物理损害，也对操作人员自身造成有一定的安全隐患。
[0047]本实用新型通过采用以下具体实施例来更好的解决好上述技术问题。
[0048]参照图1、图2和图3所示，在第一具体实施例中。
[0049]参照图2，在底板2的全部安装在模具架8时，连杆6的一端滑移连接在底板2上方且靠近轮子5方向的竖直支撑架I上，而限位块7均背离设置在连杆6以及底板2分别与竖直支撑架I相连接的两点上，限位块7均会在底板2和连杆6的上方，底板2、左侧的竖直支撑架I以及连杆6会构成一个直角三角形，且假设连杆6与底板2间的锐角夹角为a，在操作人员抽拉底板2时，参照图3，底板2的前端会向着模具架8外侧移动，连带着连杆6移动，使连杆6在竖直支撑架I上的一端会向上移动(即面向限位块7移动)，在抽拉底板2的过程中(假定抽拉底板2长度为底板2长度的50%)角度a为逐渐增大，在装有模具(在图中并未画出)的底板2即要将坠落时，根据余弦定理可知，连杆6与底板2间的锐角夹角的角度会增加到2a,此时连杆6也正好与限位块7相抵触，通过限位块7对连杆6起到的限位作用，连带的使得底板2不能继续向外移动，从而避免了模具向下坠落，造成的对模具以及对操作人员自身安全的危险。
[0050]参照图1、图4和图5所示，在第二具体实施例中。
[0051]参照图4，在底板2的全部安装在模具架8时，连杆6的一端滑移连接在底板2下方且靠近轮子5方向的竖直支撑架I上，而限位块7均背离设置在连杆6以及底板2分别与竖直支撑架I相连接的两点上，限位块7均会在底板2和连杆6的下方，底板2、左侧的竖直支撑架I以及连杆6会构成一个直角三角形，且假设连杆6与底板2间的锐角夹角的角度为a，在操作人员抽拉底板2时，参照图5，底板2的前端会向着模具架8外侧移动，连带着连杆6移动，使连杆6在竖直支撑架I上的一端会向下移动(即面向限位块7移动)，在抽拉底板2的过程中(假定抽拉底板2长度为底板2长度的50%)角度a为逐渐增大，在装有模具(在图中并未画出)的底板2即要将坠落时，根据余弦定理可知，连杆6与底板2间的锐角夹角的角度会增加到2a,此时连杆6也正好与限位块7相抵触，通过限位块7对连杆6起到的限位作用，连带的使得底板2不能继续向外移动，从而避免了模具向下坠落，造成的对模具以及对操作人员自身安全的危险。
[0052]参照图1至图5所示，通过本实用新型的第一具体实施例和第二具体实施例，就可以有效的避免操作人员在抽拉底板2时由于过度的抽拉而造成底板2上的模具坠落，但是在第一具体实施例和第二具体实施例中，连杆6会受到底板2作用于一个朝向连杆6的挤压力，连杆6在该挤压力的作用下很容易发生变形，起不到长久使用的目的。
[0053]因此，本实用新型通过采用以下具体实施例可以达到比上述第一具体实施例和第二具体实施例更好的技术效果。
[0054]参照图1、图6和图7所示，在第三具体实施例中。
[0055]参照图6，在底板2的全部安装于模具架8时，连杆6的一端滑移连接在底板2上方且背离轮子5方向的竖直支撑架I上，而限位块7设置在连杆6以及底板2分别与竖直支撑架I相连接的两点之间，底板2、左侧的竖直支撑架I以及连杆6会构成一个直角三角形，且假设连杆6与底板2间的锐角夹角的角度为2a，在操作人员抽拉底板2时，参照图7，底板2的前端会向着模具架8外侧移动，连带着连杆6移动，使连杆6在竖直支撑架I上的一端会向下移动(即面向限位块7移下动)，在抽拉底板2的过程中(假定抽拉底板2长度为底板2长度的50%)角度a为逐渐减小，在装有模具(在图中并未画出)的底板2即要将坠落时，根据余弦定理可知，连杆6与底板2间的锐角夹角的角度会减小到a，此时连杆6也正好与限位块7相抵触，通过限位块7对连杆6起到的限位作用，连带的使得底板2不能继续向外移动，从而避免了模具向下坠落，造成的对模具以及对操作人员自身安全的危险。
[0056]参照图1、图8和图9所示，在第四具体实施例中。
