带束层柔性纠偏系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于半钢轮胎成型机，尤其是半钢一次法轮胎成型。
【背景技术】
[0002]在半钢轮胎成型机设备中，带束层纠偏系统是极其重要的部分。带束层的对中精度影响着整个轮胎的均匀性，带束层在输送过程中不仅会偏离原先设定的中心，其本身的料宽也并非每条都符合理论宽度，复合成型后使得轮胎的均匀性大大降低，影响着汽车的安全。通常情况下，带束层靠一边去定位、纠偏，而忽略了带束层本身的宽度误差，使得带束层纠偏精度不高。
【实用新型内容】
[0003]为避面现有技术的不足，本实用新型提供一种带束层柔性纠偏系统。
[0004]本实用新型的技术方案是:带束层柔性纠偏系统，包括输送带、压辊、摄像头支架、CXD摄像头、光源、输送辊道、辊道架、固定架、电推动器、直线轴承导向装置，输送带与输送辊道间隙通过下部有光源上部有CCD摄像头连接，CCD摄像头安装在摄像头支架上，摄像头支架下装有压辊；所述的输送辊道另一端与辊道架连接组成可移动框架，输送辊道、辊道架通过电推动器与固定架连接，直线轴承导向装置通过固定架连接在辊道架、输送辊道下方。
[0005]所述的带束层柔性纠偏系统，裁前输送辊道，裁后输送带。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点是:可有效的使用机械控制的方式，使得带束层复合时存在料宽误差的带束层也能按中心均匀分布，而且结构简单、合理，使用稳定，纠偏效果好。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的纠偏结构示意图。
[0008]其中I为输送带，2为压辊，3为摄像头支架，4为CXD摄像头，5为光源，6为输送辊道，7为辊道架，8为固定架，9为电推动器，10为直线轴承导向装置。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步描述；
[0010]带束层柔性纠偏系统，包括输送带1、压辊2、摄像头支架3、CXD摄像头4、光源5、输送辊道6、辊道架7、固定架8、电推动器9、直线轴承导向装置10，输送带I与输送辊道6间隙通过下部有光源5上部有CXD摄像头4连接，CXD摄像头4安装在摄像头支架3上，摄像头支架3下装有压辊2 ;所述的输送辊道6另一端与辊道架7连接组成可移动框架，输送辊道6、辊道架7通过电推动器9与固定架8连接，直线轴承导向装置10通过固定架连接在辊道架7、输送辊道6下方。
[0011]所述的带束层柔性纠偏系统，裁前输送辊道6，裁后输送带I。
[0012]在执行带束层输送纠偏，带束层头部经过输送辊道6进入由裁后输送带I时CXD摄像头4开始进行实时检测，以边部和角度的预期设定分段检测区域，进行高精度测量，将检测偏移转化指令电推动器9执行调整推动；输送辊道6、辊道架7组成的移动辊道架带动带束层调整动作，实现纠偏补偿，带束层尾部全部进入裁后输送带1，纠偏结束。
【主权项】
1.带束层柔性纠偏系统，包括输送带、压辊、摄像头支架、CCD摄像头、光源、输送辊道、辊道架、固定架、电推动器、直线轴承导向装置，其特征在于:输送带与输送辊道间隙通过下部有光源上部有CCD摄像头连接，CCD摄像头安装在摄像头支架上，摄像头支架下装有压辊；所述的输送辊道另一端与辊道架连接组成可移动框架，输送辊道、辊道架通过电推动器与固定架连接，直线轴承导向装置通过固定架连接在辊道架、输送辊道下方。2.根据权利要求1所述的带束层柔性纠偏系统，其特征在于:裁前输送辊道，裁后输送带。
【专利摘要】带束层柔性纠偏系统，包括输送带、压辊、摄像头支架、CCD摄像头、光源、输送辊道、辊道架、固定架、电推动器、直线轴承导向装置，输送带与输送辊道间隙通过下部有光源上部有CCD摄像头连接，CCD摄像头安装在摄像头支架上，摄像头支架下装有压辊；所述的输送辊道另一端与辊道架连接组成可移动框架，输送辊道、辊道架通过电推动器与固定架连接，直线轴承导向装置通过固定架连接在辊道架、输送辊道下方，优点是：可有效的使用机械控制的方式，使得带束层复合时存在料宽误差的带束层也能按中心均匀分布，结构简单、合理，使用稳定，纠偏效果好。
【IPC分类】B65H26/02, B65H23/038
【公开号】CN204727289
【申请号】CN201520281080
【发明人】印振同, 李晶, 王树云, 叶明红
【申请人】合海橡塑装备制造有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月5日