一种管材包装机的双向夹膜装置的制造方法

文档序号:9008263阅读:148来源:国知局
一种管材包装机的双向夹膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动夹膜装置,具体涉及用于包装机上的自动夹膜装置。
【背景技术】
[0002]现今对管材进行包装时,通常都是通过人工操作的方式进行包装,此种包装方法浪费人力、物力、费时、费力、劳动强度大、工作效率低,且容易造成包装膜的损坏,影响包装的效果。通过使用包装机能有效地提高管材包装效率,提高管材包装质量。
[0003]现有技术中,有利用自动化的自动包装机如中国专利:公开号:CN 103359309 A《一种管材自动包装机》,虽然该机器改变了传统的缠绕包装方式,能够实现对管材的自动套管包装,一定程度提高了管材的包装效率,但是该包装机只能单向套袋,夹膜装置从一端夹着塑料膜往另外一端跑,然后空程回来,导致单位生产时间长,生产效率有待提高,而且该包装机的夹膜装置采用的是平面四杆机构进行加紧,加紧不可靠,容易出现松脱现象,影响连续生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种夹膜可靠的可连续作业的包装机夹膜
目.ο
[0005]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种管材包装机的双向夹膜装置,包括基座、定夹、动夹,所述基座包括前面与后面,所述定夹至少有一对,一对定夹分别与基座的前面与后面固定连接,所述动夹与基座活动连接,所述动夹至少有一对且与定夹一一对应。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进,本实用新型还包括主轴、摇臂、滑块,所述主轴与基座铰接,所述主轴与动夹的连杆固定连接,摇臂的上部与主轴固定连接,所述摇臂的底部呈圆弧形,所述滑块包括上表面,所述摇臂的底面与滑块的上表面抵接,所述滑块的上表面设有凹槽。至于如何实现动夹的夹膜动作,在下面的实施例中,将会做详细的说明。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在基座的前后两端均设有定夹与动夹的夹膜机构,实现了夹膜装置在前进或退回时,均能实现夹膜动作,从而提高了管材包装机的运作效率。本实用新型用于管材包装机的夹膜装置。
[0008]还有,本实用新型的双向夹膜装置夹膜牢固可靠,夹膜过程中不容易松脱。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型的俯视图;
[0012]图3是本实用新型的第二种连杆结构的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0014]参照图1?图2,一种管材包装机的双向夹膜装置,包括基座1、定夹2、动夹3,所述基座I包括前面与后面,所述定夹2至少有一对,一对定夹2分别与基座I的前面与后面固定连接,所述动夹3与基座I活动连接,所述动夹3至少有一对且与定夹2 —一对应。
[0015]进一步作为优选的实施方式,所述动夹3包括压柱31与连杆32,一对动夹3共用一个连杆32,所述定夹2包括工作面,所述压柱31可以与工作面抵接。由于夹膜运动是单向的运动,所以两边的压柱只需有一个与定夹夹紧即可,采用两个压柱共用一个连杆,可以节省材料,而且方便控制。当然,两个压柱可以分开两个不同的连杆,通过控制不同连杆相对基座动作,即可实现压柱的压紧与分开,例如利用气缸通过连杆推动压柱压紧定夹等。
[0016]进一步作为优选的实施方式,所述压柱31前端设有弹性元件,所述工作面设有凹凸纹。由于套膜很薄,所以为了保证能紧紧地夹紧薄膜,在定夹的工作面上设置凹凸纹的同时在压柱的前端设置弹性元件(例如橡胶或弹簧),保证了薄膜能被夹紧,本实施例中,优选地弹性元件采用橡胶,橡胶不仅有弹性,而且橡胶的表面粗糙,摩擦力更大。
[0017]进一步作为优选的实施方式,还包括主轴4、摇臂5、滑块6,所述主轴4与基座I铰接,所述主轴4与动夹3的连杆32固定连接,摇臂5的上部与主轴4固定连接,所述摇臂5的底部呈圆弧形,所述滑块6包括上表面,所述摇臂5的底面与滑块6的上表面抵接,所述滑块6的上表面设有凹槽61。为了实现动夹能与定夹实现压紧,本实施例采用了主轴转动的方法,通过将动夹的连杆固定在主轴上,然后用摇臂控制主轴的摆动,当主轴左右摆动时,连杆将同步左右摆动,而由于定夹是固定的,所以当动夹摆动到一定幅度后,即可实现两者的紧密结合,从而夹紧夹膜。而摇臂的摆动则通过滑块实现,当摇臂滑动到滑块的凹槽时,摇臂与水平面基本垂直,连杆则刚好与水平面平行,此时动夹的压柱与定夹离开最远;当摇臂滑到滑块的上表面时候,摇臂的倾斜角度随着滑动距离逐渐增大,而连杆与水平面的夹角也逐渐增加,压柱与定夹的距离也越来越靠近,当滑块滑动到一定距离后,压柱则与定夹紧紧靠近。
