回转式贴标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回转式贴标机。
【背景技术】
[0002]回转式贴标机，尤其是针对瓶体容器的自动贴标的回转式贴标机一般由机架、进瓶输送组件、托瓶转盘组件、压瓶组件、标头组件以及出瓶输送组件组成。其中机架上设有转动的中轴组件，托瓶转盘组件和压瓶组件一般安装在中轴组件上，且压瓶组件与中轴组件之间设有可驱使压瓶组件沿中轴组件的轴线方向作升降运动的升降调节结构，通过升降调节结构可以调节压瓶组件相对托瓶转盘组件竖直距离以适应不同高度的瓶体。如中国实用新型专利说明书CN201761691U、CN203568046U以及CN2690297Y公开的回转式贴标机。这些回转式贴标机的中轴组件的下部可转动地定位于机架上，而中轴组件的上部向上延伸且没有任何的定位机构对中轴组件的上部进行定位，也就是说，中轴组件的上部基本是悬空的，而压瓶组件是安装在中轴组件的上部的，当设备在运行时，中轴组件的上部会出现晃动、断裂等问题，严重影响整台设备的运行的稳定性和可靠性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提高稳定性和可靠性的回转式贴标机。
[0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的:
[0005]—种回转式贴标机，包括机架、可转动地安装于机架上的中轴组件以及安装于中轴组件上的压瓶组件，所述压瓶组件与中轴组件之间设有可驱使压瓶组件沿中轴组件的轴线方向作升降运动的升降调节结构，所述机架上设有I根或者多根平行于中轴组件的导向柱，所述压瓶组件上设有可滑移地套于导向柱外的导向套。
[0006]本实用新型的回转式贴标机通过在机架上设置I根或者多根平行于中轴组件的导向柱，并且在压瓶组件上设有可滑移地套于导向柱外的导向套，以使压瓶组件作升降运动时受导向柱的导向，同时导向柱能够起到对压瓶组件进行定位的作用，减轻中轴组件的负担，压瓶组件升降时或者该回转式贴标机工作时，能够稳定压瓶组件以及中轴组件，提高该回转式贴标机运行的稳定性和可靠性。
[0007]上述技术方案可采用如下措施作进一步的改进:
[0008]各导向柱的上端部和中轴组件的上端部均安装于一顶部支架上，通过顶部支架将各导向柱的上端部和中轴组件的上端部进行定位装配，有助于提高该回转式贴标机运行的稳定性和可靠性。
[0009]导向套的数量与导向柱的数量是相同的，每一导向套与一导向柱滑移配合。
[0010]各导向套的两端分别设有防尘圈套，具有防尘功能，提高可靠性。
[0011]所述导向柱的数量为多根，多根导向柱以中轴组件为中心呈等分圆周状分布。
[0012]所述导向柱的数量为2根，该2根导向柱和中轴组件在机架上呈三角形分布，且该2根导向柱和中轴组件分别构成该三角形的三个顶点，采用三角形结构能够保证该回转式贴标机运行的稳定性和可靠性。
[0013]所述顶部支架为三角板，采用三角形结构能够保证该回转式贴标机运行的稳定性和可靠性，且美观大气。
[0014]各导向套为自润滑轴承，提高可靠性。
[0015]所述升降调节结构包括驱动电机，所述中轴组件包括外轴和丝杆，所述外轴套于丝杆外，丝杆的上部端通过轴承可转动地安装于顶部支架上，所述丝杆配有螺母，所述驱动电机安装于压瓶组件上，且驱动电机的输出轴联接螺母。丝杆的上端部通过轴承可转动地安装于顶部支架上可以实现中轴组件的上端部安装于顶部支架上，使中轴组件的上端部获得顶部支架的定位装配，提供该回转式贴标机运行的稳定性和可靠性。
[0016]本实用新型的回转式贴标机通过在在机架上设置I根或者多根平行于中轴组件的导向柱，并且在压瓶组件上设有可滑移地套于导向柱外的导向套，以使压瓶组件作升降运动时受导向柱的导向，同时导向柱能够起到对压瓶组件进行定位的作用，减轻中轴组件的负担，压瓶组件升降时或者该回转式贴标机工作时，能够稳定压瓶组件以及中轴组件，提高该回转式贴标机运行的稳定性和可靠性。
【附图说明】
[0017]图1示出了本实用新型的主视图；
[0018]图2示出了本实用新型的俯视图；
[0019]图3示出了本实用新型的立体图；
[0020]图4示出了图1的A部局部放大图。
【具体实施方式】
:
