制动盘自动排列料框的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零件加工设备领域，具体涉及制动盘自动排列料框。
【背景技术】
[0002]刹车是汽车最关键的安全零件，也是人和汽车的保护神。刹车轮分碟刹(盘刹)和鼓刹:盘刹是利用刹车片和卡钳的相互配合，在刹车的时候摩擦将动能转化为热能。相比鼓杀IJ，盘刹的优势是效果好、散热快以及制动灵敏，而且可以做成很大直径的刹车片(例如高性能跑车的直径可以达到35CM甚至更大)，一般动力比较好的车都用碟刹，目前绝大部分轿车都是使用盘刹，盘刹现已成为了汽车刹车的主流配置。
[0003]制动盘是盘刹主要的零件之一，其顾名思义呈圆盘形，分为普通盘式和通风盘式。制动盘的生产工艺比较复杂，需要经过铸造、粗加工以及精细加工、热处理等相应工艺。随着企业技术的不断革新，现在制动盘的生意已经逐步走向了连续化，但是，在制动盘的运输过程中，特别是在粗加工到精细加工的生产线中，堆码在一起的制动盘还需要人工一个一个的分拣排列到传输皮带上，这种分拣排列方式不仅效率低下，而且由于制动盘本身就过重，也徒增了工人的劳动强度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供制动盘自动排列料框，使用自动排列料框能替代人工的排列方式，减少工人的劳动强度。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的基础方案为:制动盘自动排列料框，料框包括一个位于料框上端的、供多个制动盘放入的进料口和多个位于料框下端的、供单个制动盘通过的出料口，出料口从左至右依次排列在一条直线上，料框内形成有从上至下的腔体，腔体的上端连通进料口、腔体的下端连通两个出料口，腔体的两个侧面以及另外两个侧面下部也倾斜设置。
[0006]本方案的工作原理及优点在于:料框的作用是通过其形状的变化来达到自动排列制动盘的目的。工人只需要将多个制动盘通过进料口随意放入料框的腔体内，多个制动盘因为转动就会在腔体内向下滑落。料框底部的出料口从左至右依次排列在一条直线上，多个制动盘就会通过出料口一个一个的掉落至预先设置好的传输皮带上。腔体的两个侧面以及另外两个侧面下部倾斜设置的目的是限制制动盘向下滑落的运动轨迹。本料框结构简单，仅需要将料框安装在传输皮带上方即可。工人在操作室，不需要一个一个的在传输皮带上放置并排列制动盘，仅需要不停的向料框的空腔内随意放置制动盘就可以了，这样就节省了人工的操作时间，而且也减小了工人的劳动强度。
[0007]优化方案一:作为基础方案的优选方案，腔体的下部设置有数个，数个圆弧凸起位于出料口之间。圆弧凸起可以防止制动盘在出料口之间被卡主或者停留，有助于制动盘通过出料口滑落至传输皮带上。
[0008]优选方案二:作为优选方案一的优选方案，腔体的另外两个侧面下部设置有圆弧倒角。圆弧倒角一方面可以使制动盘能快速滚过出料口，加快制动盘的通过效率；另一方面，也可以防止制动盘的边缘与腔体的另外两个侧面下部摩擦，以保证制动盘的边缘不受损伤。
[0009]优选方案三:作为优选方案二的优选方案，腔体的内侧壁以及圆弧凸起的表面还粘接有橡胶层。橡胶作为弹性的材料，可以保护制动盘的外表面不会因其与料框摩擦而损伤。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型制动盘自动排列料框实施例的料框结构示意图；
[0011]图2是本实用新型制动盘自动排列料框实施例的料框腔体侧面腔体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:料框1、制动盘2、传输皮带3、橡胶层4、出料口11、进料口 12、圆弧凸起13、圆弧倒角14。
[0014]实施例基本如附图1所示:制动盘自动排列料框，料框I的上部具有一个进料口12、下部具有出料口 11，本实施例中，出料口 11具有两个，两个出料口 11从左至右依次排列在一条直线上。进料口 12是供工人将制动盘2放入料框I内，出料口 11供制动盘2通过。料框I内形成有从上至下的腔体，腔体的上端连通进料口 12、腔体的下端连通两个出料口 U。如图2所示，腔体的两个侧面倾斜设置，如图1所示，腔体的另外两个侧面下部也倾斜设置。
[0015]如图1所示，两个出料口 11之间设置有圆弧凸起13，如图1和图2所示，圆弧凸起13位于腔体的下部，当有制动盘2通过进料口 12进入到料框I内，并通过腔体滑落至出料口 11时，制动盘2就会从圆弧凸起13上向位于其两侧的出料口 11滚落，并从两个出料口 11滑落至传输皮带3上。如图1所示，腔体的另外两个侧面下部还设置有圆弧倒角14，圆弧倒角14一方面可以有助于制动盘2从出料口 11滚落，另一方面也可以防止因制动盘2的边缘与腔体的另外两个侧面下部滑动摩擦、而导致的制动盘2边缘损伤。为了进一步保护制动盘2的表面，腔体的内侧壁以及圆弧凸起13的表面还粘接有橡胶层4，防止制动盘2与料框I硬碰硬。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.制动盘自动排列料框，其特征在于，所述料框包括一个位于料框上端的、供多个制动盘放入的进料口和多个位于料框下端的、供单个制动盘通过的出料口，所述出料口从左至右依次排列在一条直线上，料框内形成有从上至下的腔体，所述腔体的上端连通进料口、腔体的下端连通两个出料口，腔体的两个侧面以及另外两个侧面下部也倾斜设置。2.根据权利要求1所述的制动盘自动排列料框，其特征在于，所述腔体的下部设置有数个圆弧凸起，数个圆弧凸起位于出料口之间。3.根据权利要求2所述的制动盘自动排列料框，其特征在于，所述腔体的另外两个侧面下部设置有圆弧倒角。4.根据权利要求3所述的制动盘自动排列料框，其特征在于，所述腔体的内侧壁以及圆弧凸起的表面还粘接有橡胶层。
【专利摘要】本实用新型具体公开了制动盘自动排列料框，料框包括一个位于料框上端的、供多个制动盘放入的进料口和多个位于料框下端的、供单个制动盘通过的出料口，出料口从左至右依次排列在一条直线上，料框内形成有从上至下的腔体，腔体的上端连通进料口、腔体的下端连通两个出料口，腔体的两个侧面以及另外两个侧面下部也倾斜设置。料框能替代人工的排列方式，减少工人的劳动强度。
【IPC分类】B65D88/26, B65G47/18
【公开号】CN205312277
【申请号】CN201520991224
【发明人】龙宪权
【申请人】重庆市特泰机械制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月3日