一种拉钉铆接自动化供料的装置的制造方法
【专利摘要】一种拉钉铆接自动化供料的装置包括供料箱，供料箱内部中空，供料箱一端内设推进装置、另一端设出料口，在设出料口一端侧壁上设有进料口，出料口沿长轴中心线与进料口沿长轴中心线的延长线相交；在所述出料口处设有由弹性部件支撑的压板；所述供料箱上表面设有出壳口，出壳口与供料箱中空连通。本实用新型优点在于：结构简单，可以实现拉钉铆接的自动供料。
【专利说明】
一种拉钉铆接自动化供料的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及拉钉铆接自动化供料的装置。
【背景技术】
[0002]现有的拉钉铆接时，不能进行自动供料，需要用采用人工将拉钉装入，其过程费时、费力，不利于工业化大规模生产，影响拉钉装填速度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可以实现拉钉铆接自动化供料的装置，装填过程简单。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种拉钉铆接自动化供料的装置包括供料箱，供料箱内部中空，供料箱一端内设推进装置、另一端设出料口，在设出料口一端侧壁上设有进料口，出料口沿长轴中心线与进料口沿长轴中心线的延长线相交；
[0005]在所述出料口处设有由弹性部件支撑的压板；
[0006]所述供料箱上表面设有出壳口，出壳口与供料箱中空连通。
[0007]进一步讲，供料箱中空靠近出料口内侧壁上设有防偏挡板。
[0008]进一步讲，供料箱一侧侧壁设有磁铁。
[0009]进一步讲，推进装置包括推进板、及垂直于推进板的进料口挡板。
[0010]进一步讲，推进装置包括推进板、及垂直于推进板的进料口挡板，进料口挡板上设有拉动杆，拉动杆穿过供料箱壁。
[0011 ]进一步讲，供料箱设有进料口的侧壁上设有活动板，活动板绞接在供料箱上，活动板其中一端通过弹簧与供料箱连接；
[0012]推进装置包括设在供料箱中空内部的推进板，推进板的连接杆通过供料箱中空底部的滑动槽与连接块连接，连接块与控制柄连接。
[0013]还可以，控制柄通过凸轮机构与拉钉枪头连接，拉钉枪头绞接在凸轮机构上，拉钉枪头旋转能与压板上边缘相接触。
[0014]本实用新型的优点在于，可以实现拉钉的自动装填，提高了拉钉铆接的工作率效。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1的剖视图。
[0018]图3为本实用新型第一选优示意图。
[0019]图4为本实用新型第二优选示意图。
[0020]图5为本实用新型第三优选示意图。
[0021]图6为图5的剖视图。
[0022]图7为本实用新型优选的使用状态参考图。
[0023]图中:供料箱I，推进装置2，出料口3，进料口 4，弹性部件5，压板6，出壳口 7，防偏挡板8，拉钉9，磁铁10，推进板21，进料口挡板22，拉动杆23，滑动槽24，连接块25，控制柄26，活动板11，弹簧12，凸轮机构13、拉钉枪头14、输送管15。
【具体实施方式】
[0024]如图1、2中，一种拉钉铆接自动化供料的装置包括供料箱I，供料箱I内部中空，供料箱I一端内设推进装置2、另一端设出料口3，在设出料口3—端侧壁上设有进料口4，出料口 3沿长轴中心线与进料口 4沿长轴中心线的延长线相交；
[0025]在所述出料口3处设有由弹性部件5支撑的压板6;
[0026]供料箱I上表面设有出壳口7，出壳口 7与供料箱I中空连通。
[0027]工作时，拉钉由进料口4进入供料箱I内部的中空，再由推进装置2推动拉钉向出料口 3，拉钉枪头挤压压板6时，使弹性部件5变形，拉钉枪头与出料口 3对准，推进装置2的进一步推动下，拉钉通过出料口 3进入拉钉枪头。