[0021]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多根”的含义是2根以上。
[0022]如图1至图4所示，一种回转式贴标机，包括机架1、可转动地安装于机架I上的中轴组件2以及安装于中轴组件2上的压瓶组件3，所述压瓶组件3与中轴组件2之间设有可驱使压瓶组件3沿中轴组件2的轴线方向作升降运动的升降调节结构，所述机架I上设有I根或者多根平行于中轴组件2的导向柱4，所述压瓶组件3上设有可滑移地套于导向柱4外的导向套31，以使压瓶组件31作升降运动时受导向柱4的导向。
[0023]各导向柱的上端部41和中轴组件的上端部21均安装于一顶部支架5上。
[0024]导向套31的数量与导向柱4的数量是相同的，每一导向套31与一导向柱4滑移配合。
[0025]各导向套31的两端分别设有一防尘圈套32，即防尘圈套32有2个。
[0026]所述导向柱4的数量为2根，该2根导向柱4和中轴组件2在机架I上呈三角形分布，且该2根导向柱和中轴组件分别构成该三角形的三个顶点。
[0027]所述顶部支架5为三角板。
[0028]各导向套31为自润滑轴承。
[0029]所述升降调节结构包括驱动电机6，所述中轴组件2包括外轴和丝杆，所述外轴套于丝杆外，丝杆的上部端通过轴承可转动地安装于顶部支架5上，所述丝杆配有螺母(图中未示出)，所述驱动电机6安装于压瓶组件3上，且驱动电机6的输出轴联接螺母。
[0030]附图中只示出了 2根导向柱，然而，导向柱2的数量可多于或小于图中展示的数，例如导向柱的数量为I根、3根、4根等等。此外，多根导向柱的分布结构除了呈三角形外，还可以是以中轴组件为中心呈等分圆周状分布。
【主权项】
1.一种回转式贴标机，包括机架、可转动地安装于机架上的中轴组件以及安装于中轴组件上的压瓶组件，所述压瓶组件与中轴组件之间设有可驱使压瓶组件沿中轴组件的轴线方向作升降运动的升降调节结构，其特征在于:所述机架上设有I根或者多根平行于中轴组件的导向柱，所述压瓶组件上设有可滑移地套于导向柱外的导向套。2.根据权利要求1所述的回转式贴标机，其特征在于:各导向柱的上端部和中轴组件的上端部均安装于一顶部支架上。3.根据权利要求1所述的回转式贴标机，其特征在于:导向套的数量与导向柱的数量是相同的，每一导向套与一导向柱滑移配合。4.根据权利要求1所述的回转式贴标机，其特征在于:各导向套的两端分别设有防尘圈套。5.根据权利要求1所述的回转式贴标机，其特征在于:所述导向柱的数量为多根，多根导向柱以中轴组件为中心呈等分圆周状分布。6.根据权利要求2所述的回转式贴标机，其特征在于:所述导向柱的数量为2根，该2根导向柱和中轴组件在机架上呈三角形分布，且该2根导向柱和中轴组件分别构成该三角形的三个顶点。7.根据权利要求6所述的回转式贴标机，其特征在于:所述顶部支架为三角板。8.根据权利要求1所述的回转式贴标机，其特征在于:各导向套为自润滑轴承。9.根据权利要求2所述的回转式贴标机，其特征在于:所述升降调节结构包括驱动电机，所述中轴组件包括外轴和丝杆，所述外轴套于丝杆外，丝杆的上部端通过轴承可转动地安装于顶部支架上，所述丝杆配有螺母，所述驱动电机安装于压瓶组件上，且驱动电机的输出轴联接螺母。
【专利摘要】本实用新型涉及一种回转式贴标机。它包括机架、中轴组件以及安装于中轴组件上的压瓶组件，所述压瓶组件与中轴组件之间设有可驱使压瓶组件沿中轴组件的轴线方向作升降运动的升降调节结构，所述机架上设有1根或者多根平行于中轴组件的导向柱，所述压瓶组件上设有可滑移地套于导向柱外的导向套。本实用新型设置1根或者多根平行于中轴组件的导向柱，并且在压瓶组件上设有可滑移地套于导向柱外的导向套，以使压瓶组件作升降运动时受导向柱的导向，导向柱能够起到对压瓶组件进行定位的作用，减轻中轴组件的负担，压瓶组件升降时或者该回转式贴标机工作时，能够稳定压瓶组件以及中轴组件，提高该回转式贴标机运行的稳定性和可靠性。
【IPC分类】B65C9/06, B65C3/08
【公开号】CN204871846
【申请号】CN201520692437
【发明人】张军
【申请人】张军
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月7日