自动表面处理机的升降装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及表面处理设备，尤其涉及一种自动表面处理机的升降装置。
【背景技术】
[0002]消防水带是大、中型火灾常用的消防器材，消防水带的两端连接有接扣，两端的接扣分别与消火栓和锥形管状的水枪相连接，消防水带的接扣和水枪大多为铝合金材质，压铸铝合金成形时并非采用熔融方式，晶粒间有微小空隙，腐蚀性气体(包括含有二氧化碳的潮气)极易沿此空隙侵袭，造成腐蚀，因而铝合金材质的接扣和水枪长时间放置后，容易产生铝合金成分的氧化物，铝的氧化物以粉末状、纤维状形态呈现，加之铝合金中铜等元素氧化物的色泽，在铝合金表面会产生黑斑和白色氧化点，因而需要对铝合金材质的消防器材预先进行表面氧化处理，并且进行表面上蜡，由蜡层作为保护层，保护消防器材不易被腐蚀起斑。目前，铝合金消防器材的表面处理，是人工将装有工件的吊篮依次浸入氧化槽、清洗槽、上蜡槽等进行表面处理，各工序之间的流转需要借助人工，生产效率低，可控度差，产品质量难以控制并且不统一，不能进行标准化操作，同时，氧化溶液具有腐蚀性，上蜡工艺也需要高温，对工人的人身安全和身体健康有较大威胁，不易做到安全生产。因而，有必要研发一种新型的自动表面处理机，此自动表面处理机需要结构简单、紧凑，制造成本低的升降装置来带动装载工件的吊篮上、下运动，从而在一个个工序中进行氧化、清洗、上蜡等处理。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动表面处理机的升降装置，它结构简单、紧凑，制造成本低，能可靠地保证升降装置的上、下运动。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种自动表面处理机的升降装置，包括水平的支杆，在支杆上固定有两根垂直的升降杆支架，在两根升降杆支架上分别设置有导筒，导筒内插装有升降杆，两升降杆通过上、下端的上、下横梁连接成矩形框结构，在两升降杆之间的支杆上固定有电葫芦，电葫芦下端的钢丝绳与所述下横梁连接。
[0005]进一步地，在支杆上还设置有感应器支架，感应器支架为一根与支杆垂直连接的竖杆，感应器支架靠近内侧的升降杆，感应器支架的上、下端安装有行程开关，在感应器支架旁侧的升降杆的上、下端设有突出的挡头。
[0006]进一步地，所述工序工位包括上料工位、氧化工位、清洗工位、上蜡工位、去余蜡工位、散热工位和下料工位；在氧化工位、清洗工位、上蜡工位、去余蜡工位和散热工位分别设有氧化槽、清洗槽、上蜡槽、去余蜡槽和接水盘。
[0007]进一步地，所述感应器支架包括套管和调节杆，调节杆装在套管中并且两端伸出套管，所述行程开关固定在调节杆的上、下端，套管和调节杆上分别设有多个高度位置不同的螺栓安装孔，通过螺栓穿过不同的螺栓安装孔来调整调节杆相对于套管的高度位置。
[0008]进一步地，所述升降杆支架上设置的导管为分开的两个。
[0009]进一步地，所述支杆固定在环架上，环架能绕环架中心线旋转，支杆指向环架的中心线。
[0010]进一步地，所述下横梁通过绝缘的连接带与金属材质的挂钩和吊篮连接。
[0011]本实用新型采用电葫芦作为升降装置的动力，不需要大型的一体化升降轨道，也不需要传动机构，电葫芦具有电动机、减速机和钢丝蝇卷筒，由电葫芦的钢丝绳直接与下横梁连接，通过钢丝绳的卷放来使下横梁上、下运动，减化了设备结构，节约生产成本；当下横梁上、下运动时，带动升降杆上、下移动，当升降杆上的挡头撞击到行程开关时，行程开关向控制系统发出信号，由控制系统控制电葫芦的电动机停止旋转，从而限制下横梁的上、下限位置。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:结构简单、紧凑，制造成本低，能可靠地保证升降装置的上、下运动。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型安装在整机上的结构示意图。
[0015]图3是图2中环架的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
[0017]请参阅图1至图3，一种自动表面处理机的升降装置，包括水平的支杆213，支杆213固定在环架21上，环架21能绕环架21中心线旋转，支杆213指向环架21的中心线。在机架I的上部固定有水平的环形轨道12，环形轨道12为圆环形，环形轨道12的顶面上通过滚轮211支承所述环架21，环架21具有环圈212和在环圈212径向方向呈放射状的水平的支杆213，环架21的中心线与环形轨道12的中心线同轴，环架21的中部设有安装孔，机架I顶部中心设有心轴13，环架21的安装孔通过轴承安装在心轴13上。所述支杆213的外端悬伸出所述环形轨道12，在支杆213伸出环形轨道12的悬伸段上设置升降装置3。
