、料斗4、吊环5、卸料口 6、钢丝绳7、底部对开翻板阀8。
[0027]见图1-图4所示，所述的料斗4是由上半部矩形和下半部倒置等腰梯形组成的复合截面形状，使得料斗4底边在水平截面内呈正方形形状，在图示垂直平面内、底面为斜面，所述的卸料口 6在水平截面内呈竖直环状长方形形状，其上端与料斗4底边焊接在一起，所述的底部对开翻板阀8设置在卸料口 6下面及两侧，所述的4个支架2采用等边角钢焊接在料斗4正方形的4个直角点外侧，所述的吊环5焊接在支架2上端，所示的4个支架底座I均呈圆形形状焊接在支架2下端，所述的4个下横梁3焊接在支架底座I的上方、使其左右端顺次相联与4个支架2焊接在一起。
[0028]见图5-图6所示，所述的左翻板12由下弧板及左右两侧呈扇形侧板焊接而成，其扇形侧板上部呈圆形形状，圆形形状中间位置设置有安装孔，所述的右翻板20同样由下弧板及左右两侧呈扇形侧板焊接而成，其扇形侧板上部同样呈圆形形状，圆形形状中间位置同样设置有安装孔，所述的左翻板12在长度方向上的尺寸比右翻板20在长度方向上的尺寸长两个扇形侧板的厚度，目的是便于右翻板20两侧扇形侧板安装在左翻板12两侧扇形侧板内。
[0029]见图7-图8所示，所述的底部对开翻板阀8包括下锁销11、左翻板12、上锁扣13、卸料绳环14、限位块15、耳轴座16、开口销17、耳轴18、上锁销19、右翻板20、下锁扣21、垫片22，所述的耳轴座16、耳轴18采用同一块圆棒料车削成呈细轴、粗轴、耳轴座16的阶梯型耳轴18，在细轴与粗轴连接处的距离细轴根部留有I个垫片22厚度处呈垂直方向设置有开口销17安装孔，安装制作时，首先将右翻板20两侧扇形侧板安装在左翻板12两侧扇形侧板内，其二将2个耳轴18分别插入右翻板20、左翻板12的左右两侧扇形侧板的安装孔内，使得耳轴18粗轴处与安装孔呈间隙配合，其三在耳轴18细轴处安装垫片22，其四将开口销17插入耳轴18的开口销17安装孔内，使得耳轴18的两端定位分别是开口销17和耳轴座16，最后将耳轴座16焊接在卸料口 6上方的料斗4底边中间部位。
[0030]所述的4个限位块15分别呈八字型焊接在料斗4底边两端夹角部位处、限位块15设置方向与左翻板12、右翻板20卸料对开时的上侧板边方向相同，以及料斗4前后两侧面相对应的位置，所述的4个卸料绳环14分别焊接在左翻板12扇形侧板左外侧底角处，右翻板20扇形侧板右外侧底角处，以及左翻板12、右翻板20前后两侧面相对应的位置。
[0031]所述的左翻板12、右翻板20因其自身重量的原因、始终处于闭合状态，所述的下锁扣21扣住下锁销11后，将下锁销11和下锁扣21分别焊接在左翻板12、右翻板20闭合后底部中间闭合线左右两侧的位置，其中下锁销11焊接在左翻板12底部右侧位置、下锁扣21焊接在右翻板20底部左侧位置;所述的上锁扣13扣住上锁销19后，将上锁扣13和上锁销19分别焊接在左翻板12、右翻板20闭合后中部位置的中间闭合线左右两侧的位置，其中上锁扣13焊接在左翻板12中部右侧位置、上锁销19焊接在右翻板20中部左侧位置，另一组的下锁销
11、下锁扣21和上锁扣13、上锁销19分别焊接在左翻板12、右翻板20相对应的另一侧面的相对应位置上。
[0032]实施例，见图9-图10所示，所述的卸料钢丝绳7两端分别穿过左、右两侧的吊环5，然后在分别穿过左翻板12左外侧底角处的卸料绳环14，右翻板20右外侧底角处的卸料绳环14后、将其两端分别回扣锁住；左翻板12、右翻板20因其自身重量的原因、始终处于闭合状态，上锁扣13扣住上锁销19，下锁扣21扣住下锁销11 ；料斗4装满砂浆或混凝土物料后，塔吊将物料采用垂直向上输送的方法吊料，然后在水平输送将物料输送到放料平台上，卸料时，打开上锁扣13和下锁扣21，使用钩头将卸料钢丝绳7吊起，左翻板12、右翻板20打开，物料沿着料斗4底面斜面下落卸料，卸料后放下钩头，左翻板12、右翻板20因其自重的原因、自动闭合，将上锁扣13扣住上锁销19，下锁扣21扣住下锁销11，准备下一次装料输送。
