；
[0033]操作员站3，与对应DCS控制器2连接，作为人机交互输入端，用于接收所述模块处理结果，并由对应DCS控制器根据对应的模块处理结果下发针对与各关联设备的控制量，并通过模拟电压输出模块和数字电压输出模块作用于现场设备；
[0034]模拟电压输出模块和数字电压输出模块与DCS控制器2连接，还与煤粉装卸系统5、三套输送系统和氮气供应系统9的阀门连接；并根据DCS控制器2的计算将控制器处理结果作用于现场设备，现场设备执行打开、关闭阀门的动作。
[0035]所述监控模拟量包括两类，一类是实测的模拟量信号:包括高压液氮罐内压力以及液位信号，低温液氮泵前后液氮温度、压力，低温液氮泵变频器频率以及转速信号，氮气缓冲罐内温度、压力，氮气缓冲罐压力调节阀开度信号，发料罐、接收罐、装卸罐内温度以及压力，充压风、流化风、煤粉阀吹扫风、调节风A、调节风B、泄压风以及煤粉质量流量计流量，各种直管道、弯管道沿程测点压力以及压差，充压风调节阀、流化风调节阀、煤粉阀吹扫风调节阀、调节风A调节阀、调节风B调节阀、泄压风调节阀以及煤粉质量流量调节阀开度信号等；另一类是由以上实际测量值经过计算处理的中间模拟变量:包括煤粉瞬时输送速率，瞬时表观气速，瞬时固气比，以研宄输送规律之用。
[0036]所述监控数据量包括:低温液氮泵开启开关指示按钮以及开闭状态，低温液氮泵工作状态指示信号，DN10、DN15和DN25输送阀、接收阀的开关指示按钮以及开闭状态；装卸罐上装煤电动阀、卸煤电动阀、除尘电动阀、输煤电动阀、DNlO、DN15、DN25顶部输送/底部输送过程切换电动阀等。
[0037]所述三套输送系统分别为DNlO输送系统6、DN15输送系统7、DN25输送系统8。
[0038]所述工程师站4、操作员站3与DCS控制器2之间均通过双绞屏蔽网线连接。
[0039]工程师站4和操作员站3与DCS控制器2之间均通过交换机充当中间媒介。
[0040]所述煤粉高压密相输送控制系统还设置有电源模块，电源模块是将220V交流输入转换成5V/24V直流电输出，220V交流输入分别来自市电和UPS，互为冗余。
[0041]所述煤粉高压密相输送控制系统还设置有和DCS控制器2同步工作的冗余控制器10，当DCS控制器2出现故障时，冗余控制器10立即投入使用。
[0042]由于该系统的V0101和V0201互为发送罐和接收罐，压力调节阀PVOl和PV02是共用的，当V0101作为发送罐，V0201作为接收罐时，PVOl作为V0101的压力调节控制阀，PV02作为V0201的压力调节控制阀；当V0201作为发送罐，V0101作为接收罐时，PVOl作为V0201的压力调节控制阀，PV02作为V0101的压力调节控制阀。
[0043]与此同时，该系统采用三种不同管径输送，为了系统的安全，同一时刻只有一种管径进行输送试验，因而设置了联锁保护系统。首先，现在输送管径DNlO输送，DN15输送或DN25输送，当其中一种选定时，其余过程自动锁定。其次，进行发送罐与接收罐的选择。当选定输送管径、发送罐以及接收罐以后，与该过程无关的阀门全部禁用。
[0044]为了系统的可靠性，采用A网和B网互为冗余的方式。
[0045]DCS控制器2具体为压力，将发送罐压力模拟量通过现场总线发送至该控制器中，对现场发送罐压力实际值与发送罐压力设定值进行比较计算后得到发送罐压力调节阀开度信号，并通过现场总线发送给控制器；将接受罐压力模拟量通过现场总线发送至该控制器中，对现场接收罐压力实际值与接收罐压力设定值进行比较计算后得到接收罐压力调节阀开度信号，并通过现场总线发送给控制器。
[0046]DCS控制器2同时也是流量控制器，将流化风流量模拟量通过现场总线发送至该控制器中，对现场流化风流量实际值与流化风流量设定值进行比较计算后得到流化风流量调节阀开度信号，并通过现场总线发送给控制器；将其余各路调节风流量模拟量通过现场总线发送至该控制器中，对现场调节风实际值与调节风设定值进行比较计算后得到调节风流量调节阀开度信号，并通过现场总线发送给控制器。
[0047]以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应该局限于该实施例和附图所公开的内容。所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.基于DCS的煤粉高压密相输送控制系统，其特征在于:包括采集模块(I)、DCS控制器(2)、操作员站(3)、工程师站(4)、模拟电压输出模块和数字电压输出模块、煤粉装卸系统(5)、三套输送系统和氮气供应系统(9)，其中: 煤粉装卸系统(5)、三套输送系统和氮气供应系统(9)作为采集模块(I)采集的对象模块，均与采集模块(I)连接； DCS控制器(2)通过总线与采集模块(I)连接； 工程师站(4 )、操作员站(3 )分别与DCS控制器(2 )连接； 模拟电压输出模块和数字电压输出模块与DCS控制器(2)连接，还与煤粉装卸系统(5 )、三套输送系统和氮气供应系统(9 )的阀门连接。
2.根据权利要求1所述的基于DCS的煤粉高压密相输送控制系统，其特征在于:所述三套输送系统分别为DNlO输送系统(6 )、DNl5输送系统(7 )、DN25输送系统(8 )。
3.根据权利要求1所述的基于DCS的煤粉高压密相输送控制系统，其特征在于:所述工程师站(4)、操作员站(3)与DCS控制器(2)之间均通过双绞屏蔽网线连接。
4.根据权利要求1所述的基于DCS的煤粉高压密相输送控制系统，其特征在于:所述工程师站(4)、操作员站(3)与DCS控制器(2)之间均通过交换机充当中间媒介。
5.根据权利要求1所述的基于DCS的煤粉高压密相输送控制系统，其特征在于:还设置有将220V交流输入转换成5V/24V直流电输出的电源模块，220V交流输入来自市电和UPS，市电和UPS互为冗余。
6.根据权利要求1所述的基于DCS的煤粉高压密相输送控制系统，其特征在于:还设置有和DCS控制器(2)同步工作的冗余控制器(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了基于DCS的煤粉高压密相输送控制系统，该系统包括采集模块、DCS控制器、工程师站、操作员站等；其中，采集对象模块包括煤粉装卸系统、DN10输煤系统、DN15输煤系统、DN25输煤系统，现场传输来的信号经过采集模块通过总线传输到DCS控制器中，经过计算处理后得出相应所述各系统的模块处理信号，并作用到现场阀门等控制设备；工程师站与操作员站通过网线与DCS控制器连接，实现人机交互；本实用新型通过UPS备用电源、DCS控制器和冗余控制器、以及网络结构上采用A网和B网互为冗余的方式，可以保证系统的可靠性。
【IPC分类】B65G53-66
【公开号】CN204453831
【申请号】CN201420060133
【发明人】江维, 王晓亮, 王毅, 徐莹路, 吴家桦, 胡春云, 陈鹏, 陶舒畅, 刘四威
【申请人】中国东方电气集团有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年2月10日