一种带引流装置的弧门给料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带引流装置的弧门给料器，包括机架、料斗和弧门，所述弧门具有一个圆弧形底板和两个侧板，所述弧门通过所述侧板铰接于所述机架上，所述弧门关闭时该圆弧形底板封闭所述料斗的出料口，所述弧门上设有引流装置，所述引流装置包括引流孔和引流管，所述引流孔设于所述侧板的底端，所述引流孔的位置始终避开所述料斗的侧壁，所述引流管连接于所述引流孔。采用上述技术方案后，在弧门的侧板底部设有引流装置，以实现积水的有序排放，实现环境优化，提高污水处理效率。
【专利说明】
一种带引流装置的弧门给料器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种带引流装置的弧门给料器。
【背景技术】
[0002]近年来，随着基础建设的发展，混凝土的需求不断增加，作为混凝土的主要生产设备的混凝土搅拌楼(站)也得到了迅速的发展。在混凝土的生产过程中，砂石骨料存储、输送和计量的控制需要使用弧门给料器。弧门给料器通常安装在砂石料斗的底部，通过弧门给料器的开闭，控制砂石原料的下料。由于现有砂石需求量大，原料的含水率较高，砂石在料斗中容易形成积水，由于料斗是一个相对封闭的空间，只有料斗底部弧门给料器这一个出口，形成的积水均从弧门给料器滴落，造成骨料输送皮带或称量斗积水的情况，如果皮带积水，容易造成皮带打滑跑偏等情况，引起设备故障，如果称量斗积水而没有及时发现处理，容易影响混凝土质量。
[0003]目前的处理方法是人工观察积水滴落的情况，再人工排水。由于搅拌站的弧门给料器分布分散，滴落的污水随机分布，人工处理劳动强度大，随意性高，效率底。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种带积水引流装置的弧门给料器，以实现积水的有序排放，实现环境优化，提尚污水处理效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:弧门给料器，包括机架、料斗和弧门，所述弧门具有一个圆弧形底板和两个侧板，所述弧门通过所述侧板铰接于所述机架上，所述弧门关闭时该圆弧形底板封闭所述料斗的出料口，所述弧门上设有引流装置，所述引流装置包括引流孔和引流管，所述引流孔设于所述侧板的底端，所述引流孔的位置始终避开所述料斗的侧壁，所述引流管连接于所述弓I流孔。
[0006]作为优选，所述弧门通过驱动装置来驱动，所述圆弧形底板的底面固定有第一铰接座，第一铰接座上铰接有一根连接杆，所述机架在所述弧门转向侧固定有第二铰接座，所述驱动装置铰接于所述第二铰接座上，所述驱动装置与所述连接杆的自由端连接。
[0007]进一步的，所述驱动装置为气缸或者电动推杆。
[0008]作为优选，所述料斗内沿其内壁设有流量调节板，所述流量调节板的上端与该内壁的上部铰接，该内壁上通过螺纹连接有调节顶杆，所述调节顶杆的一端抵触于所述流量调节板的中部。
[0009]作为优选，所述侧板的侧边延伸有挡料板，所述弧门开启时所述挡料板位于所述料斗出料口的正下方。
[0010]进一步的，所述挡料板通过螺栓固定于所述侧板上。
[0011]采用上述技术方案后，在弧门的侧板底部设有引流装置，以实现积水的有序排放，实现环境优化，提高污水处理效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0013]图1是本实用新型弧门给料器在弧门闭合时的侧视图；
[0014]图2是本实用新型弧门给料器在弧门开启时的侧视图；
