一种冶炼夹的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及叉车属具，尤其涉及的是一种冶炼夹。
【背景技术】
[0002]叉车是对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆，为让叉车适应各种工作情况的需要，提高叉车工作效率及其安全性，都是给叉车装配各种相应的属具。冶炼夹是用于安全高效地搬运高温加热后的各种冶炼产品，提高生产安全性，减少工人劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种耐高温、安全、温度，可实现夹紧、旋转、伸缩、侧移的冶炼夹。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种冶炼夹，包括马达、变速箱、固定板、齿圈和夹臂总成;所述齿圈固定安装于固定板前端，由马达经变速箱驱动齿圈转动，所述夹臂总成固定安装于齿圈的前端;所述固定板上安装有两个上挂钩和两个下挂钩，所述两个上挂钩之间安装有一双头油缸，所述双头油缸的两头分别与两个上挂钩固定连接，所述双头油缸中间的缸体固定连接于一长条状的导轨，所述导轨固定安装于叉车架，两个上挂钩滑接于导轨，所述下挂钩则滑接于货叉架。
[0005]优选的，所述夹臂总成包括夹紧油缸、内臂组件、左右对称的两根连接杆、左右对称的两个夹臂和安装于夹臂的爪件;所述夹紧油缸位于内臂组件中，一端固定连接于内臂组件的后端，另一端与两根连接杆的后端铰接;所述两根连接杆的前端分别铰接于两个夹臂的中部，两个夹臂的最内端共同铰接于内臂组件前端的中部。
[0006]优选的，所述内臂组件的两侧开有一个用于限定连接杆位置的限位槽。
[0007]优选的，所述夹臂总成还包括一外臂组件和伸缩油缸，所述内臂组件可伸缩地套于外臂组件内；所述伸缩油缸一端固定于外臂组件，另一端固定于内臂组件。
[0008]优选的，所述外臂组件的前端两侧开有限位槽相应的凹槽。
[0009]优选的，所述外臂组件通过若干支板固定于齿圈前端。
[0010]优选的，所述爪件可拆卸安装于夹臂，由40Cr锻造而成。
[0011]优选的，所述导轨呈钩状。
[0012]通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：在两个上挂钩之间安装双头油缸，双头油缸中间的缸体通过一导轨实现与叉车架的固定连接，通过双头油缸活塞杆的左右移动带动冶炼夹相对水平位移，操作更加方便快捷。在齿圈前端安装夹臂总成，由马达驱动变速箱的输出轴带动齿圈选择实现冶炼夹旋转，满足翻转货物需求。内臂组件套于外臂组件内，并通过伸缩油缸控制冶炼夹伸缩，方便在狭小空间穿过。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的俯视图；
[0015]图3为本实用新型的侧视图；
[0016](1、固定板；11、上挂钩；12、下挂钩;2、双头油缸;21、缸体;22、活塞杆;3、导轨;41、马达;42、变速箱；5、齿圈；6、夹臂总成；61、支板;62、外臂组件；621、凹槽；63、内臂组件;631、限位槽;7、夹紧油缸;81、伸缩油缸;82、连接杆;91、夹臂;92、爪件）。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
[0018]如图1-3所示，一种冶炼夹，用于安装叉车架上，尤其适合搬运经高温加热后的产品Ο
[0019]冶炼夹主要由固定板1、双头油缸2、导轨3、马达41、变速箱42、齿圈5、夹臂总成6构成。在固定板1的后端面固定安装有两个上挂钩11和两个下挂钩12，两个上挂钩11分别与双头油缸2活塞杆22的两个端部固定连接，双头油缸2的缸体21连接有一根长条状的导轨3，该导轨3呈钩状，不可移动地钩挂于叉车架。所述两个上挂钩11滑接于导轨3，而下挂钩12滑动钩挂于叉车架。通过双头油缸2两头的活塞杆22的同时左移或右移带动两个上挂钩11左右移动进而使固定架1包括安装再固定架1上的夹臂总成6随着水平移动。马达41、变速箱42安装于固定板1的后端面，夹臂总成6则安装于固定板1的前端面，由马达41经变速箱42驱动齿圈5转动，可满足翻转产品需求。
