一种带防脱限位轮的门挂板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带防脱限位轮的门挂板结构。现有门挂板结构的限位轮只起到竖向限位作用，容易因横向受力而脱离导轨。本实用新型包括与层门固接的门挂板、安装在门挂板上的滚轮以及与所述滚轮配合的导轨，所述门挂板上转动连接一限位轮，所述限位轮的径向面两侧边缘均设有防脱凸环，所述导轨通过其下缘嵌置在所述防脱凸环间的防脱凹槽内。在原有限位轮的径向弧面两侧增设防止限位轮横向脱离导轨的防脱凸环，使得限位轮不会因层门或门挂板受力而横向脱离导轨，既确保门挂板带着层门沿轨道平稳移动，还能防止层门因滚轮脱离轨道而发生坠落等意外事故的发生。
【专利说明】
一种带防脱限位轮的门挂板结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种厢式电梯用门挂板结构。
【背景技术】
[0002]在电梯层门通过门挂板结构实现水平向移动并往复开关，所述门挂板结构包括与层门固接的门挂板、安装在门挂板上的滚轮、与滚轮配合的导轨以及安装在门挂板上的限位轮，所述滚轮沿着导轨上表面移动，层门的重量通过滚轮作用的导轨上。现有的限位轮转动连接在门挂板上，限位轮通过其平整的径向弧面抵触在导轨的下表面上，滚轮与限位轮分别抵触在导轨的上下表面，对门挂板以及层门起到竖向限位的作用。上述结构存在以下缺陷:由于限位轮与导轨抵触的表面为平滑的弧面，使得导轨不能对限位轮起到横向限位的作用，当层门或门挂板受到与导轨非同向的横向作用力时，限位轮径向面容易与导轨下表面错位，使得限位轮无法对门挂板起到竖向限位的作用，进而造成滚轮从导轨上脱离，影响电梯运行安全，造成安全事故。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种带防脱限位轮的门挂板结构，通过在限位轮上增设防脱凸环来防止限位轮横向脱离导轨，进而确保滚轮与导轨的配合稳定性。
[0004]本实用新型通过以下方式实现:一种带防脱限位轮的门挂板结构，包括与层门固接的门挂板、安装在门挂板上的滚轮以及与所述滚轮配合的导轨，所述门挂板上转动连接一限位轮，所述限位轮的径向面两侧边缘均设有防脱凸环，所述导轨通过其下缘嵌置在所述防脱凸环间的防脱凹槽内。在原有限位轮的径向弧面两侧增设防止限位轮横向脱离导轨的防脱凸环，使得限位轮不会因层门或门挂板受力而横向脱离导轨，既确保门挂板带着层门沿轨道平稳移动，还能防止层门因滚轮脱离轨道而发生坠落等意外事故的发生。防脱凸环沿圆形的限位轮周向设置，两防脱凸环平行设置，使得防脱凸环任意段均能与导轨配合实现限位。
[0005]作为优选，所述导轨呈条状，其下缘设有与所述凹槽宽度匹配的线性下引导条，所述下引导条嵌置在所述凹槽内，并使得限位轮沿所述下引导条滚动。条状的导轨具有直线状的上表面和下表面，引导层门往复开关;导轨下部的下引导条可以匹配地插入凹槽中，使得下引导条两侧壁面与对应防脱凸环侧壁配合实现横向限位。
[0006]作为优选，所述凹槽呈环形，且沿所述限位轮的周缘设置，所述下引导条的横向截面与所述凹槽的径向截面轮廓匹配。凹槽沿限位轮径向弧面一圈设置，使得滚动的限位轮能始终与下引导条限位配合。
[0007]作为优选，所述下引导条两侧壁面分别与对应的防脱凸环侧壁平行设置，所述下引导条两侧壁面和防脱凸环侧壁优选均为竖向侧壁，方便下引导条侧壁随着限位轮转动随时切入凹槽内，引导层门移动。
[0008]作为优选，所述门挂板上设有一水平设置的连接轴，所述限位轮通过一安装在其中部穿孔的轴承可转动地连接在所述连接轴的外端。限位轮通过连接轴安装在门挂板上，使得限位轮圆心与滚轮圆心间距始终保持一直，稳定地夹持导轨;轴承用于带动限位轮转动，使得限位轮能随着层门移动进行滚动，防止限位轮径向弧面与对应的下引导条下表面间因滑动摩擦而磨损。
[0009]本实用新型的有益效果:在原有限位轮的径向弧面两侧增设防止限位轮横向脱离导轨的防脱凸环，使得限位轮不会因层门或门挂板受力而横向脱离导轨，既确保门挂板带着层门沿轨道平稳移动，还能防止层门因滚轮脱离轨道而发生坠落等意外事故的发生。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型剖视结构示意图；
[0011]图2为限位轮结构示意图；
[0012]图中:1、门挂板，2、滚轮，3、导轨，4、限位轮，5、防脱凸环，6、凹槽，7、下引导条，8、
