一种小型农机喂料装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及农业机械技术领域，更具体地说，设及一种小型农机喂料装置。
【背景技术】
[0002] 我国农机发展中，农机具配套率较低，作业规模、作业效率受到限制;适用于粮食 作物的常规农机具多，农产品加工机具配套设备少，运一问题比较突出。W比较适合农家使 用的小型玉米脱粒机为例，现在市场上的该类机械虽然解决了玉米脱粒的机械化过程，但 是送料依然要靠人工来完成，即需要人工不间断向送料口填送玉米棒子，不但占用人工而 且劳动强度也不低，脱粒后的玉米粒装袋的问题也是如此，而运一现象在其他一些小型农 机上也普遍存在。即，我国小型农机开发中，在配套的物料输送设备上还存在着设计与开发 上的空白，还应多融入一些W人为本的的理念。
[0003] 目前，国内外物料输送设备主要包括带式输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、气 力输送装置及刮板输送机等，运些设备有着各自的特点。
[0004] 1、带式输送机
[000引加料要均匀、料应加在输送带的中屯、线附近，防止带的振动或走偏。
[0006] 尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减小加料速度，W减轻带的冲击。
[0007] 输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持带与滚筒及托漉间的清洁，减少 磨损。
[0008] 保证润滑。及时加注润滑剂，W减小摩擦阻力。
[0009] 经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使输送带产生振动或走偏。向上输 送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，W免物料滑下。
[0010] 2、斗式提升机
[OOU]结构简单，占地面积小，提升高度大(一般12~20m，最高可达30~60m)，密封性好， 不易产生粉尘。
[001引料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。
[001引 3、螺旋式输送机
[0014] 螺旋式输送机工作原理利用螺旋把物料在固定的机壳(料槽)推移进行输送。构造 简单，横截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作方便，便于改变加料和卸料位置。
[0015] 输送过程中物料易过粉碎。输送机零部件磨损较重，动力消耗大。输送长度较小 (小于40m)。输送能力较低。倾斜输送时倾角小于20。
[0016] 4、气力输送机
[0017] 气力输送机的工作原理:气力输送机是利用气流能量来输送物料的，按照输送物 料时管道内气体压力，可W分为吸引式气力输送机和压送式气力输送机。
[0018] 气力输送机的结构简单、操作方便、物料输送量大，并可实现垂直、水平和倾斜的 物料输送。
[0019] 气力输送机为整体封闭式输送，有良好的防尘、防潮、防污染效果。
[0020] 气力输送机的设计或运转不当时，容易发生物料沉积、堵塞、腾涌等问题。
[0021] 5、刮板输送机
[0022] 刮板输送机是一种传统输送设备，多用于输送粉尘、颗粒和粉块状物料，可完成水 平输送和倾斜输送工作。刮板输送机主要用于水平输送，也可W用于150°角W内的倾斜输 送，输送过程中可实现多点进料和多点出料。
[0023] 运些物料输送设备在一定程度上解决了一些农机物料输送的问题，但在使用过程 中也存在着一定的问题，如体积较大，场地适应性不强，通用性欠缺，灵活性不高，过多占用 劳动力时间，效率较低等。
[0024] 因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技 术问题。 【实用新型内容】
[0025] 本实用新型的目的为提供一种小型农机喂料装置，旨在减少劳动力的占用时间， 降低劳动强度，提高效率为目的，在改善劳动环境，提高农业机械化水平，促进农民增收，农 业增效等方面是非常有意义的，起到了很好的示范作用。
[0026] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0027] -种小型农机喂料装置，包括机架、喂料槽机构、补料槽机构、动力装置、第一高度 调节装置、第二高度调节装置、第一角度调节装置、第二角度调节装置、移动装置和定位装 置，所述机架中部设有竖直的第一高度调节装置和第二高度调节装置，所述第一高度调节 装置设于所述第二高度调节装置前端，所述第二高度调节装置高度高于所述第一高度调节 装置，所述第一高度调节装置和第二高度调节装置均为口型结构，喂料槽机构的尾端设于 所述第一高度调节装置内，补料槽机构的前端设于所述第二高度调节装置内，所述喂料槽 机构连接第一角度调节装置，所述补料槽机构连接第二角度调节装置，所述第一角度调节 装置和第二角度调节装置分别连接动力装置，所述第一高度调节装置和第二高度调节装置 分别连接动力装置，所述机架底端还设有移动装置和定位装置。
