皮带式连续提升机系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送和提升装置，尤其涉及一种适用于球形产品的皮带式连续提升机系统。
【背景技术】
[0002]目前，市场上各种提升机需要治具才能完成球形产品的输送提升，设备结构复杂，操作繁琐，需要耗费大量人力资源，生产成本较高。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的皮带式连续提升机系统，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种皮带式连续提升机系统，其不需要治具即可直接将球形产品提升到需要的高度，设备机构简单，便于操作，生产成本较低。
[0005]本实用新型的皮带式连续提升机系统，包括第一机架、第二机架及连接第一机架和第二机架的过道输送线，所述第一机架上设有球收集输送线，所述球收集输送线一端连接制球设备，其另一端连接所述过道输送线，所述第二机架上设有球栏框、工作桌、产品整列槽和皮带式连续提升机，所述球栏框倾斜设置且与所述过道输送线相连接，所述球栏框倾斜朝向工作桌，所述皮带式连续提升机包括位于所述第二机架内且沿竖直方向设置的第一驱动滚筒和第二驱动滚筒、套设在所述第一驱动滚筒和第二驱动滚筒上的提升皮带及驱动所述第二驱动滚筒旋转的动力源，所述提升皮带上设有托板，所述产品整列槽位于工作桌的一侧，所述产品整列槽倾斜设置，所述产品整列槽底部开设有朝向提升皮带以使产品从产品整列槽内落入至托板上的开口。
[0006]进一步的，所述第二机架内设置有沿竖直方向延伸的护栏，所述护栏与所述提升皮带围设形成产品槽，所述托板位于所述产品槽内，且可在所述产品槽内沿竖直方向移动。
[0007]进一步的，所述产品槽具有与所述产品整列槽的开口对接的提升机入口和沿竖直方向相对提升机入口设置的提升机出口，所述第二机架的顶部设有分球输送线，所述提升机出口位于所述分球输送线的首端，所述分球输送线的侧部设置有若干球框，所述分球输送线上设有若干将分球输送线上的产品推入球框内的分球机构。
[0008]进一步的，所述第二机架包括围设在所述皮带式连续提升机的外围的机架封板，所述机架封板上设置有触摸屏，位于提升机入口处。
[0009]进一步的，所述球框设有便于球形产品进入的投球口。
[0010]进一步的，所述护栏具有伸出机架封板的弧形段，所述提升机出口位于所述弧形段的末端。
[0011]进一步的，所述提升皮带上至少设有两个托板。
[0012]进一步的，所述动力源为电动马达。
[0013]进一步的，所述球收集输送线至少为一条。
[0014]进一步的，所述皮带式连续提升机竖直设置。
[0015]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的球收集输送线直接从制球设备处汇流并输送球形产品，经过道输送线将球形产品投入到球栏框内，然后移入产品整列槽，经皮带式连续提升机自动将球形产品提升到上方，整个输送和提升过程不需要治具即可直接将球形产品提升到需要的高度。而且本实用新型设备结构简单，操作方便，节省了大量的人力资源，较之前各式提升机其生产成本更低。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型皮带式连续提升机系统的结构示意图；
[0018]图2是皮带式连续提升机的结构示意图；
[0019]图3是产品整列槽的结构示意图；
[0020]图4是分球输送线和分球机构的侧视图；
[0021]图5是分球输送线和分球机构的俯视图。
[0022]图中:1、第一机架；2、第二机架；3、过道输送线；4、球收集输送线；5、制球设备；
6、球栏框；7、工作桌；8、产品整列槽；9、皮带式连续提升机；10、分球输送线；11、分球机构；12、球框；13、第一驱动滚筒；14、第二驱动滚筒；15、提升皮带；16、动力源；17、产品槽；18、托板；19、提升机入口 ；20、提升机出口 ；21、机架封板；22、触摸屏；23、投球口 ；24、固定装置。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0024]参见图1-5，本实用新型一较佳实施例所述的一种皮带式连续提升机系统，包括第一机架1、第二机架2及连接第一机架1和第二机架2的过道输送线3，第一机架1上设有至少一条球收集输送线4，球收集输送线4 一端连接制球设备5，其另一端连接过道输送线3，第二机架2上设有球栏框6、工作桌7、产品整列槽8和皮带式连续提升机9，球栏框6倾斜设置且与过道输送线3相连接，球栏框6倾斜朝向工作桌7，皮带式连续提升机9竖直设置，皮带式连续提升机9包括位于第二机架2内且沿竖直方向设置的第一驱动滚筒13和第二驱动滚筒14、套设在第一驱动滚筒13和第二驱动滚筒14上的提升皮带15及驱动第二驱动滚筒14旋转的电动马达，提升皮带15上至少设有两个托板18，产品整列槽8位于工作桌7的一侧，产品整列槽8倾斜设置，产品整列槽8底部开设有朝向提升皮带15以使产品从产品整列槽8内落入至托板上的开口。
[0025]第二机架2内还设置有沿竖直方向延伸的护栏，护栏具有伸出机架封板21的弧形段，护栏与提升皮带15围设形成产品槽17，托板18位于产品槽17内，且可在产品槽17内沿竖直方向移动。产品槽17具有与产品整列槽8的开口对接的提升机入口 19和沿竖直方向相对提升机入口 19设置的提升机出口 20，提升机出口 20位于所述弧形段的末端。第二机架2的顶部设有分球输送线10，