通用型中转料架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及开卷落料机组落料转下道工序的堆垛及包装，具体指一种通用型中转料架。
【背景技术】
[0002]开卷落料机组是将钢卷开平后通过模具(摆剪模)加工成规则或异形片料，皮带机将片料运送至电磁堆垛机，电磁堆垛机消磁后，片料自由落体掉落在堆垛台上的木制中转料架上，然后由堆垛机上的拍垛装置将料片拍打整齐。现有工艺中，由于每个产品的长度及宽度均不一致，故产品规格变动时需要按照产品尺寸加工对应的木制中转料架，即每个规格的产品均需制作对应的木制中转料架，且木制中转料架由于强度及刚度不足不能循环反复使用，成本较高。因此需要一种能够适应多种产品规格、可反复使用的中转料架，有利于减少产品规格发生改变时的生产准备时间，也可以降低制造及中转成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要解决现有木制中转料架的缺陷，提供一种能够适应多种产品规格的、可反复使用的通用型中转料架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所设计的通用型中转料架，包括料架本体，其特征在于:所述料架本体为双层结构，其下层和上层分别由底座垫木、底座枕木纵横交错叠放而成，由所述底座垫木、底座枕木组成的料架本体的四周分别设置有供拍垛器通过的开口。
[0005]进一步地，所述料架本体上层两端外侧的底座枕木为两段式底座枕木，并间隔有容纳拍垛器通过的间隙；所述料架本体上层中心线处相邻底座枕木间隔有容纳拍垛器通过的间隙。
[0006]进一步地，所述料架本体上层中心线处相邻底座枕木处设置有钢制支撑梁;所述料架本体下层两端底座垫木外侧设置有钢制支撑梁。
[0007]本实用新型的有益效果在于:通过上述改进设计实现了适用不同宽度规格产品中转料架的通用性;通过钢制支撑梁对料架进行加固，提高了混合通用料架的安全性，有效避免拍垛器与料架本体的意外撞击，也减少了堆垛前料架本体的居中准备时间。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型通用型中转料架立体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的使用状态示意图。
[0010]图中:底座垫木I；底座枕木2;拍垛器3;叠放立柱4。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0012]如图1?2所示的通用型中转料架，包括料架本体，料架本体为双层结构，其下层和上层分别由底座垫木1、底座枕木2纵横交错叠放而成，由底座垫木1、底座枕木2组成的料架本体的四周分别设置有供拍垛器3通过的开口。具体地，料架本体上层两端外侧的底座枕木2为两段式底座枕木2.1，并间隔有容纳拍垛器通过的间隙;料架本体上层中心线处相邻底座枕木2间隔有容纳拍垛器通过的间隙。料架本体上层中心线处相邻底座枕木2处设置有钢制支撑梁4;料架本体下层两端底座垫木I外侧设置有钢制支撑梁4。
[0013]当加工某规格产品时，拍垛器3从四个方向对落料进行拍垛，由于底座垫木1、底座枕木2组成的料架本体的四周分别设置有供拍垛器3通过的开口，当产品尺寸发生变化时，拍垛器3可在开口中伸缩行进，有效避免拍垛器3与料架本体的意外撞击，也减少了堆垛前料架本体的居中准备时间。
【主权项】
1.一种通用型中转料架，包括料架本体，其特征在于:料架本体为双层结构，其下层和上层分别由底座垫木(I)、底座枕木(2)纵横交错叠放而成，由底座垫木(I)、底座枕木(2)组成的所述料架本体的四周分别设置有供拍垛器(3)通过的开口。2.根据权利要求1的通用型中转料架，其特征在于:所述料架本体上层两端外侧的底座枕木(2)为两段式底座枕木(2.1)，并间隔有容纳拍垛器通过的间隙；所述料架本体上层中心线处相邻底座枕木(2)间隔有容纳拍垛器通过的间隙。3.根据权利要求1的通用型中转料架，其特征在于:所述料架本体上层中心线处相邻底座枕木(2)处设置有钢制支撑梁(4);料架本体下层两端底座垫木(I)外侧设置有钢制支撑梁⑷。
【专利摘要】本实用新型公开一种通用型中转料架，包括料架本体，所述料架本体为双层结构，其下层和上层分别由底座垫木、底座枕木纵横交错叠放而成，由所述底座垫木、底座枕木组成的料架本体的四周分别设置有供拍垛器通过的开口。本实用新型的有益效果在于：通过上述改进设计实现了适用不同宽度规格产品中转料架的通用性；通过钢制支撑梁对料架进行加固，提高了混合通用料架的安全性，有效避免拍垛器与料架本体的意外撞击，也减少了堆垛前料架本体的居中准备时间。
【IPC分类】B65D19/38, B65D19/31
【公开号】CN205345613
【申请号】CN201520463390
【发明人】吴彦西, 刘会琼, 郑卫红, 钱锋, 陈海军
【申请人】武汉宝钢华中贸易有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年7月1日