一种刮板输送机焊接式齿形销轨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刮板输送机行走部件，特别是一种刮板输送机焊接式齿形销轨。
【背景技术】
[0002]销轨是采煤机在刮板输送机上行走的关键部件。销轨主要有整体铸造销轨和焊接式销轨两种，传统焊接式销轨齿轮啮合处为圆钢，与采煤机行走齿轮的啮合程度很差，采煤机在行走时容易出现卡顿和滑扣情况。铸造销轨齿形较好，但是铸造缺陷较多，难以避免，内应力大，物理机械性能较差，容易出现断裂现象，发生生产事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种连接可靠，避免发生断裂现象，提高生产安全和使用寿命的刮板输送机焊接式齿形销轨。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种刮板输送机焊接式齿形销轨，其特点是:包括左侧板、右侧板和与采煤机行走齿轮啮合模锻成型的齿形件，在左侧板上沿刮板输送机运输方向设有若干安装齿形件的安装孔I，相邻安装孔I之间等间距设置，在右侧板上设有与安装孔I 一一对应配合的安装孔II，所述齿形件包括锻齿本体，在锻齿本体的两端分别设有沿轴向向外伸出与安装孔1、II焊接的焊接柱。
[0005]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在左侧板的两端向下均设有定位凸起，在定位凸起上设有与刮板输送机销座配合的固定孔。
[0006]与现有技术相比，本实用新型利用与采煤机行走齿轮啮合模锻成型的齿形件，使销轨与采煤机行走齿轮啮合形成齿轮齿条副，啮合状况良好，保证了采煤机行走平滑、连接可靠，不会发生滑扣、漏扣、卡阻等现象，且锻齿本体更容易保证强度，经表面淬火后增加耐磨性，使用寿命提高且大大增加了生产安全性。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为图1的A-A向结构示意图；
[0009]图3为齿形件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]一种刮板输送机焊接式齿形销轨，包括左侧板1、右侧板3和与采煤机行走齿轮啮合模锻成型的齿形件2，在左侧板上沿刮板输送机运输方向设有若干安装齿形件的安装孔I，相邻安装孔I之间等间距设置，在右侧板上设有与安装孔I 一一对应配合的安装孔II，所述齿形件包括锻齿本体5，在锻齿本体的两端分别设有沿轴向向外伸出与安装孔1、II焊接的焊接柱6。所述齿形件是模锻成型齿面后在两端车出台阶，左、右侧板均为钢板，齿形件的两端与左、右侧板焊接。由于采用锻齿本体，使销轨与采煤机行走齿轮啮合成为齿与齿啮合，形成齿轮齿条副，啮合状况良好，使采煤机行走平滑、连接可靠，不会发生滑扣、漏扣、卡阻等现象，且锻件齿形更容易保证强度，经表面淬火后增加耐磨性，使用寿命提高且大大增加了生产安全性。
[0011]在左侧板的两端向下均设有定位凸起，在定位凸起上设有与刮板输送机销座配合的固定孔4。
【主权项】
1.一种刮板输送机焊接式齿形销轨，其特征在于:包括左侧板、右侧板和与采煤机行走齿轮啮合模锻成型的齿形件，在左侧板上沿刮板输送机运输方向设有若干安装齿形件的安装孔I，相邻安装孔I之间等间距设置，在右侧板上设有与安装孔I 一一对应配合的安装孔II，所述齿形件包括锻齿本体，在锻齿本体的两端分别设有沿轴向向外伸出与安装孔1、II焊接的焊接柱。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机焊接式齿形销轨，其特征在于:在左侧板的两端向下均设有定位凸起，在定位凸起上设有与刮板输送机销座配合的固定孔。
【专利摘要】一种刮板输送机焊接式齿形销轨，包括左侧板、右侧板和与采煤机行走齿轮啮合模锻成型的齿形件，在左侧板上沿刮板输送机运输方向设有若干安装齿形件的安装孔Ⅰ，相邻安装孔Ⅰ之间等间距设置，在右侧板上设有与安装孔Ⅰ一一对应配合的安装孔Ⅱ，所述齿形件包括锻齿本体，在锻齿本体的两端分别设有沿轴向向外伸出与安装孔Ⅰ、Ⅱ焊接的焊接柱。本实用新型利用与采煤机行走齿轮啮合模锻成型的齿形件，使销轨与采煤机行走齿轮啮合形成齿轮齿条副，啮合状况良好，保证了采煤机行走平滑、连接可靠，不会发生滑扣、漏扣、卡阻等现象，且锻齿本体更容易保证强度，经表面淬火后增加耐磨性，使用寿命提高且大大增加了生产安全性。
【IPC分类】B65G21-22
【公开号】CN204489821
【申请号】CN201520052116
【发明人】卢明立, 杨志明, 杨士吉, 杨海军
【申请人】连云港天明装备有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月26日