[0015]图3是本实用新型弧门给料器带双侧引流装置实施例在弧门闭合时的主视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示，本实用新型弧门给料器，包括机架1、料斗8和弧门2，所述弧门2具有一个圆弧形底板21和两个侧板22，所述弧门2通过所述侧板22铰接于所述机架I上，所述弧门2关闭时该圆弧形底板21封闭所述料斗8的出料口，所述弧门上设有引流装置，所述引流装置包括引流孔和引流管4，所述引流孔设于所述侧板22的底端，所述引流孔的位置始终避开所述料斗的侧壁，所述引流管4连接于所述引流孔，在弧门2关闭时，料斗8内的积水可通过引流管4排出。引流管4可单侧设置，也可双侧设置(如图3所示)。
[0017]所述弧门通过驱动装置5来驱动，所述圆弧形底板21的底面固定有第一铰接座51，第一铰接座51上铰接有一根连接杆52，所述机架I在所述弧门转向侧固定有第二铰接座53，所述驱动装置5铰接于所述第二铰接座53上，所述驱动装置5与所述连接杆52的自由端连接。所述驱动装置5为气缸或者电动推杆。
[0018]所述料斗内沿其内壁设有流量调节板6，所述流量调节板6的上端与该内壁的上部铰接，该内壁上通过螺纹连接有调节顶杆7，所述调节顶杆7的一端抵触于所述流量调节板6的中部。旋动调节顶杆7可推动流量调节板6，从而改变料斗出料口的大小。
[0019]所述侧板的侧边延伸有挡料板3，所述弧门开启时所述挡料板位于所述料斗出料口的正下方，挡料板可防止物料和积水洒落。所述挡料板通过螺栓固定于所述侧板上。挡料板可采用铁板等刚性材料，也可采用橡胶等柔性材料。
[0020]弧门给料器闭合时，驱动装置5处于推出状态，弧门2堵住出料口，物料不能下落，此时弧门2底部为整个料斗系统的最低点，同时弧门2底部采用圆弧形，积水最终将会在这里汇集，由于弧门侦_开有引流孔，积水可以通过引流管4有序的排放。
[0021]弧门给料器开启时，驱动装置5处于收缩状态，弧门2底部(圆弧形底板21)上升，让出出料口，物料能自由流动。此时挡料板3正好处于水平状态，可防止物料和积水洒落。通过调整调节顶杆7来推动流量调节板6以改变出料口的大小，可实现物料流量的控制，往里推动流量调节板6，出料口减小，相应的流量减少，反之则流量加大。
【主权项】
1.带引流装置的弧门给料器，包括机架、料斗和弧门，所述弧门具有一个圆弧形底板和两个侧板，所述弧门通过所述侧板铰接于所述机架上，所述弧门关闭时该圆弧形底板封闭所述料斗的出料口，其特征在于:所述弧门上设有引流装置，所述引流装置包括引流孔和引流管，所述引流孔设于所述侧板的底端，所述引流孔的位置始终避开所述料斗的侧壁，所述引流管连接于所述引流孔。2.根据权利要求1所述的带引流装置的弧门给料器，其特征在于:所述弧门通过驱动装置来驱动，所述圆弧形底板的底面固定有第一铰接座，第一铰接座上铰接有一根连接杆，所述机架在所述弧门转向侧固定有第二铰接座，所述驱动装置铰接于所述第二铰接座上，所述驱动装置与所述连接杆的自由端连接。3.根据权利要求2所述的带引流装置的弧门给料器，其特征在于:所述驱动装置为气缸或者电动推杆。4.根据权利要求1所述的带引流装置的弧门给料器，其特征在于:所述料斗内沿其内壁设有流量调节板，所述流量调节板的上端与该内壁的上部铰接，该内壁上通过螺纹连接有调节顶杆，所述调节顶杆的一端抵触于所述流量调节板的中部。5.根据权利要求1所述的带引流装置的弧门给料器，其特征在于:所述侧板的侧边延伸有挡料板，所述弧门开启时所述挡料板位于所述料斗出料口的正下方。6.根据权利要求5所述的带引流装置的弧门给料器，其特征在于:所述挡料板通过螺栓固定于所述侧板上。
【文档编号】B65D90/00GK205470795SQ201620217703
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】许杰, 曹玉芬, 张俊, 陆学富, 冯新红, 王斌
【申请人】杭州江河机电装备工程有限公司, 水利部产品质量标准研究所