一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，属于刮板运输 机辅助设备技术领域。
【背景技术】
[0002] 目前，刮板运输机被广泛应用于煤矿井下作业，刮板运输机是煤矿企业中使用最 广、磨损破坏最为严重的设备之一。其中，中部槽是刮板输送机的重要组成部分，由槽帮钢、 中板、连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。
[0003] 作为主要的磨损部件，刮板运输机中部槽中板的磨损是导致刮板运输机中部槽废 弃的主要原因，中部槽中板的磨损失效给煤矿生产造成的损失十分严重。如何对刮板运输 机中部槽中板的磨损情况进行检测，并建立损伤试验数据库，这对于刮板运输机中部槽中 板的设计和制造均具有重要的指导意义，目前未见有针对中部槽中板的磨损检测方法与检 测装置的报道。
[0004] 因此，亟需设计一种针对刮板运输机中部槽中板磨损检测的检测系统。 【实用新型内容】
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检 测系统。
[0006] 本实用新型的技术方案如下：
[0007] -种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，所述检测系统包括物料箱、皮 带运输机和磨损检测装置；
[0008] 所述物料箱呈倾斜设置，所述物料箱的底端设置有落料口，所述皮带运输机贯穿 于所述的物料箱，所述磨损检测装置设置在待检测的刮板运输机中部槽上，将待检测的刮 板运输机中部槽放置于所述物料箱底端落料口的下方；
[0009] 所述磨损检测装置包括移动滑块、导向立柱、导向横梁、连接滑块和检测器，所述 导向立柱贯穿设置于所述的导向横梁上，所述导向立柱的一端与所述的移动滑块固定连 接，所述连接滑块设置在导向横梁上，所述检测器与连接滑块的一侧固定连接，所述检测器 与刮板运输机的中部槽中板相接触；
[0010] 通过皮带运输机将物料运输到物料箱内，物料通过物料箱底端的落料口落入到刮 板运输机中部槽内；在检测过程中，通过检测器上下的位移量实现对刮板运输机的中部槽 中板磨损量的检测。
[0011] 优选的，所述检测器包括本体、小活塞、与小活塞连为一体的小活塞杆、弹簧、大活 塞和与大活塞连为一体的检测头；所述本体包括一贯穿本体的通腔，所述通腔包括上部分 的小腔和下部分的大腔，在所述小腔内由上至下依次设置所述的小活塞杆和小活塞，在所 述大腔内由上至下依次设置所述的弹簧、大活塞和检测头，所述通腔内充有液压油。
[0012] 优选的，所述小活塞杆上和小腔外表面均设置刻度值。此设计的优点在于，通过 小活塞杆自身的刻度值方便观察记录小活塞杆上下活动的位移量；在小腔外表面标记刻度 值，通过与连接滑块的相对位置变化，可以很方便地调节整个检测器的位置高度。
[0013] 优选的，所述物料箱设置成上端敞口的长方形箱体，所述长方形箱体的箱底上设 置有通道和所述的落料口，所述通道供所述的皮带运输机穿过。
[0014] 进一步优选的，所述通道包括垂直于箱底的通道壁，所述通道壁的上端设置成锥 形。此设计的优点在于，当皮带运输机的物料落入到物料箱内时，物料在下滑到物料箱底端 出料口的过程中，通道壁上端的锥形结构设计有利于物料的下滑，避免通道壁阻挡物料滞 留在物料箱内。
[0015] 优选的，所述物料箱与水平面的夹角为25度至30度。此设计的优点在于，物料箱 倾斜设置，有利于物料依靠自身重力下滑，实现物料持续不断地落入到刮板运输机的中部 槽内。
[0016] 优选的，所述检测系统还包括支撑架和支撑平台，所述支撑架用以支撑皮带运输 机和物料箱，所述支撑平台用以水平放置待检测的刮板运输机中部槽。
[0017] 优选的，所述连接滑块的一侧固定设置环形抱箍，所述检测器贯穿所述的环形抱 箍与连接滑块的一侧固定连接。此设计的优点在于，通过环形抱箍用以固定夹紧检测器，方 便上下调节检测器的位置高度，以适应不同规格的待检测刮板运输机中部槽。
[0018] 优选的，所述移动滑块的一侧设置有开口，所述移动滑块通过所述的开口设置在 刮板运输机中部槽旁侧的导轨上。
[0019] 该刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统的具体检测过程如下：
[0020] (1)将刮板运输机中部槽放置在支撑平台上，并使刮板运输机中部槽的末端位于 物料箱底端的出料口正下方，刮板运输机中部槽的前端位于皮带运输机的正上方；
[0021] (2)将磨损检测装置上的移动滑块通过所述的开口设置在刮板运输机中部槽旁侧 的导轨上，使检测器的检测头与中板接触后，通过环形抱箍调节检测器的位置高度，使检测 器内的弹簧处于完全压缩状态，此时锁紧环形抱箍以固定检测器，并记录下此时小活塞杆 露出小腔的刻度值L 1以及小腔相对连接滑块的位置高度T1，然后松开环形抱箍向上提起检 测器使检测头与中板分离；
