薄板吊装防变形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及薄板用吊装设备，更具体地说，涉及在船舶上层建筑分段吊装过程中用于薄板的吊装。
【背景技术】
[0002]船舶上层建筑分段多为薄板，建造过程中反造(即薄板非自由端向下)，建造好后，需要翻身及与其它分段合拢。如图4所示，在此过程中，自由端的处于大开口，无约束状态。由于板材较薄，刚度及强度差，很容易变形，因此需要增加防变形装置。具体如图4所示，将防变形槽钢I直接间断焊接在薄板5自由端d，增加其刚度及强度。图中标号h为焊接点，f为薄板5的固定端。待合拢定位结束后，切割掉。切割后，需要对薄板表面进行打磨，补漆，增加人力及物资成本，还浪费时间。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种用于固定在吊装薄板自由端的刚性装置，从而达到提供薄板刚性，防止吊装变形的目的，具有结构简单、使用方便，较现有吊装方式大大节省成本。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供一种薄板吊装防变形装置，包括固定于薄板自由端边缘的槽钢。其中，所述槽钢的底平面间隔连接了若干钩型件，所述钩型件外端钩头固定于所述槽钢的底平面上，同时每一钩型件均位于所述槽钢的同一侧，使得所述槽钢这一侧的外壁与所述钩形件的钩口共同形成一个U型口 ；所述U型口内与所述薄板之间紧固有楔铁；所述楔铁外端与所述钩型件外侧之间通过固定链连接。
[0005]本薄板吊装防变形装，能够有效防止薄板吊装过程中的变形，具有结构简单、使用方便、无需焊接，及后续的切割、打磨工序，大大节省了使用成本，提高了效率。
【附图说明】
[0006]图1是本发明薄板吊装防变形装置在薄板中的布置位置示意图。
[0007]图2是图1中C处的放大结构示意图。
[0008]图3是图2中A-A相剖视结构示意图。
[0009]图4是现有技术薄板吊装防变形的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1?3所示，本发明薄板吊装防变形装置，包括固定于薄板自由端边缘的槽钢1，所述槽钢I的底平面间隔连接了若干钩型件2，所述钩型件2外端钩头固定于所述槽钢I的底平面上，同时每一钩型件2均位于所述槽钢的同一侧，使得所述槽钢这一侧的外壁与所述钩形件2的钩口共同形成一个U型口 ；所述U型口内与所述薄板之间紧固有楔铁3 ;所述楔铁3外端与所述钩型件2外侧之间通过固定链4连接。
[0011]本薄板吊装防变形装置，主要由防变形槽钢、夹具、楔铁、楔铁固定链、装置吊运眼板组成。其工作原理为:将夹具焊接在防变形槽钢上，楔铁与防变形槽钢靠楔铁固定链连接。安装此装置时，根据薄板的位置，将薄板吊装防变形装置吊装到位，夹具与薄板间打入楔铁即可，无需与薄板焊接。拆装时与之相反。
[0012]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种薄板吊装防变形装置，包括固定于薄板自由端边缘的槽钢(I)，其特征在于， 所述槽钢(I)的底平面间隔连接了若干钩型件(2)，所述钩型件(2)外端钩头固定于所述槽钢(I)的底平面上，同时每一钩型件(2)均位于所述槽钢的同一侧，使得所述槽钢这一侧的外壁与所述钩型件(2)的钩口共同形成一个U型口 ；所述U型口内与所述薄板之间紧固有楔铁(3);所述楔铁(3)外端与所述钩型件(2)外侧之间通过固定链(4)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄板吊装防变形装置，包括固定于薄板自由端边缘的槽钢(1)，所述槽钢(1)的底平面间隔连接了若干钩型件(2)，所述钩型件(2)外端钩头固定于所述槽钢(1)的底平面上，同时每一钩型件(2)均位于所述槽钢的同一侧，使得所述槽钢这一侧的外壁与所述钩形件(2)的钩口共同形成一个U型口；所述U型口内与所述薄板之间紧固有楔铁(3)；所述楔铁(3)外端与所述钩型件(2)外侧之间通过固定链(4)连接。本薄板吊装防变形装，能够有效防止薄板吊装过程中的变形，具有结构简单、使用方便、无需焊接，及后续的切割、打磨工序，大大节省了使用成本，提高了效率。
【IPC分类】B66C1-10
【公开号】CN204474117
【申请号】CN201520117573
【发明人】孔鹏, 单忠伟, 刘冰峰, 曹斌
【申请人】大连船舶工业工程公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月27日