[0018]进一步作为优选的实施方式,所述摇臂5的底部设有轴承51,所述轴承51与滑块6的上表面滚动连接,所述凹槽61位于滑块6的中间,所述凹槽61呈半圆形,凹槽61的两端均倒了圆角,滑块6的上表面有0.5° -1.5°的倾斜角度。由于摇臂的底部经常与滑槽的表面接触,为了提高实用寿命,通过在摇臂的下部加设轴承,通过轴承的滚动摩擦代替摇臂底部的滑动摩擦,可以延长装置的使用寿命,同时对滑块可以进行热处理,提高滑块的表面硬度,也是可以延长装置的使用寿命。同时,为了保证在夹紧过程中不出现自松脱的现象,滑块的上表面不是一个水平面,而是设置成一个约为1°的倾斜面,从而是的摇臂在滑块上形成自锁,不会因为夹膜装置在移动中发生的震动而出现松脱,保证了夹膜的可靠性。
[0019]进一步作为优选的实施方式,所述连杆32为弹簧片,所述一对压柱31固定安装在连杆32的两端,连杆32的中间与主轴4固定连接。为了是的压柱与定夹能夹得更紧密,本实施例将连杆设置成弹簧片,利用弹簧片的弹性提供压紧力,使得夹膜更牢固。
[0020]当然,连杆除了弹簧片外,参考图3,连杆还可以是刚性的直杆,所述连杆32的两端开有斜孔,所述一对压柱31安装在斜孔上,连杆32的中间与主轴4固定连接。由于工作时,连杆是倾斜的,所以为了保证压柱能正压住定夹,压柱与连杆的安装孔也为倾斜的。
[0021]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种管材包装机的双向夹膜装置,其特征在于:包括基座(1)、定夹(2)、动夹(3),所述基座(I)包括前面与后面,所述定夹(2)至少有一对,一对定夹(2)分别与基座(I)的前面与后面固定连接,所述动夹(3)与基座(I)活动连接,所述动夹(3)至少有一对且与定夹(2)——对应。2.根据权利要求1所述的管材包装机的双向夹膜装置,其特征在于:所述动夹(3)包括压柱(31)与连杆(32),一对动夹(3)共用一个连杆(32),所述定夹(2)包括工作面,所述压柱(31)可以与工作面抵接。3.根据权利要求2所述的管材包装机的双向夹膜装置,其特征在于:所述压柱(31)前端设有弹性元件,所述工作面设有凹凸纹。4.根据权利要求3所述的管材包装机的双向夹膜装置,其特征在于:所述的弹性元件为橡胶。5.根据权利要求2所述的管材包装机的双向夹膜装置,其特征在于:还包括主轴(4)、摇臂(5)、滑块(6),所述主轴(4)与基座(I)铰接,所述主轴(4)与动夹(3)的连杆(32)固定连接,摇臂(5)的上部与主轴(4)固定连接,所述摇臂(5)的底部呈圆弧形,所述滑块(6)包括上表面,所述摇臂(5)的底面与滑块(6)的上表面抵接,所述滑块(6)的上表面设有凹槽(61)。6.根据权利要求5所述的管材包装机的双向夹膜装置,其特征在于:所述摇臂(5)的底部设有轴承(51),所述轴承(51)与滑块(6)的上表面滚动连接,所述凹槽(61)位于滑块(6)的中间,所述凹槽(61)呈半圆形,凹槽(61)的两端均倒了圆角;滑块(6)的上表面有0.5° -1.5°的倾斜角度。7.根据权利要求5所述的管材包装机的双向夹膜装置,其特征在于:所述连杆(32)为弹簧片,所述一对压柱(31)固定安装在连杆(32)的两端,连杆(32)的中间与主轴(4)固定连接。8.根据权利要求5所述的管材包装机的双向夹膜装置,其特征在于:所述连杆(32)为刚性的直杆,所述连杆(32)的两端开有斜孔,所述一对压柱(31)安装在斜孔上,连杆(32)的中间与主轴(4)固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材包装机的双向夹膜装置,包括基座、定夹、动夹,所述基座包括前面与后面,所述定夹至少有一对,一对定夹分别与基座的前面与后面固定连接,所述动夹与基座活动连接,所述动夹至少有一对且与定夹一一对应。本实用新型通过在基座的前后两端均设有定夹与动夹的夹膜机构,实现了夹膜装置在前进或退回时,均能实现夹膜动作,从而提高了管材包装机的运作效率。本实用新型用于管材包装机的夹膜装置。
【IPC分类】B65B41/04
【公开号】CN204660137
【申请号】CN201520248445
【发明人】胡立权
【申请人】胡立权
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月22日
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