卷筒料印刷及涂布复合机收卷自动压辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷设备的技术领域，具体讲是一种卷筒料印刷及涂布复合机收卷自动压辊装置。
【背景技术】
[0002]卷筒料印刷及涂布复合机收卷压辊装置，是使收卷料卷曲的辅助装置，它可以使料膜平整、张力适度、端面整齐地进行卷曲。面卷筒料印刷及涂布复合机当收卷卷径将达到最大值时，警报将提醒换卷，首先按“接料准备”按钮，回转架旋转到预设位置，裁切大臂自动转到换卷接料位置(出厂时已调好)，新卷轴开始预驱动，当新料筒的表面线速度与主机线速度一致同步时，指示灯亮提示已准备完成，然后按下“接料”按钮，压辊压下，延时一定时间后切刀动作，将收料切换到新料轴上，原来的料轴自动停转，换卷完成。这时，可将收料压辊压上。但是，这种结构的收卷压辊装置存在以下的缺点:由于现有技术中的收卷压辊操作均是人工的手动控制，因此，一方面，随着自动化程度的提高，这种生产效率低下的手动控制已经适应不了目前的生产需求；另一方面，手动操作存在一定的操作安全隐患，从而增加安全事故的发生率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能实现手动与自动自由切换，从而生产效率高、无安闲隐患的卷筒料印刷及涂布复合机收卷自动压辊装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的卷筒料印刷及涂布复合机收卷自动压辊装置，包括回转臂、料架回转轴和两组压辊组件，料架回转轴转动连接在设备的机架上，回转臂固定连接在料架回转轴上，回转臂呈十字形，其中对称两个臂的端部分别转动连接有料轴，两组压辊组件连接在回转臂的其余两个臂上且一组压辊组件上的压辊与一个料轴上的料卷压紧或脱开；每组压辊组件还包括电磁阀，电磁阀固定连接在回转臂上并且与压辊组件中的气缸连通；所述的料架回转轴的尾端还安装有电刷装置，该电刷装置与电磁阀电连接。
[0005]所述的压辊组件还包括摆臂和配重轴，气缸固定连接在回转臂上，摆臂转动连接在回转臂上，摆臂的一端与配重轴连接，另一端与压辊转动连接，摆臂与回转臂的转动连接处通过与连板与气缸的活塞杆铰接。
[0006]所述的电刷装置包括电刷、电刷架、绝缘环、铜环和绝缘挡圈，绝缘环为多个且相邻两个绝缘环端面紧贴，每个绝缘环通过紧定螺钉固定在料架回转轴上，每个绝缘环的一端紧配有铜环并通过相邻的绝缘环限位，处于加料回转轴最尾端的铜环通过绝缘挡圈与最尾端的绝缘环的端面连接而限位；每个铜环对应滑动连接一个电刷，每个电刷均固定连接在电刷架上，电刷架固定在机架上。
[0007]所述的加料回转轴的尾端处还设有安全罩，并位于电刷装置的外部，安全罩的一侧与机架固定连接。
[0008]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:由于在每一个压辊组件的气动回路上增加了电磁阀，改变了现有技术中通过操作手动阀来控制压辊切换的方式，从手动换成了电动控制，并且在料架回转轴的尾部增加了一个将电磁阀接入控制回路的电刷装置，从而实现两个料轴的压辊的自由转换，操作时既可选择手动操作面板上的按钮来实现，也可以通过程序来实现自动转换；因此，一方面大大提高生产效率，也适应自动化程度的生产需求；另一方面，减少了手动操作存在的操作安全隐患，从而降低安全事故的发生率。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术中收卷压辊装置的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型卷筒料印刷及涂布复合机收卷自动压辊装置的结构示意图。
[0011]图3是图2中A向的结构示意图。
[0012]图4是图2中B处的放大结构示意图。