[0022] (3)启动皮带运输机和刮板运输机的刮板链，通过皮带运输机运输物料，物料到达 皮带运输机顶端后落入物料箱，物料滑落到物料箱底端，通过物料箱底端的出料口落入到 刮板运输机中部槽内，通过刮板链循环运行带动物料沿着中部槽移动；
[0023] (4)在刮板运输机刮板链持续运转的过程中，刮板运输机中部槽内的物料到达前 端时落入到皮带运输机上，物料再次由皮带运输机进入到物料箱内，以此形成物料循环；在 进行检测时，刮板运输机刮板链停止运转，取下刮板并清理中板，松开环形抱箍落下检测器 使小腔相对连接滑块的位置高度为初始位置高度T 1，此时检测头与中板接触，记录下此时 小活塞杆露出小腔的刻度值L2;
[0024] (5)在已知大活塞工作面面积和小活塞工作面面积的情况下，根据公式
【主权项】
1. 一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于，所述检测系统包括 物料箱、皮带运输机和磨损检测装置； 所述物料箱呈倾斜设置，所述物料箱的底端设置有落料口，所述皮带运输机贯穿于所 述的物料箱，所述磨损检测装置设置在待检测的刮板运输机中部槽上，将待检测的刮板运 输机中部槽放置于所述物料箱底端落料口的下方； 所述磨损检测装置包括移动滑块、导向立柱、导向横梁、连接滑块和检测器，所述导向 立柱贯穿设置于所述的导向横梁上，所述导向立柱的一端与所述的移动滑块固定连接，所 述连接滑块设置在导向横梁上，所述检测器与连接滑块的一侧固定连接，所述检测器与刮 板运输机的中部槽中板相接触； 通过皮带运输机将物料运输到物料箱内，物料通过物料箱底端的落料口落入到刮板运 输机中部槽内；在检测过程中，通过检测器上下的位移量实现对刮板运输机的中部槽中板 磨损量的检测。
2. 如权利要求1所述的用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于，所 述检测器包括本体、小活塞、与小活塞连为一体的小活塞杆、弹簧、大活塞和与大活塞连为 一体的检测头；所述本体包括一贯穿本体的通腔，所述通腔包括上部分的小腔和下部分的 大腔，在所述小腔内由上至下依次设置所述的小活塞杆和小活塞，在所述大腔内由上至下 依次设置所述的弹簧、大活塞和检测头，所述通腔内充有液压油。
3. 如权利要求2所述的用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于，所 述小活塞杆上和小腔外表面均设置刻度值。
4. 如权利要求1所述的用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于，所 述物料箱设置成上端敞口的长方形箱体，所述长方形箱体的箱底上设置有通道和所述的落 料口，所述通道供所述的皮带运输机穿过。
5. 如权利要求4所述的用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于，所 述通道包括垂直于箱底的通道壁，所述通道壁的上端设置成锥形。
6. 如权利要求1或2所述的用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于， 所述物料箱与水平面的夹角为25度至30度。
7. 如权利要求1或2所述的用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于， 所述检测系统还包括支撑架和支撑平台，所述支撑架用以支撑皮带运输机和物料箱，所述 支撑平台用以水平放置待检测的刮板运输机中部槽。
8. 如权利要求1或2所述的用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于， 所述连接滑块的一侧固定设置环形抱箍，所述检测器贯穿所述的环形抱箍与连接滑块的一 侧固定连接。
9. 如权利要求1或2所述的用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于， 所述移动滑块的一侧设置有开口，所述移动滑块通过所述的开口设置在刮板运输机中部槽 旁侧的导轨上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，包括物料箱、皮带运输机和磨损检测装置；物料箱的底端设置有落料口，皮带运输机贯穿物料箱，磨损检测装置设置在待检测的刮板运输机中部槽上，将待检测的刮板运输机中部槽放置于物料箱底端落料口的下方，通过皮带运输机将物料运输到物料箱内，物料通过落料口落入到刮板运输机中部槽内，在检测过程中，通过磨损检测装置实现对中部槽中板磨损量的检测。该检测系统利用大小活塞的面积变换实现小位移到大位移的转变，可以简单有效的找到中部槽中板磨损量最大的位置并进行精确的测量，为中部槽中板工作过程中的磨损提供了可靠的测试手段。
【IPC分类】B65G43-00
【公开号】CN204587977
【申请号】CN201520051464
【发明人】王成龙, 曾庆良, 王跃, 万丽荣, 孔环, 李圣文, 张鑫, 王鹏
【申请人】山东科技大学
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月24日