一种自动封箱机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备制造技术领域，特别是涉及一种自动封箱机。
【背景技术】
[0002]自动封箱机是自动装箱生产线的组成部分之一，其主要功能是对装好箱的产品，进行自动封箱，完成产品包装的最后一道工序。其中加印模块是自动封箱机中所用到的重要的装置。
[0003]药品三期是指批号、生产日期及有效期至，为药品包装必须加印于药品箱上的信息，加印模块可在药品箱上加印药品三期，现有加印模块一般为滚筒式活字模组，浸润油墨后印于包装外部。
[0004]目前在自动封箱机中所使用的加印模块一般采用手动复位，手动复位效率较低，且存在复位偏移的问题。
[0005]因此，如何使自动封箱机中的加印模块快速准确地复位是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种自动封箱机，该自动封箱机可以使自动封箱机中的加印模块快速准确地复位。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动封箱机，包括设置于自动封箱机本体上的外形为圆柱体的加印模块，所述加印模块可绕自动封箱机本体上的轴转动，所述加印模块的外周设置有加印字体，还包括用于使所述加印模块复位的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述加印模块的一端连接，所述复位弹簧的另一端与自动封箱机本体连接。
[0008]优选地，所述复位弹簧的一端与所述加印模块的一端的外侧连接。
[0009]优选地，还包括安装在自动封箱机本体上的调试轨道，所述复位弹簧的另一端可选择地与所述调试轨道的不同位置连接。
[0010]优选地，所述调试轨道上开设有通孔，所述通孔中套有一小环，所述复位弹簧的另一端钩在所述小环上。
[0011]优选地，还包括用于将所述复位弹簧的另一端与所述调试轨道夹在一起的开口夹。
[0012]优选地，还包括与所述加印模块连接的固定部件，所述复位弹簧的一端与所述固定部件连接。
[0013]优选地，还包括设置在所述固定部件上的小弯钩，所述复位弹簧的一端与所述小弯钩连接。
[0014]优选地，所述加印模块与所述复位弹簧相连接的一端的端面上开设有凹槽。
[0015]优选地，所述凹槽的数量为6个且均匀分布在所述加印模块上。
[0016]本实用新型提供的自动封箱机，加印模块在给箱子加印字体时，加印模块随着箱子转动后，复位弹簧会将加印模块拉回原处，可对下一个箱子进行加印字体，避免了人工将加印模块转回原处，从而实现了对自动封箱机中的加印模块快速准确地复位。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例提供的自动封箱机中的加印模块的俯视示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的自动封箱机中的加印模块及其复位装置的正视示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的核心是提供一种自动封箱机，该自动封箱机可以使自动封箱机中的加印模块快速准确地复位。
[0020]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0021]自动封箱机中所使用的加印模块可以对药品箱加印三期，分别为产品批号、生产日期及有效期至。当然，加印模块也可以是为药品箱或者是其他箱子加印其他字体的加印模块，本文以对药品箱加印三期的加印模块为例来进行说明。
[0022]如图1和图2所示，图1为本实用新型实施例提供的自动封箱机中的加印模块的俯视示意图，图2为本实用新型实施例提供的自动封箱机中的加印模块及其复位装置的正视示意图。
[0023]从图1和图2中可以看出，本实用新型实施例提供的自动封箱机主要包括设置于自动封箱机本体上的外形为圆柱体的加印模块1，加印模块I可绕自动封箱机本体上的轴转动，加印模块的外周设置有加印字体，还包括用于使加印模块I复位的复位弹簧2，复位弹簧2的一端与加印模块I的一端连接，复位弹簧2的另一端与自动封箱机本体连接。
[0024]加印模块I可绕自动封箱机本体上的轴转动，当药品箱从加印模块I的周围经过时，加印模块I会随着药品箱一起转动，在转动过程中加印模块I将三期加印在药品箱上，但是当药品箱经过后，由于惯性的作用，加印模块I还会转动一定的角度，但是加印模块I最后停止的位置有可能不是原先位置，还需要工作人员将加印模块I摆回原位。如果不摆回原位，就会造成加印模块I对药品箱加印不上三期的情况发生或者是与先前药品箱加印的三期不在同一个位置的情况发生。
[0025]上述所说的用于使加印模块I复位的复位弹簧2，即为使加印模块I处于和前一阶段相同的位置；即为给一个药品箱加印三期时，加印模块I处于一个位置，给下一个相同大小的药品箱加印三期时复位弹簧2将加印模块I拉回同一个位置，给下下个相同大小的药品箱加印三期时复位弹簧2还是将加印模块I拉回同一个位置，即为使加印模块I 一直处于一个位置，即为上述所指的复位。