[0028] 优选的，所述喂料槽机构包括喂料槽、支撑组件、支撑转动件、盖板、输送量调节 板、输送量调节板支撑件和输送量调节杆，所述支撑组件端部设于所述第一高度调节装置 内，所述支撑组件上端设置喂料槽，所述喂料槽侧部通过支撑转动件与所述支撑组件连接， 所述喂料槽上端设有盖板，所述喂料槽前端设有输送量调节板，所述输送量调节板通过输 送量调节板支撑件连接所述喂料槽，所述输送量调节板支撑件两端设有输送量调节杆。
[0029] 优选的，所述第一角度调节装置为倾斜设置的活塞缸，所述第一角度调节装置一 端连接支撑组件，所述第一角度调节装置另一端连接所述喂料槽侧壁。
[0030] 优选的，所述第一高度调节装置包括竖直导轨、柱塞累和链轮，所述支撑组件一端 在所述竖直导轨内滑动，柱塞累为所述支撑组件提供升降动力，所述链轮连接所述支撑组 件端部。
[0031] 优选的，所述补料槽机构包括补料槽、支撑组件、支撑转动件、盖板和开度调节板， 所述支撑组件端部设于所述第二高度调节装置内，所述支撑组件上端设置补料槽，所述补 料槽侧部通过支撑转动件与所述支撑组件连接，所述补料槽上端设有盖板，所述补料槽前 端设有开度调节板，所述开度调节板上端部通过转轴连接所述补料槽。
[0032] 优选的，所述第二角度调节装置为倾斜设置的活塞缸，所述第二角度调节装置一 端连接支撑组件，所述第二角度调节装置另一端连接所述补料槽侧壁。
[0033] 优选的，所述第二高度调节装置包括竖直导轨、柱塞累和链轮，所述支撑组件一端 在所述竖直导轨内滑动，柱塞累为所述支撑组件提供升降动力，所述链轮连接所述支撑组 件端部。
[0034] 优选的，所述移动装置为滚轮。
[0035] 优选的，所述定位装置为固定支撑脚。
[0036] 优选的，所述动力装置为电机和液压动力系统。
[0037] 本实用新型的有益之处在于:设计了喂料槽机构，该喂料槽机构满足完成不同粒 度的物料的输送，自身高度可调，通过震动、自身角度倾斜与送料口大小的匹配调节，能够 实现送料量的调整;设计了补料槽，用于在喂料槽与物料搬运设备如叉车之间起到衔接作 用，物料搬运设备将物料运至补料槽，由补料槽在向喂料槽补充物料，补料槽的高度可调， 倾斜角度可调；移动装置与定位装置，能够做到一机多用，为不同的设备输送物料，移动定 位方便，通用性强。
【附图说明】
[0038] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图获得其他的附图。
[0039] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0040] 图2为本实用新型的主视图；
[0041 ]图中：1机架；
[0042] 2喂料槽机构;21喂料槽;22支撑组件;23支撑转动件;24盖板;25输送量调节板;26 输送量调节板支撑件;27输送量调节杆；
[0043] 3补料槽机构;31补料槽;32支撑组件;33支撑转动件;34盖板;35开度调节板；
[0044] 4动力装置；
[004引5第一高度调节装置;51竖直导轨;52链轮；
[0046] 6第二高度调节装置;61竖直导轨;62链轮；
[0047] 7第一角度调节装置;8第二角度调节装置;9移动装置;10定位装置。
[0048] 图3为本实用新型的液压动力装置的原理图；图中：1-油箱;2-液压累;3-单向阀； 4-溢流阀；5，6，7，8，25-二位二通换向阀；9，10二位Ξ通换向阀；11喂料槽Ξ位四通换向阀； 12补料槽Ξ位四通换向阀；13，14，15，16单向节流阀；17，18喂料槽柱塞缸；19，20补料槽柱 塞缸;21，22喂料槽倾斜缸;23，24补料槽倾斜缸。
【具体实施方式】
[0049] 本实用新型提供了一种小型农机喂料装置，其用于物料输送，实现高度和倾斜角 度可调节，使用方便，通用性强。
[0050] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实 施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0051] 如图1、2和3所示的一种小型农机喂料装置，包括机架1、喂料槽机构2、补料槽机构 3、动力装置4、第一高度调节装置5、第二高度调节装置6、第一角度调节装置7、第二角度调 节装置8、移动装置9和定位装置10,所述机架1中部设有竖直的第一高度调节装置5和第二 高度调节装置6,所述第一高度调节装置5设于所述第二高度调节装置6前端，所述第二高度 调节装置6高度高于所述第一高度调节装置5,所述第一高度调节装置5和第二高度调节装 置6均为口型结构，喂料槽机构2的尾端设于所述第一高度调节装置5内，补料槽机构3的前 端设于所述第二高度调节装置6内，所述喂料槽机构2连接第一角度调节装置7,所述补料槽 机构3连接第二角度调节装置8,所述第一角度调节装置7和第二角度调节装置8分别连接动 力装置4,所述第一高度调节装置5和第二高度调节装置6分别连接动力装置4,所述机架1底 端还设有移动装置9和定位装置10。
[0052] 更进一步的，所述喂料槽机构2包括喂料槽21、支撑组件22、支撑转动件23、盖板 24、输送量调节板25、输送量调节板支撑件26和输送量调节杆