连接轴，9、上引导条。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
[0014]如图1所示的一种带防脱限位轮的门挂板结构，由与层门固接的门挂板1、安装在门挂板I上的滚轮2以及与所述滚轮2配合的导轨3组成，所述门挂板I上转动连接一限位轮4，所述限位轮4的径向弧面两侧边缘均设有防脱凸环5(如图2所示)，所述导轨3通过其下缘嵌置在所述防脱凸环5间的防脱凹槽6内。
[0015]导轨3上缘形成与滚轮2配合的上引导条9，下引导条7下表面与上引导条9的上表面平行设置，且能匹配夹持在滚轮2与限位轮4间。在装配时，上引导条9卡入设于所述滚轮2径向弧面中部的环槽中，使得门挂板I和层门通过滚轮2挂装在导轨3上，滚轮2通过环槽侧壁与上引导条9侧壁抵触实现横向防脱限位;下引导条7卡入凹槽6中，使得限位轮4通过凹槽6侧壁与下引导条7侧壁抵触实现横向防脱限位。
[0016]在实际操作中，所述凹槽6底面与环槽底面间的最小距离应大于或等于导轨3厚度，所述凹槽6底面与环槽底面间的最小距离是指滚轮2和限位轮4圆心连线上凹槽6底面与环槽底面截取的长度;所述凹槽6宽度大于下引导条7宽度，环槽宽度大于上引导条9宽度，凹槽6侧壁与下引导条7侧壁间、环槽侧壁与上引导条9侧壁间预留间隙，为滚轮2或限位轮4正常滚动提供便利。
[0017]在实际操作中，所述导轨3呈条状，其下缘设有与所述凹槽6宽度匹配的线性下引导条7，所述下引导条7嵌置在所述凹槽6内，并使得限位轮4沿所述下引导条7滚动。条状导轨3的任一段均具有相同的厚度，使得导轨3能匹配夹持在间距固定的滚轮2和限位轮4间，且条状导轨3具有平直的上引导条9和下引导条7，使得层门水平向平稳移动，确保层门顺利开合。
[0018]在实际操作中，所述门挂板I上设有一水平设置的连接轴8，所述限位轮4通过一安装在其中部穿孔的轴承可转动地连接在所述连接轴8的外端。
[0019]在实际操作中，所述导轨的截面可以为方形或C形或工形，只要具有平直的上引导条9和下引导条，均应视为本实用新型的具体实施例。
[0020]在实际操作中，所述凹槽6呈环形，且沿所述限位轮4的周缘设置，所述下引导条7的横向截面与所述凹槽6的径向截面轮廓匹配，所述下引导条7两侧壁面分别与对应的防脱凸环5侧壁平行设置。匹配的轮廓便利下引导条7顺利卡入凹槽6中，所述凹槽6截面轮廓可以为多种形状:
[0021 ]实施例一:凹槽6截面轮廓为方形，下引导条7的截面轮廓也为方形，侧壁竖向设置，有效承担和抵消层门受到的横向作用力。
[0022]实施例二 ；凹槽6截面轮廓呈槽口大槽底小，下引导条7的截面轮廓与凹槽6匹配，由于凹槽6侧壁为斜向设置，使得下引导条7对受力偏离的限位轮4具有引导回正的作用。凹槽6侧壁可以为平面，也可以为弧面，均应视为本实用新型的【具体实施方式】。
【主权项】
1.一种带防脱限位轮的门挂板结构，包括与层门固接的门挂板(I)、安装在门挂板(I)上的滚轮(2)以及与所述滚轮(2)配合的导轨(3)，其特征在于，所述门挂板(I)上转动连接一限位轮(4)，所述限位轮(4)的径向弧面两侧边缘均设有防脱凸环(5)，所述导轨(3)通过其下缘嵌置在所述防脱凸环(5)间的防脱凹槽(6)内。2.根据权利要求1所述的一种带防脱限位轮的门挂板结构，其特征在于，所述导轨(3)呈条状，其下缘设有与所述凹槽(6)宽度匹配的线性下引导条(7)，所述下引导条(7)嵌置在所述凹槽(6)内，并使得限位轮(4)沿所述下引导条(7)滚动。3.根据权利要求2所述的一种带防脱限位轮的门挂板结构，其特征在于，所述凹槽(6)呈环形，且沿所述限位轮(4)的周缘设置，所述下引导条(7)的横向截面与所述凹槽(6)的径向截面轮廓匹配。4.根据权利要求3所述的一种带防脱限位轮的门挂板结构，其特征在于，所述下引导条(7)两侧壁面分别与对应的防脱凸环(5)侧壁平行设置。5.根据权利要求1所述的一种带防脱限位轮的门挂板结构，其特征在于，所述门挂板(I)上设有一水平设置的连接轴(8)，所述限位轮(4)通过一安装在其中部穿孔的轴承可转动地连接在所述连接轴(8 )的外端。
【文档编号】B66B5/00GK205527236SQ201620362374
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】王炎, 杨福斌, 孙化新
【申请人】宁波华夏品电梯有限公司, 宁波华夏一品电梯有限公司