喂料的制造方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及喂料机，其包括控制器、混料仓及连于混料仓的至少一给料机构，每给料机构包括供料底座、电机、供料斗、螺杆、排料筒；所述供料底座连接在所述混料仓上；所述供料底座上设有卡槽，所述供料斗的外壁上设有与所述卡槽配合的凸台，所述供料斗通过其凸台可拆卸地安装于所述供料底座的卡槽上；所述排料筒安装于所述供料斗上，所述排料筒的一端插入所述供料斗，所述排料筒的另一端插入所述混料仓中；所述螺杆安装于所述电机的转动轴上，所述螺杆穿过所述供料斗中并插入所述排料筒中，所述电机连接在所述供料斗上；所述控制器控制连接所述电机。本实用新型便于使用。
【专利说明】喂料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喂料机。
【背景技术】
[0002]在注塑机注塑过程中，往往需要在原料当中添加一定成分的色母粒料或者粉料，以达到配色的作用。为了减少人力，目前喂料都是使用体积式喂料机；但是，目前用于添加色母粒料或者粉料的喂料机，存在以下缺陷:1、结构复杂，使用不便；2、其喂料时，利用螺杆的转数来估计喂料量，由于每个厂家生产的被喂料颗粒有大有小，混合使用被喂料颗粒时，使用螺杆喂料后，在固定转动圈数下所添加的色母量差异很大，不仅影响产品质量还会造成原料的浪费。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对上述结构复杂、使用不便的问题，提供一种使用方便的喂料机。
[0004]喂料机，其特征在于，包括控制器、混料仓及连于混料仓的至少一给料机构，所述给料机构包括供料底座、电机、供料斗、螺杆、排料筒；所述供料底座连接在所述混料仓上；所述供料底座上设有卡槽，所述供料斗的外壁上设有与所述卡槽配合的凸台，所述供料斗通过其凸台可拆卸地安装于所述供料底座的卡槽上；所述排料筒安装于所述供料斗上，所述排料筒的一端插入所述供料斗，所述排料筒的另一端插入所述混料仓中；所述螺杆安装于所述电机的转动轴上，所述螺杆穿过所述供料斗中并插入所述排料筒中，所述电机连接在所述供料斗上；所述控制器控制连接所述电机。
[0005]在其中一个实施例中，所述供料斗的凸台与所述排料筒相平行。
[0006]在其中一个实施例中，所述排料筒的一端设有接料片，另一端为送料管；所述接料片呈开口向上的曲面结构。
[0007]在其中一个实施例中，所述给料机构还包括螺丝钉，所述供料底座的卡槽上设有固定螺孔，所述螺丝钉连接在所述固定螺孔并抵靠所述供料斗以固定所述供料斗。
[0008]在其中一个实施例中，所述电机与所述供料斗的连接为可拆卸的连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述供料斗上相对的两侧分别对应设有第一通孔、第二通孔；所述排料筒置于所述第一通孔处，所述螺杆从所述第二通孔插入所述供料斗中。
[0010]在其中一个实施例中，所述给料机构还包括电机安装座和夹固件，所述电机安装座置于所述供料斗的第二通孔中，所述螺杆穿过所述电机安装座，所述电机通过螺钉连接在所述电机安装座上，所述夹固件连接于所述电机安装座，所述供料斗设有卡勾，所述夹固件与所述卡勾配合连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述电机安装座上设有套穿在所述螺杆上的密封圈。
[0012]在其中一个实施例中，所述给料机构还包括上下贯通的放料斗，所述放料斗设于所述供料斗的上端并与所述供料斗连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述供料底座包括计量底座、重量传感器和计量平台；所述计量底座固定在所述混料仓上，所述重量传感器分别设有固定端和承重端，所述重量传感器的固定端连于所述计量底座上，所述计量平台连接在所述重量传感器的承重端；所述计量平台设有所述卡槽，所述供料斗通过其凸台插入所述卡槽的连接方式设于所述计量平台上；所述控制器连接所述重量传感器。
[0014]在本实用新型的喂料机中，考虑到供料底座相对于供料斗是起到支撑作用，而主要工作的是供料斗及其上连接的各部件，将供料斗与底座的连接采用凸台与卡槽的配合方式，连接结构简单，易组装、拆卸，便于对供料斗及其上连接的各部件进行清理维护，也便于对供料底座的调整。可见，本实用新型便于使用。
[0015]在本实用新型的喂料机中，沿着设在第一通孔处的排料筒的平行方向设置凸台，便于供料斗连有排料筒后再组装到供料底座上。
[0016]本实用新型的喂料机采用上述具体结构的排料筒，便于将供料斗中的物料落至排料筒中以被螺杆推送，同时，在将物料从供料斗送给混料仓的过程也不会掉出外面。
[0017]本实用新型的喂料机在供料底座的卡槽中设置固定螺孔及采用螺钉来配合，实现使用简单的结构来进一步稳固供料斗。