[0028]如图3中，供料箱I中空靠近出料口内侧壁上设有防偏挡板8，通过设置防偏挡板8使拉钉9对准出料口 3，在供料箱I远离防偏挡板8的一侧外侧壁设有磁铁10，使进入供料箱I中空的拉针靠向防偏挡板8，防偏挡板8表面是斜面，并向出料口 3偏斜，进入可以使靠近防仿挡板8的拉钉9沿斜面向出料口 3滑动，优选的，推进装置2包括推进板21、及垂直于推进板的进料口挡板22，工作时，推进板21推动拉钉在供料箱I中空内移动，进料口挡板22可以对进料口 4进入暂时封挡，以防后续拉钉进入供料箱I中空内，也可阻挡输送拉钉的风也进入供料箱I中空，将拉钉吹偏:。
[0029]如图4中，优选的，进料口挡板22上设有拉动杆23，拉动杆23穿过供料箱I壁，工作时，可以通过拉动拉动杆23来驱动推进板21和进料口挡板22移动。
[0030]如图5、6中，供料箱I设有进料口4的侧壁上设有活动板11，活动板11绞接在供料箱I上，活动板11其中一端通过弹簧12与供料箱I连接；
[0031]推进装置2包括设在供料箱I中空内部的推进板21，推进板21的连接杆通过供料箱I中空底部的滑动槽24与连接块25连接，连接块25与控制柄26连接。
[0032]工作时，控制柄26推动推进板21向后滑动时，推进板21挤动活动板11，使活动板11向远离供料箱I的方向移动，同时对弹簧做功，使进料口 4与供料箱I内部的中空连通，拉钉进入供料箱I内部中空，然后推进板21向前移动，活动板11失去约束力，活动板11在弹簧12作用下向靠近供料箱I移动，与此同时供料箱I内的拉钉被推出，重复以上步骤可以实现连续进料。
[0033]如图7中，控制柄26通过凸轮机构13与拉钉枪头14连接，拉钉枪头14绞接在凸轮机构13上，拉钉枪头14旋转能与压板6上边缘相接触，输送管15与进料口 4连通，拉钉通过输送管15输送至进料口 4。
[0034]工作时，拉钉枪头14旋转时同时通过凸轮机构13向控制柄26做功、使其移动，并通过控制柄26驱动推进板21在供料箱I内的移动，拉钉枪头14旋转一次即使推进板21完成一次来回移动，拉钉枪头14挤压压板6后，使出料口 3内的拉钉进入拉钉枪头。
[0035]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉钉铆接自动化供料的装置，其特征在于:所述装置包括供料箱，供料箱内部中空，供料箱一端内设推进装置、另一端设出料口，在设出料口一端侧壁上设有进料口，出料口沿长轴中心线与进料口沿长轴中心线的延长线相交； 在所述出料口处设有由弹性部件支撑的压板； 所述供料箱上表面设有出壳口，出壳口与供料箱中空连通。2.根据权利要求1所述的一种拉钉铆接自动化供料的装置，其特征是:所述供料箱中空靠近出料口内侧壁上设有防偏挡板。3.根据权利要求1所述的一种拉钉铆接自动化供料的装置，其特征是:所述供料箱一侧侧壁设有磁铁。4.根据权利要求1所述的一种拉钉铆接自动化供料的装置，其特征是:所述推进装置包括推进板、及垂直于推进板的进料口挡板。5.根据权利要求1所述的一种拉钉铆接自动化供料的装置，其特征是:所述推进装置包括推进板、及垂直于推进板的进料口挡板，进料口挡板上设有拉动杆，拉动杆穿过供料箱壁。6.根据权利要求1所述的一种拉钉铆接自动化供料的装置，其特征是:所述供料箱设有进料口的侧壁上设有活动板，活动板绞接在供料箱上，活动板其中一端通过弹簧与供料箱连接； 推进装置包括设在供料箱中空内部的推进板，推进板的连接杆通过供料箱中空底部的滑动槽与连接块连接，连接块与控制柄连接。7.根据权利要求6所述的一种拉钉铆接自动化供料的装置，其特征是:所述控制柄通过凸轮机构与拉钉枪头连接，拉钉枪头绞接在凸轮机构上，拉钉枪头旋转能与压板上边缘相接触。
【文档编号】B65G47/82GK205471545SQ201620272682
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】万伟
【申请人】万伟