设有托辊的地毯自动卷包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地毯加工领域，具体涉及一种设有托辊的地毯自动卷包装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们对地毯的要求越来越高。地毯的主要作用包括隔音、改善空气质量、提高安全性(如防滑)及装饰效果等；地毯的种类繁多，其中尤以自然纤维地毯更为出名，自然纤维地毯主要包括剑麻地毯、黄麻地毯、竹地毯、木地毯及水草地毯等；自然纤维地毯以其优越的性能深受人们的喜爱，因此，自然纤维地毯也成为中国地毯生产企业的主流品种。
[0003]现有的地毯在包装过程中需要将地毯打卷，然后再在外部包上薄膜，最后封口，这些步骤通过手工完成，由于地毯重量较大，因此这项工作通常需要两人配合完成，工作效率很低，而且劳动强度大，不利于企业提高生产效率与节约劳动成本，由于存在这样的问题，所以有必要发明一种用于地毯生产的自动成卷包装机。
[0004]本申请人之前申请的名称为《用于地毯生产的自动成卷包装机》的专利，解决了上述问题。但是在使用过程中发现，为了将地毯进行卷包，必须要将地毯的一侧边沿与卷包辊固定，而实际操作过程中，都是通过人工将地毯边沿压柱后待卷包的地毯压住该边沿之后，操作工才可以放手，这个过程中，操作工的很有可能被卷包的地毯裹住并且随卷包辊转动，导致安全事故的产生，并且操作工的劳动强度较大，生产效率也较低。
[0005]本申请人同日申请的名称为《地毯半自动卷包机》，起卷包辊由内管与外管构成，通过内管和外管的配合，可以有效固定地毯边沿，带动地毯进行卷包。但是为了卷包好的地毯便于取出，卷包辊的一端与主轴相连接，另一端则是悬空的，这种结构导致在使用的时候，如果所卷包的地毯质量过大，再加上压杆对地毯的下压力，会对卷包辊产生较大的压应力，卷包辊在压应力的作用下，会发生弯折，导致卷包辊无法使用，降低了设备的使用寿命。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种设有托辊的地毯自动卷包装置，在地毯的卷包过程中，托辊将正在卷包的地毯托起，提供向上的推力，将地毯重力对外管内管向下的压力抵消，避免外管和内管成圣变形，延长了设备的使用寿命；同时在地毯卷包过程中，提供地毯压力，使地毯卷包紧密，保证地毯卷包质量；通过齿条与齿轮的啮合，托架和托辊的移动平稳并保持托辊的水平。
[0007]本实用新型所采取的技术方案是:
[0008]设有托辊的地毯自动卷包装置，包括水平设置的内管，所述内管外套置有外管，所述外管和内管的同侧分别设有缺口 A和缺口 B，内管通过缺口 B和缺口 A与外管的外侧连通，所述内管与缺口 B相对一侧的外侧壁设有限位凸起，外管与缺口 A相对一侧的内侧壁设有限位槽，所述限位凸起在限位槽内绕内管轴线转动，使外管与内管相对转动，所述内管的一端伸出外管，内管伸出外管的部分和外管对应端分别通过轴承座与横梁转动连接，位于外管下方水平设有托辊，所述托辊的两端转动连接于托架上，所述托架通过活塞D与横杆上下活动连接，所述活塞D固定于横杆，所述横杆固定于横梁的下方。
[0009]本实用新型进一步改进方案是，所述横杆上固定有活塞D，所述活塞D的活塞杆D与托架连接。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞杆D的端部通过传动带C与托架底部所设的连接端固定。
[0011 ] 本实用新型更进一步改进方案是，活塞D水平设置，传动带C的一端与活塞杆D固定，另一端绕过转向传动轮与托架固定，所述转向传动轮通过连接架转动连接于横杆。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述托架面向活塞D的端面两侧设有齿条，所述齿条与齿轮传动连接，所述齿轮固定于转轴两端，所述转轴与横杆转动连接。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是，所述托架位于外管的一侧，托架与水平面倾斜有一定角度，所述倾斜角度在45~60度的范围内。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是，所述缺口 A和缺口 B的宽度大于或等于地毯厚度。
[0015]本实用新型更进一步改进方案是，所述限位凸起位于限位槽的一侧端部时，缺口 A全部位于缺口 B的范围内或者缺口 B全部位于缺口 A的范围内或者缺口 A和缺口 B重合；所述限位凸起位于限位槽的另一侧端部时，缺口 A和缺口 B相互分离。
[0016]本实用新型更进一步改进方案是，所述内管伸出外管的位置处固定有传动轮A，所述传动轮A通过传动带A与驱动装置传动连接。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]第一、本实用新型的设有托辊的地毯自动卷包装置，在地毯的卷包过程中，托辊将正在卷包的地毯托起，提供向上的推力，将地毯重力对外管内管向下的压力抵消，避免外管和内管产生变形，延长了设备的使用寿命。
[0019]第二、本实用新型的设有托辊的地毯自动卷包装置，在地毯卷包过程中，提供地毯压力，使地毯卷包紧密，保证地毯卷包质量。
[0020]第三、本实用新型的设有托辊的地毯自动卷包装置，通过齿条与齿轮的啮合，托架和托辊的移动平稳并保持托辊的水平。
[0021]【附图说明】:
[0022]图1为本实用新型结构的主视示意图。
[0023]图2为本实用新型结构的侧视局部剖视示意图。
[0024]图3为图2中外管内管第一种相对位置的侧视放大剖视示意图。
[0025]图4为图2中外管内管第二种相对位置的侧视放大剖视示意图。
[0026]【具体实施方式】:
[0027]结合图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括水平设置的内管I，所述内管I夕卜套置有外管2，所述外管2和内管I的同侧分别设有缺口 A23和缺口 B24，内管I通过缺口B24和缺口 A23与外管2的外侧连通，所述内管I与缺口 B24相对一侧的外侧壁设有限位凸起25，外管2与缺口 A23相对一侧的内侧壁设有限位槽26，所述限位凸起25在限位槽26内绕内管I轴线转动，使外管2与内管I相对转动，所述内管I的一端伸出外管2，内管I伸出外管2的部分和外管2对应端分别通过轴承座5与横梁3转动连接，位于外管2下方水平设有托辊30，所述托辊30的两端转动连接于托架31上，所述托架31通过活塞D35与横杆34上下活动连接，所述活塞D35固定于横杆34，所述横杆34固定于横梁3的下方，所述横梁3底部设有支撑腿33。
[0028]所述横杆34上固定有活塞D35，所述活塞D3