永磁起重设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，特别指一种永磁起重设备。
【背景技术】
[0002]目前纯机械运动方式的永磁起重设备大致分为二大类，一是利用磁极旋转、使磁场短路的方式；二是强制断开工作磁路的方式。这二种方式的产品均已经普遍使用，比如有手动旋磁短路的、有自动循环磁短路的、也有顶杆式自动循环的等等。对于第一类，其成体还是有些偏高，工艺偏多，吸重也还不能做得太大，而第二类，虽然便宜，但在使用中还是不能做到完全消磁，也同样做不太大。基于这些原因，本实用新型的永磁起重设备结合了上面两大类的优点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中永磁起重设备成本高、工艺偏多、不能完全消磁、吸重不够大的不足，提供一种成本低、工艺少、能完全消磁、方便做成大型化也方便做成小型化的永磁起重设备。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]永磁起重设备包括永磁起重部分和外围部分，外围部分设置在永磁起重部
[0006]分的正面、背面、二个侧面和顶面。在本实用新型中永磁起重部分的正面指的是第一磁极和第二磁极所在的靠近手柄端的那个面。
[0007]所述永磁起重部分包括第一磁极、第二磁极、第三磁极、第四磁极、永磁体、磁隔体、开关轴和手柄。所述永磁体设置在第一磁极内侧面和第二磁极内侧面之间。所述第三磁极和所述第四磁极分别设置在第二磁极和第一磁极的底部。所述磁隔体设置在第三磁极和第四磁极之间。所述开关轴设置在依次由第一磁极、永磁体、第二磁极、第三磁极、磁隔体和第四磁极围成的槽中，所述手柄设置在开关轴上。
[0008]所述外围部分包括吊具、密封部分和导向部分。所述吊具设置在所述永磁
[0009]起重部分的顶面。所述密封部分围绕所述永磁起重部分的正面、背面、和二个侧面设置。所述导向部分设置在密封部分的上部。
[0010]在其中一个实施例中，所述导向部分包括导向杆、导向环和端板。所述端板分别设置在永磁起重部分的正面和背面。所述导向杆设置在端板上，所述导向环设置在导向杆上。
[0011]在其中一个实施例中，所述密封部分包括四个凸起物、四个伸缩物体和四个密封曲板。所述四个伸缩物体分别设置在永磁起重部分的正面、背面和两个侧面。所述四个伸缩物体的最底端低于第一磁极与第四磁极的交接处。所述四个伸缩物体的最顶端高于第一磁极和第四磁极的交接处。所述四个凸起物依次设置在四个伸缩物体的上部。所述四个密封曲板首尾依次相连的设置在四个凸起物和四个伸缩物体的外围，所述四个密封曲板的最下端低于第一磁极与第四磁极的交接处。
[0012]在其中一个实施例中，所述开关轴包括至少一个铁体。
[0013]在其中一个实施例中，所述开关轴上的两端设置有第一凸轮和第二凸轮。
[0014]在其中一个实施例中，所述开关轴还包括活动磁极和棘爪。所述活动磁极设置在第一磁极和第四磁极中间，所述棘爪设置在轴上。
[0015]在其中一个实施例中，所述开关轴的两端和中间还依次设置有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮。
[0016]在其中一个实施例中，永磁起重套装设备由至少两个起重单元经链轮和链条连接组成。
[0017]上述永磁起重设备结合磁场旋转、使磁场短路的方式、强制断开工作磁路的方式，并利用内部机构屏蔽磁路产生了吸料放料功能。它减少了工艺流程、降低了成本、能够完全消磁。它还能方便做成大型或者微型化、方便做成手动式、方便做成机械自动循环或者电动式。
【附图说明】
[0018]图1为本实施方式1中永磁起重设备的结构框图及运行过程图。
[0019]图2为图1中永磁起重设备的剖面图。
[0020]图3为实施方式2中永磁起重设备的结构框图及运行过程图。
[0021]图4为图3中永磁起重设备剖面图。
[0022]图5为实施方式3中永磁起重设备的结构框图及运行过程图。
[0023]图6为图5中永磁起重设备的剖面图。
[0024]图7为实施方式4中永磁起重设备的结构框图及运行过程图。
[0025]图8为图7中永磁起重设备的剖面图。