[0018]在本实用新型的喂料机中，考虑到电机的重要性及维护的不易操作特点，电机与供料斗的连接采用可拆卸的连接方式，便于独立拆卸电机进行维护。
[0019]本实用新型的喂料机利电机安装座来作为电机和供料斗连接的过渡，一是便于设置夹固件，因为通常电机都有规定的规格，可从市场上购买，不好直接在电机上直接设置夹固件；二是，由于电机的规格相对固定，利用电机安装座可以在第二通孔处做到更好的密封效果。另外，夹固件与卡勾的配合方式，便于快速组装和分离。
[0020]本实用新型喂料机使用包括计量底座、重量传感器和计量平台的供料底座，提供了一种可以被利用来完成相对精确送料的硬件框架。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为喂料机的部分剖视图；
[0022]图2为喂料机的部分结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0023]如图1和图2所示，喂料机，包括控制器、混料仓10及连于混料仓10的两组给料机构，每给料机构包括供料底座20、电机30、供料斗40、螺杆50、排料筒60 ;供料底座20连接在混料仓10上；供料底座20上设有卡槽201，供料斗40的外壁上设有与卡槽201配合的凸台405，供料斗40通过其凸台405可拆卸地安装于供料底座20的卡槽201上(凸台405插入卡槽201中)；排料筒60安装于供料斗40上，排料筒60的一端601插入供料斗40，排料筒60的另一端602插入混料仓10中；螺杆50设于电机30的转动轴上，螺杆50穿过供料斗40中并插入排料筒60中，电机30连接在供料斗40上；控制器控制连接电机30。
[0024]在上述喂料机中，考虑到供料底座20相对于供料斗40是起到支撑作用，而主要工作的是供料斗及其上连接的各部件(包括电机30、排料筒60)，将供料斗40与供料底座20的连接采用凸台405与卡槽201的配合方式，连接结构简单，易组装、拆卸，便于对供料斗及其上连接的各部件进行清理维护，也便于对供料底座20的调整。可见，本实用新型便于使用。
[0025]在其中一个实施例中，供料斗40的相对的两侧分别对应设有第一通孔401、第二通孔402 ;排料筒60置于第一通孔401处，螺杆50从第二通孔402插入供料斗40中。本方案具体了供料斗40与排料筒60、螺杆50的配合方式。
[0026]在其中一个实施例中，上述凸台405与设在第一通孔401处的排料筒60相平行。考虑到排料筒60的另一端602插入混料仓10中，沿着设在第一通孔401处的排料筒60的平行方向设置凸台405，便于供料斗40连有排料筒60后再组装到供料底座20上。
[0027]在其中一个实施例中，排料筒60的一端601为接料片，接料片呈开口向上的曲面结构，排料筒60的另一端602为送料管。该结构便于将供料斗中的物料落至排料筒中以被螺杆推送，同时，在将物料从供料斗送给混料仓的过程也不会掉出外面。
[0028]在其中一个实施例中，给料机构还包括螺丝钉80，卡槽201上设有固定螺孔202，螺丝钉80连接在固定螺孔202并抵靠供料斗40以固定供料斗40。该结构可以使得供料斗40可以稳定地置放在供料底座20。
[0029]在其中一个实施例中，排料筒60上设有连接块603，连接块603连接在供料斗40上并覆盖第一通孔401处。该结构具体了排料筒60与供料斗40的密封连接方式。
[0030]在其中一个实施例中，电机30与供料斗40的连接为可拆卸的连接。
[0031]考虑到电机30的重要性及维护的不易操作特点，电机30与供料斗40的连接采用可拆卸的连接方式，便于独立拆卸电机进行维护。
[0032]在其中一个实施例中，给料机构还包括电机安装座70、夹固件301，螺杆50穿过电机安装座70，电机30通过螺钉连接在电机安装座70上，电机安装座70密封地置于供料斗40的第二通孔402中，夹固件301连接于电机安装座70，供料斗40设有卡勾403，夹固件301与卡勾403配合连接。该方案利电机安装座来作为电机30和供料斗40连接的过渡，一是便于设置夹固件，因为通常电机都有规定的规格，可从市场上购买，不好直接在电机上直接设置夹固件；二是，由于电机的规格相对固定，利用电机安装座可以在第二通孔402处做到更好的密封效果。另外，夹固件301与卡勾403的配合方式，便于快速组装和分离。
[0033]在其中一个实施例中，电机安装座70上设有套穿在螺杆50上的密封圈701。该结构能有效地避免色母从螺杆与电机安装座的空隙中露出。
[0034]在其中一个实施例中，给料机构还包括上下贯通的放料斗90，放料斗90设于供料斗40的上端并与供料斗40连通。该结构便于置放色母。
[0035]给料机构还包括盖设于放料斗90上端的封盖901。