[0026]本实用新型实施例提供的自动封箱机，加印模块I在给药品箱加印三期时，加印模块I随着药品箱转动后，复位弹簧2会将加印模块I拉回原处，可在原处对加印模块I上的三期进行加墨，从而可对下一个相同大小的药品箱进行加印三期，且加印三期的位置在同一个位置，避免了人工将加印模块转回原处，从而实现了对自动封箱机中的加印模块快速准确地复位。
[0027]上述复位弹簧2可与加印模块I的一端的外侧连接，即为加印模块I可绕轴转动，上述“外侧”即为远离轴的一侧。当复位弹簧2与加印模块I的外侧连接时，复位弹簧2比较容易给加印模块I力的作用，相对于内侧可以方便加印模块I快速的复位。
[0028]如图2所示，本实用新型实施例提供的自动封箱机，还可包括安装在自动封箱机本体上的调试轨道3，复位弹簧2可选择地与调试轨道3的不同位置连接。当药品箱的箱子大小不一时，可以调整复位弹簧2相对于调试轨道3的位置，即当药品箱较大时，加印模块I上有三期的部分可调到离药品箱进口处较远的位置，当药品箱从加印模块I处经过时，药品箱带动加印模块I转动，加印模块I需要转动较长时间，从而将三期加印在药品箱的中间位置；当药品箱较小时，加印模块I上有三期的部分可调到离药品箱进口处较近的位置，当药品箱从加印模块I处经过时，药品箱带动加印模块I转动，加印模块I需要转动相对较短的时间，从而也可以保证将三期加印在药品箱的中间位置，或者是规定的位置。
[0029]可以在调试轨道3上开设有通孔，通孔中套有一个小环，复位弹簧2钩在上述小环上，比较方便拆卸。通孔的数量可以为几个，可方便复位弹簧2连接在调试轨道3的不同位置。
[0030]也可以将复位弹簧2与调试轨道3用开口夹夹在一起，用开口夹方便复位弹簧2相对于调试轨道3的移动。
[0031]可以在加印模块I上连接固定部件4，复位弹簧2与固定部件4连接，还可以在固定部件4上设有小弯钩，复位弹簧2的一端与小弯钩连接，比较方便复位弹簧2相对于固定部件4的拆卸。
[0032]如图1所示，为了节省加印模块I的材料，可以在加印模块I与复位弹簧2相连接的一端的端面上开设有凹槽5，凹槽5的数量可为6个且均勾分布在加印模块I上。
[0033]以上对本实用新型所提供的自动封箱机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动封箱机，包括设置于自动封箱机本体上的外形为圆柱体的加印模块(1)，所述加印模块⑴可绕自动封箱机本体上的轴转动，所述加印模块⑴的外周设置有加印字体，其特征在于，还包括用于使所述加印模块(I)复位的复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)的一端与所述加印模块(I)的一端连接，所述复位弹簧(2)的另一端与自动封箱机本体连接。
2.如权利要求1所述的自动封箱机，其特征在于，所述复位弹簧(2)的一端与所述加印模块(I)的一端的外侧连接。
3.如权利要求2所述的自动封箱机，其特征在于，还包括安装在自动封箱机本体上的调试轨道(3)，所述复位弹簧(2)的另一端可选择地与所述调试轨道(3)的不同位置连接。
4.如权利要求3所述的自动封箱机，其特征在于，所述调试轨道(3)上开设有通孔，所述通孔中套有一小环，所述复位弹簧(2)的另一端钩在所述小环上。
5.如权利要求3所述的自动封箱机，其特征在于，还包括用于将所述复位弹簧(2)的另一端与所述调试轨道(3)夹在一起的开口夹。
6.如权利要求2所述的自动封箱机，其特征在于，还包括与所述加印模块(I)连接的固定部件(4)，所述复位弹簧(2)的一端与所述固定部件(4)连接。
7.如权利要求6所述的自动封箱机，其特征在于，还包括设置在所述固定部件(4)上的小弯钩，所述复位弹簧(2)的一端与所述小弯钩连接。
8.如权利要求1所述的自动封箱机，其特征在于，所述加印模块(I)与所述复位弹簧(2)相连接的一端的端面上开设有凹槽(5)。
9.如权利要求8所述的自动封箱机，其特征在于，所述凹槽(5)的数量为6个且均匀分布在所述加印模块(I)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动封箱机，包括设置于自动封箱机本体上的外形为圆柱体的加印模块(1)，所述加印模块(1)可绕自动封箱机本体上的轴转动，所述加印模块(1)的外周设置有加印字体，还包括用于使所述加印模块(1)复位的复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)的一端与所述加印模块(1)的一端连接，所述复位弹簧(2)的另一端与自动封箱机本体连接。本实用新型提供的自动封箱机，加印模块(1)在给箱子加印字体时，加印模块(1)随着箱子转动后，复位弹簧(2)会将加印模块(1)拉回原处，可对下一个箱子进行加印字体，从而实现了对自动封箱机中的加印模块快速准确地复位。
【IPC分类】B65B61-26
【公开号】CN204341518
【申请号】CN201420847070
【发明人】余泽勇, 李全学, 廖孝曙, 逯佩荣, 刘志军, 李泉
【申请人】湖南科伦制药有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月26日