[0026]图9为永磁起重设备组件图。
[0027]图10为永磁起重设备组件图。
【具体实施方式】
[0028]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。
[0030]除非另有定义，本文所实用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0031]请参阅图1和图2，永磁起重设备包括包括永磁起重部分和外围部分，夕卜围部分设置在永磁起重部分的正面、背面、二个侧面和顶面。在本实用新型中永磁起重部分的正面指的是第一磁极和第二磁极所在的靠近手柄端的那个面。
[0032]在本实施方式1中，永磁起重部分包括第一磁极21、第二磁极22、第三磁极23、第四磁极24、永磁体3、磁隔体5、开关轴6和手柄1。永磁体3设置在第一磁极21内侧面和第二磁极22内侧面之间。第三磁极23和第四磁极24分别设置在第二磁极22和第一磁极21的底部。磁隔体5设置在第三磁极23和第四磁极24之间。开关轴6设置在依次由第一磁极21、永磁体3、第二磁极22、第三磁极23、磁隔体5和第四磁极24围成的槽中。所述手柄1设置在开关轴6上。此时，开关轴6只包括一个铁体64。开关轴6的两端还设置有第一凸轮62和第二凸轮65。
[0033]其中，外围部分包括吊具4、密封部分和导向部分，吊具4设置在永磁起重部分的顶面，密封部分围绕所述永磁起重部分的正面、背面、和二个侧面设置，导向部分设置在密封部分的上部。
[0034]其中，导向部分包括导向杆92、导向环93和端板91。端板91分别设置在第一磁极21和第二磁极22上，导向杆93设置在密封部分的顶部，导向环93设置在端板91上。密封部分包括四个凸起物81、四个伸缩物体83和四个密封曲板82。四个伸缩物体83分别设置在永磁起重部分的正面、背面和两个侧面。四个伸缩物体83的最底端低于第一磁极21与第四磁极24的交接处。四个伸缩物体83的最顶端高于第一磁极21与第四磁极24的交接处。四个伸缩物体83依次设置在四个凸起物81的上部。四个密封曲板82首尾依次相连的设置在四个凸起物81和四个伸缩物体83的外围，四个密封曲板82的最下端低于第一磁极21与第四磁极24的交接处。
[0035]具体的，磁力线由永磁体3的N极出发，依次经过第一磁极21、第四磁极24、多点界被吸物11、第三磁极23、第二磁极22、永磁体3的S极回到永磁体3的N极，这是吸料过程。当旋转手柄1时，开关轴6上的凸轮62可以将第一磁极21、第二磁极22和永磁体3顶起来。从而使得第一磁极21和第四磁极24分开，第二磁极22和第三磁极23分开。此时，铁体64处于第一磁极21、第二磁极22、第三磁极23和第四磁极24之间，多点界被吸物11没有回路磁场经过，因此对外界没有磁性吸力，这就是放料过程。往返旋转手柄1时，也就可以反复的吸料和放料了。
[0036]在本实施方式2中，如图3和图4所示，永磁起重设备包括永磁起重部分和外围部分，外围部分设置在永磁起重部分的正面、背面、二个侧面和顶面。在本实用新型中永磁起重部分的正面指的是第一磁极和第二磁极所在的靠近手柄端的那个面。
[0037]其中，永磁起重部分包括第一磁极21、第二磁极22、第三磁极23、第四磁极24、永磁体3、磁隔体5、开关轴6和手柄1。永磁体3设置在第一磁极21内侧面和第二磁极22内侧面之间。第三磁极23和第四磁极24分别设置在第二磁极22和第一磁极21的底部。磁隔体5设置在第三磁极23和第四磁极24之间。开关轴6设置在依次由第一磁极21、永磁体3、第二磁极22、第三磁极23、磁隔体5和第四磁极24围成的槽中。所述手柄1设置在开关轴6上。开关轴6的两端还设置有第一凸轮62和第二凸轮65。此时，开关轴6包括二个铁体64。可以取得比实施方式1更好的吸放效果。
[0038]具体的，外围部分包括吊具4、密封部分和导向部分，吊具4设置在永磁起重部分的顶面，密封部分围绕所述永磁起重部分的正面、背面、和二个侧面设置，导向部分设置在密封部分的上部。
[0039]其中，导向部分包括导向杆92、导向环93和端板91。端板91分别设置在第一磁极21和第二磁极22上，导向杆93设置在密封部分的顶部，导向环9