[0018]如图1所示，升降装置3包括与所述支杆213垂直连接的两根升降杆支架31，升降杆支架31上分别设置有导筒32，导筒32内插装有升降杆33，每根升降杆支架31上设置的导筒32为分开的两个，较短的导筒32可以降低摩擦。两升降杆33通过上、下端的上、下横梁34、35连接成矩形框结构，在两升降杆33之间的支杆213上固定有电葫芦37，电葫芦37下端的钢丝绳与所述下横梁35连接，下横梁35通过绝缘的连接带38与金属材质的吊篮39连接。
[0019]采用电葫芦37作为升降装置3的动力，不需要大型的一体化升降轨道，也不需要传动机构，电葫芦37具有电动机、减速机和钢丝蝇卷筒，由电葫芦37的钢丝绳直接与下横梁35连接，通过钢丝绳的卷放来使下横梁35上、下运动，减化了设备结构，节约生产成本
[0020]从图1中可以看到，在调节杆261的上、下端分别固定有行程开关264，在感应器支架26旁侧的升降杆33的上、下端设有突出的挡头265。当下横梁35上、下运动时，带动升降杆33上、下移动，升降杆33上的挡头265撞击行程开关264，而使行程开关264向控制系统4发出信号，再由控制系统4控制电葫芦37的电动机停止旋转，从而控制下横梁35的上、下限位置。
[0021]为了能调节下横梁35的上、下限位置，就需要调节行程264开关的位置，在支杆213上还设置有感应器支架26。感应器支架26与支杆213垂直连接，感应器支架26靠近内侧的升降杆33。感应器支架26包括套管262和调节杆261，调节杆261装在套管262中并且两端伸出套管262，套管262和调节杆261上分别设有多个高度位置不同的螺栓安装孔，通过螺栓263穿过不同的螺栓安装孔来调整调节杆261相对于套管262的高度位置，从而调整行程开关264的位置。
[0022]本实用新型采用电葫芦37作为升降装置3的动力，不需要大型的一体化升降轨道，也不需要传动机构，电葫芦37具有电动机、减速机和钢丝蝇卷筒，由电葫芦37的钢丝绳直接与下横梁35连接，通过钢丝绳的卷放来使下横梁35上、下运动，减化了设备结构，节约生产成本；当下横梁35上、下运动时，带动升降杆33上、下移动，当升降杆33上的挡头265撞击到行程开关264时，行程开关264向控制系统4发出信号，由控制系统4控制电葫芦37的电动机停止旋转，从而限制下横梁35的上、下限位置。
[0023]以上，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动表面处理机的升降装置，其特征在于:包括水平的支杆，在支杆上固定有两根垂直的升降杆支架，在两根升降杆支架上分别设置有导筒，导筒内插装有升降杆，两升降杆通过上、下端的上、下横梁连接成矩形框结构，在两升降杆之间的支杆上固定有电葫芦，电葫芦下端的钢丝绳与所述下横梁连接。
2.根据权利要求1所述的自动表面处理机的升降装置，其特征在于:在支杆上还设置有感应器支架，感应器支架为一根与支杆垂直连接的竖杆，感应器支架靠近内侧的升降杆，感应器支架的上、下端安装有行程开关，在感应器支架旁侧的升降杆的上、下端设有突出的挡头。
3.根据权利要求2所述的自动表面处理机的升降装置，其特征在于:所述感应器支架包括套管和调节杆，调节杆装在套管中并且两端伸出套管，所述行程开关固定在调节杆的上、下端，套管和调节杆上分别设有多个高度位置不同的螺栓安装孔，通过螺栓穿过不同的螺栓安装孔来调整调节杆相对于套管的高度位置。
4.根据权利要求1所述的自动表面处理机的升降装置，其特征在于:所述升降杆支架上设置的导筒为分开的两个。
5.根据权利要求1至4任一项所述的自动表面处理机的升降装置，其特征在于:所述支杆固定在环架上，环架能绕环架中心线旋转，支杆指向环架的中心线。
6.根据权利要求5所述的自动表面处理机的升降装置，其特征在于:所述下横梁通过绝缘的连接带与金属材质的挂钩和吊篮连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动表面处理机的升降装置，其特征在于：一种自动表面处理机的升降装置，其特征在于：包括水平的支杆，在支杆上固定有两根垂直的升降杆支架，在两根升降杆支架上分别设置有导筒，导筒内插装有升降杆，两升降杆通过上、下端的上、下横梁连接成矩形框结构，在两升降杆之间的支杆上固定有电葫芦，电葫芦下端的钢丝绳与所述下横梁连接；在支杆上还设置有感应器支架，感应器支架的上、下端安装有行程开关，在感应器支架旁侧的升降杆的上、下端设有突出的挡头。本实用新型结构简单、紧凑，制造成本低，能可靠地保证升降装置的上、下运动。
【IPC分类】B66F11-00, B66D1-60
【公开号】CN204529238
【申请号】CN201420842406
【发明人】肖君岩
【申请人】泉州市三星消防设备有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月26日