[0036]在其中一个实施例中，供料底座20包括计量底座21、重量传感器22和计量平台23 ;计量底座21固定在混料仓10上，重量传感器22设有固定端221和承重端222，重量传感器22的固定端221连于计量底座21上，计量平台23连接在重量传感器22的承重端222 ；计量平台23设有上述卡槽201，供料斗40通过其凸台405可拆卸地安装于计量平台23的卡槽201上(凸台405插入卡槽201中)；控制器连接重量传感器22。该方案解决的技术问题是提供了一种可以被利用来完成相对精确送料的硬件框架。在此硬件框架的基础上，可以在控制器设置控制程序来根据重量传感器的反馈的重量数据进行控制电机的工转速，以完成相对精确送料。
[0037]在此提供基于上述喂料机进行喂料的方法来说明上述喂料机的应用。
[0038]一种喂料方法，采用本实用新型所述的喂料机，其包括以下步骤:
[0039]1)将被喂料物置放于供料斗40中；
[0040]2)启动控制器，控制器设有预设标准，所述预设标准为预设值V。或预设范围[V1;V2]，控制器控制电机30转动，电机30带动螺杆50转动进行喂料；
[0041]3)重量传感器按周期t进行连续性检测，并将每次检测到的重量数据实时反馈至控制器；
[0042]4)控制器从接收到第二个重量数据开始，每次接收重量传感器反馈的重量数据后，结合当前接收到的重量数据&与前一个重量数据Gi;计算当前喂料速度Vi; V,=
(Go-G^/t ；
[0043]5)将当前喂料速度\与所述预设标准进行比较分析，所述预设标准为预设值V。时，若当前喂料速度\大于预设标准V。，则控制电机30减小转速，若当前喂料速度\小于预设标准V。，则控制电机30增大转速；所述预设标准为预设范围[V1;V2]时，若当前喂料速度Vi大于V2，则控制电机30减小转速，若当前喂料速度\小于Vi，则控制电机30增大转速。
[0044]在上述喂料机中，计量底座21与混料仓10通过螺钉来连接。重量传感器22与计量平台23通过螺钉来连接。排料筒60的连接块603与供料斗40通过螺钉来连接。放料斗90与供料斗40通过螺钉来连接。上述各连接关系均便于拆卸和组装，从而便于维护和替换，大大降低了使用成本。
[0045]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种喂料机，其特征在于，包括控制器、混料仓及连于混料仓的至少一给料机构，所述给料机构包括供料底座、电机、供料斗、螺杆、排料筒；所述供料底座连接在所述混料仓上；所述供料底座上设有卡槽，所述供料斗的外壁上设有与所述卡槽配合的凸台，所述供料斗通过其凸台可拆卸地安装于所述供料底座的卡槽上；所述排料筒安装于所述供料斗上，所述排料筒的一端插入所述供料斗，所述排料筒的另一端插入所述混料仓中；所述螺杆安装于所述电机的转动轴上，所述螺杆穿过所述供料斗中并插入所述排料筒中，所述电机连接在所述供料斗上；所述控制器控制连接所述电机。
2.根据权利要求1所述的喂料机，其特征在于，所述供料斗的凸台与排料筒相平行。
3.根据权利要求1所述的喂料机，其特征在于，所述排料筒的一端设有接料片，另一端为送料管；所述接料片呈开口向上的曲面结构。
4.根据权利要求1所述的喂料机，其特征在于，所述给料机构还包括螺丝钉，所述供料底座的卡槽上设有固定螺孔，所述螺丝钉连接在所述固定螺孔并抵靠所述供料斗以固定所述供料斗。
5.根据权利要求1所述的喂料机，其特征在于，所述电机与所述供料斗的连接为可拆卸的连接。
6.根据权利要求5所述的喂料机，其特征在于，所述供料斗上相对的两侧分别对应设有第一通孔、第二通孔；所述排料筒置于所述第一通孔处，所述螺杆从所述第二通孔插入所述供料斗中。
7.根据权利要求6所述的喂料机，其特征在于，所述给料机构还包括电机安装座和夹固件，所述电机安装座置于所述供料斗的第二通孔中，所述螺杆穿过所述电机安装座，所述电机通过螺钉连接在所述电机安装座上，所述夹固件连接于所述电机安装座，所述供料斗设有卡勾，所述夹固件与所述卡勾配合连接。
8.根据权利要求7所述的喂料机，其特征在于，所述电机安装座上设有套穿在所述螺杆上的密封圈。
9.根据权利要求1所述的喂料机，其特征在于，所述给料机构还包括上下贯通的放料斗，所述放料斗设于所述供料斗的上端并与所述供料斗连通。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的喂料机，其特征在于，所述供料底座包括计量底座、重量传感器和计量平台；所述计量底座固定在所述混料仓上，所述重量传感器分别设有固定端和承重端，所述重量传感器的固定端连于所述计量底座上，所述计量平台连接在所述重量传感器的承重端；所述计量平台设有所述卡槽，所述供料斗通过其凸台可拆卸地安装于所述计量平台的卡槽上；所述控制器连接所述重量传感器。
【文档编号】B29C45/18GK204076653SQ201420530128
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】郑锦锋, 洪观强 申请人:广东海川智能机器股份有限公司