[0033]上述实施方式只为说明本实用新型的技术特点以及构思，其目的是在于让熟悉本领域此项技术的技术人员能够了解本实用新型的内容并且加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质以及实施方式所作的等效变化或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种建筑施工用的多功能料斗，包括支架底座、支架、下横梁、料斗、吊环、卸料口、钢丝绳、底部对开翻板阀；其特征在于:所述的料斗是由上半部矩形和下半部倒置等腰梯形组成的复合截面形状，使得料斗底面为斜面，所述的卸料口上端与料斗底边焊接在一起，所述的底部对开翻板阀设置在卸料口下面及两侧，4个支架焊接在料斗正方形的4个直角点外侧，所述的吊环焊接在支架上端，4个支架底座焊接在支架下端，4个下横梁焊接在支架底座的上方、左右端顺次相联与4个支架焊接在一起。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的多功能料斗，其特征在于:所述的底部对开翻板阀包括下锁销、左翻板、上锁扣、卸料绳环、限位块、耳轴座、开□销、耳轴、上锁销、右翻板、下锁扣、垫片;所述的耳轴座、耳轴采用同一块圆棒料车削成呈细轴、粗轴、耳轴座的阶梯型耳轴，在细轴与粗轴连接处的距离细轴根部留有I个垫片厚度处呈垂直方向设置有开口销安装孔，安装制作时，首先将右翻板两侧扇形侧板安装在左翻板两侧扇形侧板内，其二将个耳轴分别插入右翻板、左翻板的左右两侧扇形侧板的安装孔内，使得耳轴粗轴处与安装孔呈间隙配合，其三在耳轴细轴处安装垫片，其四将开口销插入耳轴的开口销安装孔内，使得耳轴的两端定位分别是开口销和耳轴座，最后将耳轴座焊接在卸料口上方的料斗底边中间部位。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用的多功能料斗，其特征在于:4个限位块分别焊接在料斗底边两端夹角部位处、限位块设置方向与左翻板、右翻板卸料对开时的上侧板边方向相同，以及料斗前后两侧面相对应的位置，4个卸料绳环分别焊接在左翻板扇形侧板左外侧底角处，右翻板扇形侧板右外侧底角处，以及左翻板、右翻板前后两侧面相对应的位置。
【专利摘要】本实用新型公开的一种建筑施工用的多功能料斗，料斗底面为斜面，卸料管上端与料斗底边焊接在一起，并且料斗底部设置有底部卸料阀采用对开翻板阀、及卸料钢丝绳，支架上端焊接有吊环，卸料时，打开上锁扣和下锁扣，使用钩头将卸料钢丝绳吊起，左翻板、右翻板打开，物料沿着料斗底面斜面下落卸料，卸料后放下钩头，左翻板、右翻板因其自身重量的原因、自动闭合，将上锁扣扣住上锁销，下锁扣扣住下锁销，准备下一次装料输送，解决了现有技术中的输送效率低下，影响施工进度，以及现有料斗因偏重存在极大安全隐患的问题，可广泛应用于各种建筑施工领域。
【IPC分类】B66C3/02
【公开号】CN205222472
【申请号】CN201520911514
【发明人】刘德喜, 郭强, 于军, 徐海博, 温少起, 陈寒
【申请人】中国三冶集团有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月16日