对封箱型包装装置及其泡沫结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及对封箱型包装技术领域，更具体地说，涉及一种对封箱型包装装置及其泡沫结构。
【背景技术】
[0002]目前，物品主要采用对封箱12进行包装。对封箱12主要包括:箱体，箱体的两端均设有两个短摇盖121和两个长摇盖122。
[0003]为了保证物品受损，通常将物品放置在泡沫结构11中，再将带有物品的泡沫结构11放入对封箱12中，然后连接两个短摇盖121、以及连接两个长摇盖122，完成包装。目前，泡沫结构11的底面和顶面均为平面，如图1所示。包装完成后，如图2和图3所述，整个包装装置的高度为泡沫结构11的高度和四层摇盖的厚度之和，其中，四层摇盖的厚度分别为:两层短摇盖121的厚度、两层长摇盖122的厚度。这样，使得整个包装装置的高度较大，整个包装装置的体积较大，导致包装成本、存放成本和运输成本等较高。
[0004]综上所述，如何减小对封箱型包装装置的高度，以减小对封箱型包装装置的体积，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种对封箱型包装装置的泡沫结构，减小对封箱型包装装置的高度，以减小对封箱型包装装置的体积。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述泡沫结构的对封箱型包装装置。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种对封箱型包装装置的泡沫结构，包括:用于设在对封箱的内腔上部的第一泡沫体，用于设在所述对封箱的内腔下部的第二泡沫体；
[0008]其中，所述第一泡沫体的顶面和/或所述第二泡沫体的底面设有用于容纳所述对封箱配对使用的两个短摇盖的让位槽，且位于同一端的所述让位槽为两个。
[0009 ]优选地，所述让位槽的槽底壁为平面。
[0010]优选地，所述让位槽的深度大于或者等于所述短摇盖的厚度。
[0011]优选地，所述让位槽的长度与所述短摇盖的长度相等。
[0012]优选地，所述让位槽的长度大于所述短摇盖的长度。
[0013]优选地，所述第一泡沫体和所述第二泡沫体为一体式结构。
[0014]基于上述提供的对封箱型包装装置的泡沫结构，本实用新型还提供了一种对封箱型包装装置，包括:对封箱，位于所述对封箱内的泡沫结构;其中，所述泡沫结构为上述任一项所述的对封箱型包装装置的泡沫结构。
[0015]优选地，m2 L/3，其中，m为配对使用的两个所述短摇盖之间的间隙，L为所述对封箱的长度。
[0016]优选地，n=W/2，L2 3W/2，其中，η为所述短摇盖的长度，W为所述对封箱的宽度。
[0017]本实用新型提供的对封箱型包装装置的泡沫结构，通过在第一泡沫体的顶面和/或第二泡沫体的底面设置让位槽，使得对封箱配对使用的短摇盖能够位于该让位槽中，实现了短摇盖向对封箱的内腔偏移，相应地，对封箱型包装装置包装好后，长摇臂也向对封箱的内腔偏移，则整个对封箱型包装装置的高度小于对封箱的高度与四层摇盖(两层长摇盖和两层短摇盖)的厚度之和，较现有技术相比，有效减小了对封箱型包装装置的高度，从而减小了对封箱型包装装置的体积。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术提供的对封箱型包装装置的泡沫结构的示意图；
[0020]图2为图1中的泡沫结构与对封箱装配后的示意图；
[0021]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的对封箱型包装装置的泡沫结构的示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例提供的对封箱型包装装置的示意图；
[0024]图6为图5中B部分的放大结构不意图；
[0025]图7为本实用新型实施例提供的对封箱型包装装置中对封箱的示意图。
[0026]上图1-图7中:
[0027]11为泡沫结构、12为对封箱、121为短摇盖、122为长摇盖、21为泡沫结构、211为让位槽、22为对封箱、221为短摇盖、222为长摇盖。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]本实用新型实施例提供的对封箱型包装装置的泡沫结构，包括:用于设在对封箱22的内腔上部的第一泡沫体，用于设在对封箱22的内腔下部的第二泡沫体;其中，第一泡沫体的顶面和/或第二泡沫体的底面设有用于容纳对封箱22配对使用的两个短摇盖221的让位槽211，且位于同一端的让位槽211为两个。
[0030]上述对封箱型包装装置的泡沫结构具有三种结构，第一种为:第一泡沫体的顶面设有用于容纳对封箱22配对使用的两个短摇盖221的让位槽211，且让位槽211为两个，上述两个短摇盖221为对封箱22顶端的两个短摇盖221，即一个让位槽211对应一个短摇盖221。第二种为:第二泡沫体的底面设有用于容纳对封箱22配对使用的两个短摇盖221的让位槽211，且让位槽211为两个，上述两个短摇盖221为对封箱22底端的两个短摇盖221，即一个让位槽211对应一个短摇盖221。第三种为:第一泡沫体的顶面设有用于容纳对封箱22配对使用的两个短摇盖221的让位槽211，上述两个短摇盖221为对封箱22顶端的两个短摇盖221;第二泡沫体的底面设有用于容纳对封箱22配对使用的两个短摇盖221的让位槽211，上述两个短摇盖221为对封箱22底端的两个短摇盖221;且让位槽211为四个，即一个让位槽211对应一个短摇盖221。
[0031]本实用新型实施例提供的对封箱型包装装置的泡沫结构，通过在第一泡沫体的顶面和/或第二泡沫体的底面设置让位槽211，使得对封箱22配对使用的短摇盖221能够位于该让位槽211中，实现了短摇盖221嵌入该泡沫结构中，则该短摇盖221向对封箱22的内腔偏移，相应地，对封箱型包装装置包装好后，长摇臂222也向对封箱22的内腔偏移，则整个对封箱型包装装置的高度小于对封箱22的高度、两层长摇盖222的厚度和两层短摇盖221的厚度之和，较现有技术相比，充分利用了对封箱22的内腔空间，有效减小了对封箱型包装装置的高度，从而减小了对封箱型包装装置的体积。
[0032]需要说明的是，上述对封箱型包装装置的泡沫结构，是在不改变其整体外尺寸的前提下，实现减小对封箱型包装装置的高度。
[0033]目前，对封箱22的短