[0020]所述夹臂总成6通过若干支板61固定于齿圈5前端。夹臂总成6包括外臂组件62、内臂组件63、夹紧油缸7、伸缩油缸81、连接杆82、夹臂91和爪件92。所述内臂组件63可伸缩地套于外臂组件62内，在内臂组件63和外臂组件62之间连接有伸缩油缸81，通过伸缩油缸81控制外臂组件63的伸缩。在内臂组件63内固定安装有夹紧油缸7;所述夹紧油缸7的一端固定于内臂组件63的后端，另一端铰接于两根对称的连接杆82后端。所述两根连接杆82通过内臂组件63的限位槽631伸出内臂组件63外分别连接至夹臂91的中部的拐角处，所述两个夹臂91最内端共同铰接于内臂组件63前端的中间位置，在外臂组件62两外侧开有与限位槽631对应的凹槽621，限位槽631和凹槽621可以使连接杆82位置更加稳定，避免其上下浮动，影响夹臂91的抓紧度。夹紧油缸7伸缩带动连接杆82动作，从而使两个夹臂91朝外或朝内移动达到松开或夹紧产品。在夹臂91上设有可拆卸的爪件92，提高抓起产品的稳定性和牢固性，所述爪件92采用40Cr锻造而成，耐热性强。
[0021]以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种冶炼夹，包括马达、变速箱、固定板、齿圈和夹臂总成;所述齿圈固定安装于固定板前端，由马达经变速箱驱动齿圈转动，所述夹臂总成固定安装于齿圈的前端;所述固定板上安装有两个上挂钩和两个下挂钩，其特征在于，所述两个上挂钩之间安装有一双头油缸，所述双头油缸的两头分别与两个上挂钩固定连接，所述双头油缸中间的缸体固定连接于一长条状的导轨，所述导轨固定安装于叉车架，两个上挂钩滑接于导轨，所述下挂钩则滑接于货叉架。2.根据权利要求1所述冶炼夹，其特征在于，所述夹臂总成包括夹紧油缸、内臂组件、左右对称的两根连接杆、左右对称的两个夹臂和安装于夹臂的爪件;所述夹紧油缸位于内臂组件中，一端固定连接于内臂组件的后端，另一端与两根连接杆的后端铰接;所述两根连接杆的前端分别铰接于两个夹臂的中部，两个夹臂的最内端共同铰接于内臂组件前端的中部。3.根据权利要求2所述冶炼夹，其特征在于，所述内臂组件的两侧开有一个用于限定连接杆位置的限位槽。4.根据权利要求2或3所述冶炼夹，其特征在于，所述夹臂总成还包括一外臂组件和伸缩油缸，所述内臂组件可伸缩地套于外臂组件内；所述伸缩油缸一端固定于外臂组件，另一端固定于内臂组件。5.根据权利要求4所述冶炼夹，其特征在于，所述外臂组件的前端两侧开有限位槽相应的凹槽。6.根据权利要求4所述冶炼夹，其特征在于，所述外臂组件通过若干支板固定于齿圈前端。
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种冶炼夹，包括马达、变速箱、固定板、齿圈和夹臂总成；所述齿圈固定安装于固定板前端，由马达经变速箱驱动齿圈转动，所述夹臂总成固定安装于齿圈的前端；所述固定板上安装有两个上挂钩和两个下挂钩，所述两个上挂钩之间安装有一双头油缸，所述双头油缸的两头分别与两个上挂钩固定连接，所述双头油缸中间的缸体固定连接于一长条状的导轨，所述导轨固定安装于叉车架，两个上挂钩滑接于导轨，所述下挂钩则滑接于货叉架。本冶炼夹具有耐高温，结构牢固，旋转快速、稳定，能实现对产品进行夹紧、旋转、伸缩、侧移四种功能。
【IPC分类】B66F9/14, B66F9/18
【公开号】CN205151684
【申请号】CN201520827657
【发明人】陈煜 , 蓝鑫, 赵晓丽, 蓝福寿, 黄源民
【申请人】龙合智能装备制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月26日