一种剪叉式升降机的底座结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化设备，尤其涉及的是一种剪叉式升降机的底座结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，剪叉式升降机的底座主要是采用A3板加底座方通焊接成型，之前的结构中底座方通上面以及外侧全部被底座面板及侧板覆盖。重叠部分不能喷漆，严重影响防锈效果，降低整个底座的使用寿命。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种底座方通无重叠安装部分、防锈效果好，使用寿命长、成本较低的剪叉式升降机的底座结构。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种剪叉式升降机的底座结构，包括底座方通，还包括有底座前面板和底座后面板，其中，底座前面板与底座方通保持水平面连接，底座后面板衔接在底座方通的内侧；并且，还包括与底座方通下侧面焊接衔接的侧板。
[0006]应用于上述技术方案，所述的底座结构中，底座方通的上侧面还设置有导轨。
[0007]采用上述方案，本实用新型通过设置底座前面板和底座后面板，以及设置底座方通与其他结构的焊接衔接位置和方式，使底座方通与其他结构无重叠安装部分，可以保证每个焊接件能很好的喷漆防锈，防锈效果好，使用寿命长，并且，降低了材料成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图一；
[0009]图2为本实用新型的结构示意图二；
[0010]图3为本实用新型的结构示意图三。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0012]本实施例提供了一种剪叉式升降机的底座结构，如图1至3所示，底座结构包括设置在底座上的底座方通1，其中，在底座的两侧分别设置有一底座方通，即底座上设置有两个底座方通。
[0013]并且，底座上还设置有底座前面板2、底座后面板3、防尘板4、前挡板6、主轴轴套7、侧板8、纵向加强筋板9、弓形板10、后轮固定板11、配重安装板12、后挡板13和底板14。
[0014]其中，底座前面板2与底座方通I保持水平面连接，底座后面板3衔接在底座方通I的内侧；如此，底座前面板2仍与底座方通I的上面保持水平，不影响剪叉式叉子的安装；底座后面板3通过降低衔接在方通内侧，比老式底座面板的高度低，降低了重心，使整车稳定性更好。
[0015]并且，还包括与底座方通I下侧面焊接衔接的侧板8，通过将侧板焊接衔接在底座方通I的下侧面，相对现有技术的老式侧板焊接在底座方通的外侧面，本实施例侧板的高度降低，减少了材料，降低成本。
[0016]又或者，底座方通I的上侧面还设置有导轨5，可以设置导轨5，在安装剪叉式叉子时，可以通过导轨5滑动到位，操作更加方便。
[0017]如此，本实施例的底座结构，其面板由老式的一块改为两块，宽度减小，由原来的覆盖底座方通上面改为边缘衔接方通内侧，避免重叠，可以保证每个焊接件能很好的喷漆防锈。
[0018]并且，还可以通过加大两底座方通的外侧距离，减小侧板的高度，由之前的覆盖方通外侧焊接改为衔接方通的下面焊接，在不减小底座的受力情况下，合理利用材料，降低成本。
[0019]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种剪叉式升降机的底座结构，包括底座方通，其特征在于: 还包括有底座前面板和底座后面板，其中，底座前面板与底座方通保持水平面连接，底座后面板衔接在底座方通的内侧； 并且，还包括与底座方通下侧面焊接衔接的侧板。2.根据权利要求1所述的底座结构，其特征在于:底座方通的上侧面还设置有导轨。
【专利摘要】本实用新型公开了一种剪叉式升降机的底座结构，包括底座方通，还包括有底座前面板和底座后面板，其中，底座前面板与底座方通保持水平面连接，底座后面板衔接在底座方通的内侧；并且，还包括与底座方通下侧面焊接衔接的侧板。本实用新型通过设置底座前面板和底座后面板，以及设置底座方通与其他结构的焊接衔接位置和方式，使底座方通与其他结构无重叠安装部分，可以保证每个焊接件能很好的喷漆防锈，防锈效果好，使用寿命长，并且，降低了材料成本。
【IPC分类】B66F7/28, B66F7/06
【公开号】CN204938837
【申请号】CN201520695785
【发明人】文布孺
【申请人】深圳高立高空作业设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月10日