49]可以使得底板10的前侧在形成包装盒之后，每个侧壁至少具有两层的支撑结构，提高了底板10前部的支撑强度。
[0050]更进一步具体说来，后侧待折弯部41的后侧还连接有顶板51，顶板51的左、右、后三侧分别连接有顶左待折弯部52、顶右待折弯部53、后下待折弯部61。
[0051]通过在顶板51的3个侧边设置顶左、顶右、后下折弯部，可以使得成型后的包装盒在前、左、右3个侧壁都增加一层支撑结构。特别是对于已经形成2层支撑结构的方案而言，这3个侧壁均可以形成3层结构的侧壁，极大的提高了包装盒的支撑强度。
[0052]此外，还可以在前侧待折弯部和后侧待折弯部41的左右两边，分别设置前左待折弯部33、前右待折弯部34、后左待折弯部42、后右待折弯部43，在成型包装盒的过程中，可以将这些待折弯部分别插入到左侧第一、第二待折弯部之间和右侧第一、第二待折弯部之间，以提高包装盒连接的稳定性。
[0053]在后下待折弯部61的左右两边，分别设置后下左待折弯部62、后下右待折弯部63，在成型包装盒的最后一步过程中，将后下左待折弯部62、后下右待折弯部63分别插入到分别插入到左侧第一、第二待折弯部之间和右侧第一、第二待折弯部之间，进一步提高包装盒的稳定性。
[0054]实施例2:
[0055]图2是实施例2的包装盒的展开结构示意图；图中，各个附图标记的表示含义如下:
[0056]10、底板；11、左侧第一折弯部；12、左侧第二折弯部；13、左后折弯部；14、左插舌；15、左插孔;21、右侧第一折弯部;22、右侧第二折弯部;23、右后折弯部;24、右插舌;25、右插孔;31、前侧第一折弯部;32、前侧第二折弯部;33、前左折弯部;34、前右折弯部;41、后侧折弯部;42、后左折弯部;43、后右折弯部;51、顶板;52、顶左折弯部;53、顶右折弯部;61、前下折弯部;62、前下左折弯部;63、前下右折弯部。
[0057]如图2所示，一种根据实施例1的包装盒坯料制成的包装盒，包括底板10，底板10的左侧连接有左侧折弯部，底板10的右侧连接有右侧折弯部，底板10的后侧连接有后侧折弯部41，后侧折弯部41在左右方向上具有第一长度，左侧折弯部的后侧连接有用于担与后侧折弯部41平行且朝向底板10作用力的左后折弯部13，左后折弯部13在底板10的前后方向上具有第二长度，右侧折弯部的后侧连接有用于承担与后侧折弯部41平行且朝向底板10作用力的右后折弯部23，右后折弯部23在底板10的前后方向上具有第三长度，第二长度、第三长度为第一长度减去两倍的坯料厚度后的结果。
[0058]在形成包装盒的时候，将左后折弯部13、右后折弯部23均折叠到后侧折弯部41的前方，使得包装盒在后侧可以至少在局部上形成3层的支撑结构，提高了箱体后壁的支撑刚度。
[0059]包装盒为瓦楞纸板，瓦楞纸板中的瓦楞方向沿底板10的左右方向延伸。
[0060]当包装盒的材料为瓦楞纸板的时候，普通包装盒的后壁将会只有一层瓦楞纸板作为支撑，而且，一般情况下，后壁的瓦楞纸板中的瓦楞是沿着底板10的左右方向设置的，在包装盒后壁的瓦楞纸板只能在瓦楞的横向上受力，并没有利用瓦楞纸的内部的瓦楞的延伸方向来对抗载荷，导致包装盒的后壁强度很差。而在本申请的技术方案的条件下，使用瓦楞纸板作为材料，而且瓦楞纸板中的瓦楞的方向为底板10的左右方向，在左后、右后折弯部折叠到位后，可以在包装盒的后壁上，形成利用瓦楞的延伸方向对抗载荷的高强度结构，而且总计是3层瓦楞纸板的高强度结构，极大的提高了成型后的包装盒后壁的刚度。