[0013]其中，
[0014]现有技术中:01、气缸；02、T型接头；03、料架回转轴；04、直角接头；05、回转臂；06、手动阀;07、Y型接头;08、机架；
[0015]本实用新型:1、气缸；2、T型接头；3、料架回转轴；4、直角接头；5、回转臂；6、电磁阀；7、Y型接头；8、机架；9、料轴；10、料卷；11、压辊；12、配重轴；13、连板；14、摆臂；15、安全罩；16、电刷；17、电刷架；18、铜环；19、绝缘环；20、绝缘挡圈。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0017]由图1所示的现有技术中卷筒料印刷及涂布复合机收卷压辊装置的结构示意图可知，回转臂05有两个，分别安装在料轴的两端，每个料轴的两端分别设有一组压辊装置，两个料轴就共有四组压辊装置。每组压辊装置的气动回路包括气缸01、T型接头02、直角接头04、手动阀06和Y型接头07，气体从Y型接头07处进入后分成两路进入两个料轴处压辊装置，每一路气体通过直角接头进入手动阀06，再通过直接接头04、PU管路和T型接头02分成两路进入同一个料轴两端的两个气缸01中，从而实现压辊的压紧与脱开。由此可知，每一路气路的通断需要通过人工操作手动阀06来实现，因此，不仅操作麻烦，而且存在安全隐患。
[0018]由图2?图4所示的卷筒料印刷及涂布复合机收卷自动压辊装置的结构示意图可知，它包括回转臂5、料架回转轴3和两组压辊组件，料架回转轴3转动连接在设备的机架8上，回转臂5固定连接在料架回转轴3上，回转臂5呈十字形，其中对称两个臂的端部分别转动连接有料轴9，两组压辊组件连接在回转臂5的其余两个臂上且一组压辊组件上的压辊11与一个料轴9上的料卷10压紧或脱开。每组压辊组件还包括电磁阀6，电磁阀6固定连接在回转臂5上并且与压辊组件中的气缸I连通；所述的料架回转轴3的尾端还安装有电刷装置，该电刷装置与电磁阀6电连接。
[0019]所述的压辊组件还包括摆臂14和配重轴12，气缸I固定连接在回转臂5上，摆臂14转动连接在回转臂5上，摆臂14的一端与配重轴12连接，另一端与压辊11转动连接，摆臂14与回转臂5的转动连接处通过连板13与气缸I的活塞杆铰接。
[0020]所述的电刷装置包括电刷16、电刷架17、绝缘环19、铜环18和绝缘挡圈20，绝缘环19为多个且相邻两个绝缘环19端面紧贴，每个绝缘环19通过紧定螺钉固定在料架回转轴3上，每个绝缘环19的一端紧配有铜环18并通过相邻的绝缘环19限位，处于料架回转轴3最尾端的铜环18通过绝缘挡圈20与最尾端的绝缘环19的端面连接而限位。每个铜环18对应滑动连接一个电刷16，每个电刷16均固定连接在电刷架17上，电刷架17固定在机架8上。
[0021]所述的料架回转轴3的尾端处还设有安全罩15，并位于电刷装置的外部，安全罩15的一侧与机架8固定连接。
[0022]本实用新型中，设备上有两个料轴9，回转臂5有两个，分别安装在料轴9的两端，每个料轴9的两端分别设有一组压辊装置，两个料轴9就共有四组压辊装置。每组压辊装置的气动回路包括气缸1、T型接头2、直角接头4、电磁阀6和Y型接头7，气体从Y型接头7处进入后分成两路进入两个料轴9处压辊装置，每一路气体通过直角接头进入电磁阀6，再通过直接接头4、PU管路和T型接头2分成两路进入同一个料轴9两端的两个气缸I中，从而实现压辊11与料卷10的压紧与脱开。而安装在料架回转轴3尾端的电刷装置则是用于控制电磁阀6的通电与断电，而电刷装置的信号则是从设备的程序中获得。
