且刮板链张紧螺丝20 —端与刮板链17接触，另一端与箱体18连接，箱体18中设置有与外界连通的吹气管道21，吹气管道21的端口正对刮板链17的外壁面；所述箱体18中设置有卸料板12，卸料板12 —端与出料口 11的最低端连接，另一端靠近驱动滚筒9且设置在驱动滚筒9的下方；所述箱体18中设置有皮带刮板10，皮带刮板10 —端设置在驱动滚筒9下方且与输料皮带15接触，且皮带刮板10设置在驱动滚筒9下方且与输料皮带15接触的一端设置在卸料板12靠近驱动滚筒9的一端的下方。卸料板12是作为连接输料皮带15和出料口 11的装置，便于将原料平稳地输送到箱体18外部，减少原料掉落在箱体18中。在本技术方案中，原料从进料口 2进入到输料皮带15上，原料自身的重量在输料皮带15上对输料皮带15进行压迫，在负荷传感器4和称重托架5的共同作用下，使得原料的重量能够反馈到操作人员处，承重校块6是便于调整距离，断料信号挡板8与输料皮带15的间隙很小，恰好能够允许一个原料高度通过，高于这个高度的原料在挡板的作用下推低，而当没有原料通过时，断料信号挡板8能够将检测到的信号反馈给操作人员，便于及时采取措施，以免出现空转现象。皮带刮板10和刮板链17都是对输料皮带15进行刮料，防止原料粘结在输料皮带15上未能及时从出料口 11排出，双重的刮料能够提高原料输送效率。由于持续地输送原料，在原料重量下，输料皮带15产生松弛，出现输料皮带15与滚筒的打滑现象，这时就会影响原料输送的效率，因此，本方案特意设计了张紧滚筒座导轨22和张紧调节螺杆23，在张紧调节螺杆23的调节作用下，使得张紧滚筒座导轨22带动张紧滚筒I移动，从而保持输料皮带15的紧绷，原料输送的效率得到提高。另外设置的刮板链张紧螺丝20用于调整刮板链17的张紧度，使得其刮料效果更佳，吹气管道21通入外界的高压气，用于清扫刮板链17上的原料。
[0013]所述箱体18中设置有堵塞信号挡板14，堵塞信号挡板14 一端与箱体18的内壁底端固定，且堵塞信号挡板14设置在刮板链17的下方，堵塞信号挡板14靠近出料口 11。堵塞信号挡板14是为了防止原料量大，没有及时从出料口 11排出的原料堆积在箱体18中，造成对刮板链17移动的干涉，或者由于日积月累，原料逐渐堆积在箱体18中，造成对刮板链17移动的干涉，当堵塞信号挡板14检测到原料超过设定值时，将信号及时反馈出来，便于操作人员进行处理。
[0014]该设备根据设置的信号挡板对原料输送状况控制，防止出现原料量的猛然变化，而且对原料数量进行称重控制，准确度高，而且能够进行输送带的调整，防止出现输送带松动，提高输送的效率，解决了现有装置输送过程由于对输送状况等没有进行实时控制，会造成装置内部出现卡滞，原料输送的数量也没有做出计量，原料的重量变化会导致输送带出现变化造成输送带松动，影响输送效率的问题。
[0015]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.能够提高石油开采中原料输送效率的设备，其特征在于:包括内部中空的箱体(18),所述箱体(18)上设置有与箱体(18)内部连通的进料口( 2)和出料口( 11)，箱体(18)中设置有驱动滚筒(9)、张紧滚筒(I)以及张力滚筒(16)，张力滚筒(16)设置在驱动滚筒(9)和张紧滚筒(I)之间，且张力滚筒(16)设置在驱动滚筒(9)和张紧滚筒(I)之间的连线下方，驱动滚筒(9)的外壁上设置有输料皮带(15)，且驱动滚筒(9)、张紧滚筒(I)以及张力滚筒(16)均与输料皮带(15)的内壁接触并保持输料皮带(15)绷紧，输料皮带(15)设置在进料口( 2 )和出料口( 11)之间，进料口( 2 )与输料皮带(15 )的顶端接触，出料口( 11)靠近驱动滚筒(9)，箱体(18)中设置有张紧滚筒座导轨(22)，张紧滚筒(I)与张紧滚筒座导轨(22)连接，张紧滚筒座导轨(22)远离张紧滚筒(I)的一端伸出箱体(18)，张紧滚筒座导轨(22)设置在箱体(18)外部的一端设置有张紧调节螺杆(23)，且张紧调节螺杆(23)设置在箱体(18)外部，箱体(18)中设置有支撑托辊(3)，支撑托辊(3)的外壁与输料皮带(15)接触，支撑托辊(3 )下方设置有支撑板(7 )，支撑板(7 ) —端与支撑托辊(3 )接触，另一端连接有称重托架(5)，称重托架(5)的底端与输料皮带(15)接触，称重托架(5)连接有负荷传感器(4)和承重校块(6)，且负荷传感器(4)与输料皮带(15)接触，承重校块(6)设置在负荷传感器(4)的下方；所述箱体(18)中设置有断料信号挡板(8)，断料信号挡板(8)设置在输料皮带(15)的上方，断料信号挡板(8)的底端与输料皮带(15)的顶端存在间隙；输料皮带(15)下方设置有刮板链(17)，刮板链(17)首尾连接成环状结构，刮板链(17)中设置有张紧链轮(19)和驱动链轮(13)，且张紧链轮(19)和驱动链轮(13)均与刮板链(17)形成的环状结构的内壁接触，刮板链(17)的顶端与输料皮带(15)的底端接触，刮板链(17)的侧壁处设置有刮板链张紧螺丝(20)，且刮板链张紧螺丝(20) —端与刮板链(17)接触，另一端与箱体(18)连接，箱体(18)中设置有与外界连通的吹气管道(21 )，吹气管道(21)的端口正对刮板链(17)的外壁面；所述箱体(18)中设置有卸料板(12)，卸料板(12)—端与出料口(11)的最低端连接，另一端靠近驱动滚筒(9)且设置在驱动滚筒(9)的下方。2.根据权利要求1所述的能够提高石油开采中原料输送效率的设备，其特征在于:所述箱体(18)中设置有堵塞信号挡板(14)，堵塞信号挡板(14) 一端与箱体(18)的内壁底端固定，且堵塞信号挡板(14)设置在刮板链(17)的下方，堵塞信号挡板(14)靠近出料口(Il)03.根据权利要求1所述的能够提高石油开采中原料输送效率的设备，其特征在于:所述箱体(18)中设置有皮带刮板(10)，皮带刮板(10)—端设置在驱动滚筒(9)下方且与输料皮带(15 )接触，且皮带刮板(10 )设置在驱动滚筒(9 )下方且与输料皮带(15)接触的一端设置在卸料板(12)靠近驱动滚筒(9)的一端的下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够提高石油开采中原料输送效率的设备，箱体中设置有驱动滚筒、张紧滚筒以及张力滚筒，驱动滚筒设置有输料皮带，箱体中设置有张紧滚筒座导轨，张紧滚筒与张紧滚筒座导轨连接，张紧滚筒座导轨设置有张紧调节螺杆，箱体中设置有支撑托辊，支撑托辊设置有支撑板，支撑板连接有称重托架，称重托架连接有负荷传感器和承重校块；箱体中设置有断料信号挡板；输料皮带设置有刮板链，刮板链中设置有张紧链轮和驱动链轮，刮板链设置有刮板链张紧螺丝，箱体中设置有吹气管道。该设备根据设置的信号挡板对原料输送状况控制，防止出现原料量的猛然变化，而且对原料数量进行称重控制，准确度高，而且能够进行输送带的调整，提高输送的效率。
【IPC分类】B65G23/04, B65G23/44, B65G43/08, B65G47/88, B65G45/12
【公开号】CN204916959
【申请号】CN201520650788
【发明人】贺昶明
【申请人】成都大漠石油机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月27日