[0057]参照图8，在底板2的全部安装于模具架8时，连杆6的一端滑移连接在底板2下方且背离轮子5方向的竖直支撑架I上，而限位块7设置在连杆6以及底板2分别与竖直支撑架I相连接的两点之间，底板2、左侧的竖直支撑架I以及连杆6会构成一个直角三角形，且假设连杆6与底板2间的锐角夹角的角度为2a，在操作人员抽拉底板2时，参照图9所示，底板2的前端会向着模具架8外侧移动，连带着连杆6移动，使连杆6在竖直支撑架I上的一端会向上移动(即面向限位块7移下动)，在抽拉底板2的过程中(假定抽拉底板2长度为底板2长度的50%)角度a为逐渐减小，在装有模具(在图中并未画出)的底板2即要将坠落时，根据余弦定理可知，连杆6与底板2间的锐角夹角的角度会减小到a，此时连杆6也正好与限位块7相抵触，通过限位块7对连杆6起到的限位作用，连带的使得底板2不能继续向外移动，从而避免了模具向下坠落，造成的对模具以及对操作人员自身安全的危险。
[0058]参照图6至图9所示，在第三具体实施例和第四具体实施例中，在抽拉底板2的过程中，连杆6会受到底板2作用于一个背向连杆6的拉伸力，连杆6在该拉伸力的作用下与第一、第二具体实施例的挤压力相比，连杆6在拉伸力的作用下不容易发生变形，从而能够起到长时间使用的目的。
[0059]参照图1至图9所示，本实用新型具有以下有益效果:第一，能够有效避免操作人员由于过度抽拉底板2而造成的对模具以及对操作人员自身安全的危险；第二，通过橡胶垫的设置，在限位块7对连杆6起限位作用时，吸收两者间相互产生的作用力，起到了一个缓冲的作用，从而间接的延长了限位块7和连杆6的使用寿命。
[0060]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种安全抽拉式模具货架，包括有模具架，所述模具架包括有竖直支撑架以及若干沿竖直支撑架分布的底板，所述模具架设置有用于安装底板的轨道，所述轨道紧固于所述模具架的两侧，所述底板的两侧末端安装有转轮，转轮支承于所述轨道，所述轨道的前端紧固有轮子，所述底板支承于所述轮子，其特征是:所述底板在背离轮子的一端上铰接有连杆； 所述连杆的另一端滑移连接在竖直支撑架上； 并且在连接有连杆的竖直支撑架上设置有限位块； 底板在即将坠落时，所述限位块用于限制连杆继续在竖直支撑架上滑移。
2.根据权利要求1所述的一种安全抽拉式模具货架，其特征是:所述连杆的一端滑移连接在底板上方且背离轮子方向的竖直支撑架上； 所述限位块设置在连杆以及底板分别与竖直支撑架相连接的两点之间。
3.根据权利要求1所述的一种安全抽拉式模具货架，其特征是:所述连杆的一端滑移连接在底板上方且靠近轮子方向的竖直支撑架上； 所述限位块均背离设置在连杆以及底板分别与竖直支撑架相连接的两点。
4.根据权利要求1所述的一种安全抽拉式模具货架，其特征是:所述连杆的一端滑移连接在底板下方且背离轮子方向的竖直支撑架上； 所述限位块设置在连杆以及底板分别与竖直支撑架相连接的两点之间。
5.根据权利要求1所述的一种安全抽拉式模具货架，其特征是:所述连杆的一端滑移连接在底板下方且靠近轮子方向的竖直支撑架上； 所述限位块均背离设置在连杆以及底板分别与竖直支撑架相连接的两点。
6.根据权利要求1至5任意所述的一种安全抽拉式模具货架，其特征是:所述限位块在与连杆相接触的端面上设置有橡胶垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全抽拉式模具货架，涉及卸货架技术领域，包括有模具架，所述模具架包括有竖直支撑架以及若干沿竖直支撑架分布的底板，所述模具架设置有用于安装底板的轨道，所述轨道紧固于所述模具架的两侧，所述底板的两侧末端安装有转轮，转轮支承于所述轨道，所述轨道的前端紧固有轮子，所述底板支承于所述轮子，所述底板在背离轮子的一端上铰接有连杆，所述连杆的另一端滑移连接在竖直支撑架上，并且在连接有连杆的竖直支撑架上设置有限位块，底板在即将坠落时，所述限位块用于限制连杆继续在竖直支撑架上滑移。通过连杆和限位块的设置，避免底板会由于过度的抽拉而造成其上的模具向下坠落，避免模具的损坏。
【IPC分类】B65G1-14
【公开号】CN204433579
【申请号】CN201520019731
【发明人】刘颖坚, 高刘奇
【申请人】温州云洁仓储设备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月12日