[0023]本实用新型的控制过程如下:在机器设备运行时，料卷10的卷径逐渐增大，到达料卷10最大值时会报警提醒换卷，换卷完成后，操作人员可以选择手动或者自动两种模式来操作。如果选择手动操作模式，按下被换卷的料轴处的压辊装置的脱开按钮，这时这一组压辊装置中的线路会断开，该气路中的电磁阀6会因为失电而弹簧回复，电磁阀气路切断，压辊11脱开。根据实际操作需求，在适合的时间按下另外一组压辊装置的压合按钮，这时该组压辊装置的线路会接通，该气路中的电磁阀6会因为得电而实现气路连通，压辊11压合，这样就完成了压辊装置的切换。如果选择自动操作模式，首先要将操作面板上的手自动两位旋钮拨到自动模式，在裁切动作完成后，延时m秒后原本压合的压辊11脱开，这时料轴已经由A轴切换到了 B轴，而在该压辊脱开η秒后另一个压辊会自动压合，这样就完成了自动模式下的压辊切换，这些动作均由程序控制。
【主权项】
1.一种卷筒料印刷及涂布复合机收卷自动压辊装置，包括回转臂(5)、料架回转轴(3)和两组压辊组件，料架回转轴(3)转动连接在设备的机架(8)上，回转臂(5)固定连接在料架回转轴(3)上，回转臂(5)呈十字形，其中对称两个臂的端部分别转动连接有料轴(9)，两组压辊组件连接在回转臂(5)的其余两个臂上且一组压辊组件上的压辊(11)与一个料轴(9)上的料卷(10)压紧或脱开；其特征在于:每组压辊组件还包括电磁阀￠)，电磁阀(6)固定连接在回转臂(5)上并且与压辊组件中的气缸(I)连通；所述的料架回转轴(3)的尾端还安装有电刷装置，该电刷装置与电磁阀(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的卷筒料印刷及涂布复合机收卷自动压辊装置，其特征在于:所述的压辊组件还包括摆臂(14)和配重轴(12)，气缸(I)固定连接在回转臂(5)上，摆臂(14)转动连接在回转臂(5)上，摆臂(14)的一端与配重轴(12)连接，另一端与压辊(11)转动连接，摆臂(14)与回转臂(5)的转动连接处通过连板(13)与气缸(I)的活塞杆铰接。
3.根据权利要求1所述的卷筒料印刷及涂布复合机收卷自动压辊装置，其特征在于:所述的电刷装置包括电刷(16)、电刷架(17)、绝缘环(19)、铜环(18)和绝缘挡圈(20)，绝缘环(19)为多个且相邻两个绝缘环(19)端面紧贴，每个绝缘环(19)通过紧定螺钉固定在料架回转轴(3)上，每个绝缘环(19)的一端紧配有铜环(18)并通过相邻的绝缘环(19)限位，处于料架回转轴(3)最尾端的铜环(18)通过绝缘挡圈(20)与最尾端的绝缘环(19)的端面连接而限位；每个铜环(18)对应滑动连接一个电刷(16)，每个电刷(16)均固定连接在电刷架(17)上，电刷架(17)固定在机架(8)上。
4.根据权利要求3所述的卷筒料印刷及涂布复合机收卷自动压辊装置，其特征在于:所述的料架回转轴⑶的尾端处还设有安全罩(15)，并位于电刷装置的外部，安全罩(15)的一侧与机架(8)固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷筒料印刷及涂布复合机收卷自动压辊装置，包括回转臂(5)、料架回转轴(3)和两组压辊组件，回转臂(5)呈十字形，其中对称两个臂的端部分别转动连接有料轴(9)，两组压辊组件连接在回转臂(5)的其余两个臂上且一组压辊组件上的压辊(11)与一个料轴(9)上的料卷(10)压紧或脱开；每组压辊组件还包括电磁阀(6)，电磁阀(6)固定连接在回转臂(5)上并且与压辊组件中的气缸(1)连通；料架回转轴(3)的尾端还安装有电刷装置，该电刷装置与电磁阀(6)电连接。采用这种结构后，一方面大大提高生产效率；另一方面，减少了手动操作存在的操作安全隐患，从而降低安全事故的发生率。
【IPC分类】B65H19-22
【公开号】CN204490120
【申请号】CN201420869025
【发明人】张俊峰, 陈亮
【申请人】宁波欣达印刷机器有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月31日