料带连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种料带连接件，包括边框和若干金属扣，所述边框和金属扣一体成型，所述边框为“ㄇ”形，所述边框包括顶边和两侧边，所述若干金属扣设于两侧边之间，所述侧边外侧设有若干凸部。本实用新型提供的料带连接件，增大了边框的强度和宽度，既节省材料，又能保证料带连接件的使用可靠性和便利性。
【专利说明】
料带连接件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及电子元件贴片技术领域，具体地说，涉及一种料带连接件。
【背景技术】
[0002]现有的料带连接金属扣，包括金属片，金属片上设有与料带定位孔相匹配的定位孔，相邻的定位孔之间设有冲孔，冲孔一侧的周边布有因冲孔形成的凸刺，在连接料带时，需要将独立单个料带连接金属扣手工放在接料钳上，并且将料带连接金属扣的定位孔套在接料钳的定位针上，由于金属扣的体积小，不便于握持，将料带连接金属扣套在接料钳的定位针上比较困难，影响接料的工作效率。
[0003]后来市面上推出一种金属扣组件，包括多个金属扣和承载金属扣的边框，金属扣和边框一体成型，使用该片状金属扣组件时，可以连续自动上料，提高了料带连接的工作效率，在连接料带时，边框置于凸部上，冲压金属扣，金属扣在接料钳的作用下下移，与置于凸部上的边框分离，承载金属扣的边框成为废料，故边框较窄，在冲压金属扣时，边框容易变形，陷于凸部之间的凹槽中，影响金属扣组件的使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种料带连接件，增大了边框的强度和宽度，既节省材料，又能保证料带连接件的使用可靠性和便利性。
[0005]本实用新型公开的料带连接件所采用的技术方案是:一种料带连接件，包括边框和若干金属扣，所述边框和金属扣一体成型，所述边框为“Π”形，所述边框包括顶边和两侧边，所述若干金属扣设于两侧边之间，所述侧边外侧设有若干凸部。
[0006]作为优选方案，所述凸部等距分布。
[0007]作为优选方案，所述凸部为半圆状。
[0008]作为优选方案，所述凸部为方形。
[0009]作为优选方案，所述凸部为半椭圆状。
[0010]作为优选方案，所述顶边内侧设有导向槽。
[0011 ]作为优选方案，所述顶边两侧设有定位部。
[0012]本实用新型公开的料带连接件的有益效果是:侧边外侧设有若干凸部，增大了边框侧边的强度和宽度，金属扣从边框上脱离时，边框侧边不易变形，保证料带连接件的使用可靠性和便利性，同时还能尽量节约材料。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型料带连接件的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型料带连接件使用部分后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:请参考图1和图2，一种料带连接件，包括边框I和若干金属扣2，所述边框I和金属扣2—体成型。
[0016]所述边框I为“Π”形，所述边框I包括顶边12和两侧边11，所述若干金属扣2设于两侧边11之间，所述侧边11外侧设有若干凸部13，所述凸部13为半圆状、方形或办椭圆状，所述凸部13等距分布，增大了边框侧边的强度和宽度，使边框侧边不易变形，并尽量节约边框的材料。
[0017]所述顶边12内侧设有导向槽14，所述顶边12两侧设有定位部15，所述定位部15用于将料带连接件安装于接料钳中时进行定位，所述导向槽14起导向作用，当料带连接件的金属扣2用到只剩最后一个时，导向槽14用于在接料钳中导向定位。
[0018]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种料带连接件，包括边框和若干金属扣，所述边框和金属扣一体成型，所述边框为“ Π”形，所述边框包括顶边和两侧边，所述若干金属扣设于两侧边之间，其特征在于，所述侧边外侧设有若干凸部。2.如权利要求1所述的料带连接件，其特征在于，所述凸部等距分布。3.如权利要求1或2所述的料带连接件，其特征在于，所述凸部为半圆状。4.如权利要求1或2所述的料带连接件，其特征在于，所述凸部为方形。5.如权利要求1或2所述的料带连接件，其特征在于，所述凸部为半椭圆状。6.如权利要求1或2所述的料带连接件，其特征在于，所述顶边内侧设有导向槽。7.如权利要求1或2所述的料带连接件，其特征在于，所述顶边两侧设有定位部。
【文档编号】B65D73/02GK205470634SQ201620162213
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】周万根
【申请人】深圳市电通实业有限公司, 深圳市一电通实业有限公司