一种食品装箱设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种食品装箱设备。
【背景技术】
[0002]随着我国现代化建设的推进以及经济水平的提高，国内市场上食品加工行业的自动化水平也有所提高。对于一些大中型食品加工企业，从原材料的运输、加工，到半成品的包装等工序的自动化程度已经相当高，基本实现了从原材料到成品的全自动或者半自动加工工序。但是，对于成品的装箱工序来说，一般的食品企业仍然需要依靠人工完成。尤其是对于一些小型的食品生产加工厂来说，流动资金少，采购能力低，根本没有能力购买价格昂贵的食品装箱设备，手工装箱的方式极大的降低了食品的生产加工效率。同时，操作工人在打包装箱食品时，需用手直接接触食品包装袋，严重影响了食品的卫生安全，在人们对食品卫生高度重视的今天，这种传统的装箱方法已经无法满足人们日益增长的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种食品装箱设备，以解决现有技术中装箱操作效率低、卫生状况差的问题。
[0004]本实用新型提供一种食品装箱设备，所述食品装箱设备包括倾斜板、与所述倾斜板相连接的定位装置和食品包装箱，其中，所述食品包装箱包括至少一个箱室；所述定位装置水平设置，且位于所述箱室的正上方。
[0005]优选的，所述食品装箱设备还包括定位固定架，所述定位固定架的一端固定所述定位装置，所述定位固定架的另一端固定于地面。
[0006]优选的，所述食品装箱设备还包括隔板，所述隔板设置于所述倾斜板上，所述倾斜板与所述定位装置的连接点形成连接线，其中，所述隔板与所述连接线在倾斜板倾斜方向上的距离小于食品包装袋的长度；所述隔板的长度小于食品包装袋的长度。
[0007]优选的，所述隔板的倾斜角度为0?60°。
[0008]优选的，所述隔板为圆弧形。
[0009]优选的，所述食品装箱设备还包括传送装置，食品包装箱位于所述传送装置上。
[0010]优选的，所述食品装箱设备还包括称量装置，所述称量装置设置于所述传送装置的下表面，与所述称量装置位置相对的传送装置的上表面设有所述箱室。
[0011]优选的，所述食品装箱设备还包括伸缩挡板，所述伸缩挡板设置于所述定位装置的下表面。
[0012]本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0013]本实用新型提供一种食品装箱设备，所述食品装箱设备包括倾斜板、与所述倾斜板相连接的定位装置和食品包装箱，其中，所述食品包装箱包括至少一个箱室；所述定位装置水平设置，且位于所述箱室的正上方。食品包装袋首先通过倾斜板滑落至与所述倾斜板相连接的定位装置中，所述定位装置水平设置，以便定位装置调整食品包装袋的下落方向，使得食品包装袋穿过定位装置后顺利的进入位于所述定位装置正下方的包装箱中。所述包装箱包括至少一个箱室，食品包装袋穿过定位装置后进入包装箱设置的一个箱室内，从而完成食品包装袋的装箱工序。由以上过程可知，本实用新型提供的食品装箱设备，不需要操作人员手动装箱，基本实现了食品包装袋的自动化装箱，节约装箱时间的同时，避免操作人员手部接触食品包装袋，从而保证产品的安全、卫生。由此可知，本实用新型提供的食品装箱设备，可以解决现有技术中装箱操作效率低、卫生状况差的问题。
[0014]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例中提供的第一种食品装箱设备；
[0016]图2是本实用新型实施例中提供的第二种食品装箱设备；
[0017]图3是本实用新型实施例中提供的第三种食品装箱设备；
[0018]图4是本实用新型实施例中提供的第四种食品装箱设备；
[0019]图示表示:
[0020]1-倾斜板，2-定位装置，3-食品包装箱，4-箱室，5-定位固定架，6_隔板，7_连接线，8-传送装置，9-称量装置，10-伸缩挡板，11-食品包装袋。
【具体实施方式】
[0021]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
[0022]请参考图1，所示为本实用新型实施例中提供的第一种食品装箱设备。
[0023]由图1可知，本实用新型提供一种食品装箱设备，所述食品装箱设备包括倾斜板
1、与所述倾斜板1相连接的定位装置2和食品包装箱3，其中，所述食品包装箱3包括至少一个箱室4 ;所述定位装置2水平设置，且位于所述箱室4的正上方。当食品包装袋11装满食品包装箱3中的一个箱室4后，继续填装所述食品包装箱3中其他的箱室4或者继续填装下一个食品包装箱3。所述倾斜板1的倾斜角度为30°?60°。本实施例中所述定位装置2为只含有四个侧面而不具有上下端面的长方体，本方案中定位装置2的形状依据食品包装袋11的形状而定。
[0024]本实用新型提供的食品装箱设备的基本工作流程为:食品包装袋11首先通过倾斜板1滑落至与所述倾斜板1相连接的定位装置2中，所述定位装置2水平设置，以便定位装置2调整食品包装袋11的下落方向，使得食品包装袋11穿过定位装置2后顺利的进入位于所述定位装置2正下方的食品包装箱3中。所述食品包装箱3包括至少一个箱室4，食品包装袋11穿过定位装置2后进入食品包装箱3设置的一个箱室4内，从而完成食品包装袋11的装箱工序。由以上过程可知，本实用新型提供的食品装箱设备，不需要操作人员手动装箱，基本实现了食品包装袋的自动化装箱，节约装箱时间的同时，避免操作人员手部接触食品包装袋，从而保证产品的安全、卫生。由此可知，本实用新型提供的食品装箱设备，可以解决现有技术中装箱操作效率低、卫生状况差的问题。
[0025]请参考图2，所示为本实用新型实施例中提供的第二种食品装箱设备。
[0026]由图2可知，本实用新型提供的食品装箱设备还包括定位固定架5，所述定位固定架5的一端固定所述定位装置2，所述定位固定架5的另一端固定于地面。固定架5用于固定定位装置2，使得定位装置2保持水平状态。定位固定架5可以连接定位装置2的一个侧面，也可以在定位固定架5上设置水平托架，通过水平托架将定位装置2固定，从而保证定位装置2处于水平位置。同时，定位固定架5还可以防止食品包装袋11穿过定位装置2时因剧烈碰撞而摇摆，弯折的现象，从而确保每一个食品包装袋11均可以顺利的通过定位装置2进入食品包装箱3内部。
[0027]进一步的，本实