[0061]具体说来，左侧折弯部包括左侧第一折弯部11和左侧第二折弯部12，左侧第一折弯部11的下侧与底板10连接，左侧第二折弯部12的上侧与左侧第一折弯部11连接，左侧第二折弯部12的后侧与左后折弯部13连接；
[0062]右侧折弯部包括右侧第一折弯部21和右侧第二折弯部22，右侧第一折弯部21的下侧与底板10连接，右侧第二折弯部22的上侧与右侧第一折弯部21连接，右侧第二折弯部22的后侧与右后折弯部23连接。
[0063]折叠成型后的包装盒的左侧壁和右侧壁均形成两层的支撑结构。左后、右后折弯部与第二折弯部连接，还可以使得在坯料状态下，左后、右后折弯部可以较近的延伸至包装盒内，减少在左右、右后折弯部的长度方向上包装盒的相当于一个坯料厚度的用料。此外，还可以避免左侧、右侧第一折弯部的基础上延伸出左后、右后折弯部所产生的包装盒的各个部位之间的交叉而妨碍其他面的相应的折弯部插入到左侧或右侧壁中的干涉问题，直接利用左、右侧第一折弯部形成包装盒的完整的最外壁，也提高了包装盒的密封性。
[0064]进一步具体说来，左侧第二折弯部12的下边缘设有左插舌14，右侧第二折弯部22的下边缘设有右插舌24，底板10的左边缘处设有左插孔15，左插舌14插入到左插孔15中，底板10的右边缘处设有右插孔25，右插舌24插入到右插孔25中。
[0065]通过将左侧、右侧第二折弯部的边缘设置左、右插舌，并且在形成包装盒的时候将左、右插舌插入到左、右插孔中，可以避免包装盒在受力的时候限定住左侧、右侧第二折弯部底部的位置，左侧、右侧第二折弯部发生倾斜而导致包装盒的左右侧壁变形、塌陷。
[0066]再进一步具体说来，底板10的前侧还连接有前侧折弯部，前侧折弯部包括前侧第一折弯部31和前侧第二折弯部32，前侧第一折弯部31的下侧与底板10连接，前侧第二折弯部32的上侧与前侧第一折弯部31连接；
[0067]后侧折弯部41的上侧还连接有顶板51，顶板51的左、右、前三侧分别连接有顶左折弯部52、顶右折弯部53、前下折弯部61。
[0068]前侧壁设置成2层结构，可以使得包装盒的4个侧壁都至少具有两层的支撑结构，提高了底板10前部的支撑强度。而且，通过在顶板51的3个侧边设置顶左、顶右、前下折弯部，可以使得成型后的包装盒在前、左、右3个侧壁都增加一层支撑结构。特别是对于已经形成2层支撑结构的方案而言，这3个侧壁均可以形成3层结构的侧壁，极大的提高了包装盒的支撑强度。
[0069]此外，还可以在前侧折弯部和后侧折弯部41的左右两边，分别设置前左折弯部33、前右折弯部34、后左折弯部42、后右折弯部43，在成型包装盒的过程中，可以将这些折弯部分别插入到左侧第一、第二折弯部之间和右侧第一、第二折弯部之间，以提高包装盒连接的稳定性。
[0070]在前下折弯部61的左右两边，分别设置前下左折弯部62、前下右折弯部63，在成型包装盒的最后一步过程中，将前下左折弯部62、前下右折弯部63分别插入到分别插入到左侧第一、第二折弯部之间和右侧第一、第二折弯部之间，进一步提高包装盒的稳定性。
[0071 ]将实施例1的包装盒坯料折叠成实施例2的包装盒的过程如下:
[0072]1、首先将包装盒坯料的后侧待折弯部向上折起，形成后侧折弯部41，将前侧待折弯部向上折起，形成前侧折弯部;然后，将后侧折弯部41两侧的后左待折弯部、后右带折弯部向前折叠，形成后左折弯部42、后右折弯部43，将前侧折弯部两侧的前左待折弯部、前右待折弯部向后折叠，形成前左折弯部33、前右折弯部34。
[0073]2、将包装盒坯料