一种电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电池碳棒包装设备技术领域，尤其涉及一种电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构，其包括用于整理碳棒的垂直放置的单轨曲线流槽，单轨曲线流槽的入口设置有用于提供碳棒的对接传送链，单轨曲线流槽的出口设置有水平放置的排列推送装置，单轨曲线流槽的出口与排列推送装置之间设置有用于改变碳棒行走方向的导轮。在使用时，本实用新型可通过单轨曲线流槽整理碳棒，再通过导轮改变碳棒行走方向，最后由排列推送装置排列好碳棒并推送出去，达到排列推送自动化的目的，从而降低操作工人的劳动强度、提高生产效率。
【专利说明】
一种电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池碳棒包装设备技术领域，尤其涉及一种电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构。
【背景技术】
[0002]电池碳棒生产企业长期以来，一直以人工装盘为主，即生产出来的碳棒进入最后一道工序，为包装工序。其中，碳棒的包装工序的具体过程是，首先是装盘，即把碳棒装入铁盘，然后进行选料，把选好的合格碳棒留在铁盘中，待装满一个铁盘后，用纸箱倒扣到铁盘上，然后旋转180度，将铁盘中的碳棒装到纸箱中，最后将纸箱打好包装带，即完成包装工序。这种采用人工包装的方法，在装入碳棒时，劳动强度大，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构，包括用于整理碳棒的垂直放置的单轨曲线流槽，所述单轨曲线流槽的入口设置有用于提供碳棒的对接传送链，所述单轨曲线流槽的出口设置有水平放置的排列推送装置，所述单轨曲线流槽的出口与所述排列推送装置之间设置有用于改变碳棒行走方向的导轮。
[0005]较佳地，所述导轮在圆周上设置有若干个呈均有间隔分布的可匹配容纳一根碳棒的齿孔，且所述导轮传动连接有用于驱动并计数的步进电机。
[0006]较佳地，所述排列推送装置包括排列盒、用于将所述排列盒内碳棒推出的推送板，所述推送板传动连接有气缸。
[0007]较佳地，还包括用于检测所述单轨曲线流槽内储料状况的传感器，当所述传感器触发时，所述步进电机启动而驱动所述导轮。
[0008]本实用新型有益效果在于:在使用时，本实用新型可通过单轨曲线流槽整理碳棒，再通过导轮改变碳棒行走方向，最后由排列推送装置排列好碳棒并推送出去，达到排列推送自动化的目的，从而降低操作工人的劳动强度、提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型电池碳棒自动装盘机的对接传送链与单轨曲线流槽的立体图。
[0010]图2为本实用新型电池碳棒自动装盘机的导轮与排列推送装置的立体图。
[0011]图3为本实用新型电池碳棒自动装盘机在隐去对接传送链时的立体图。
[0012]附图标记:
[0013]I一一对接传送链，2—一单轨曲线流槽，31—一排列盒，32—一推送板，33—一气缸，4导轮，41 步进电机，5 碳棒。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]请参考图1?3，本实用新型的电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构。其中，包括用于整理碳棒的垂直放置的单轨曲线流槽2，单轨曲线流槽2的入口设置有用于提供碳棒的对接传送链I，单轨曲线流槽2的出口设置有水平放置的排列推送装置，单轨曲线流槽2的出口与排列推送装置之间设置有用于改变碳棒行走方向的导轮4。
[0016]优选的，如图2所示，导轮4在圆周上设置有若干个呈均有间隔分布的可匹配容纳一根碳棒5的齿孔，且导轮4传动连接有用于驱动并计数的步进电机41。
[0017]优选的，如图2所示，排列推送装置包括排列盒31、用于将排列盒31内碳棒推出的推送板32，推送板32传动连接有气缸33。
[0018]优选的，还包括用于检测单轨曲线流槽2内储料状况的传感器，当传感器触发时，步进电机41启动而驱动导轮4。例如:本实施例中，传感器位于单轨曲线流槽2的中部，当单轨曲线流槽2内的碳棒满至传感器的高度时，则步进电机41启动，从而驱动导轮4，由导轮4将单轨曲线流槽2出口的碳棒拨动至排列推送装置的排列盒31内，其中，由步进电机41控制拨出数量，即可达到计数的目的。
[0019]本实用新型的电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构，工作原理如下:
[0020]采用同步对接方式，对接传送链I与碳棒磨头机对接，加工后的成品碳棒，排列整齐进入对接传送链I，经对接传送链I分检后的合格碳棒进入单轨曲线流槽2进行储料，当单轨曲线流槽2内的碳棒满至传感器的高度时，则步进电机41启动，从而驱动导轮4带动碳棒，使碳棒由垂直曲线排列改变为水平平面排列；当排列盒31内排列满碳棒后，步进电机41停止，然后由气缸33驱动推送板32将排列盒31内的碳棒推出；如此重复循环，达到排列推送自动化的目的。
[0021]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构，其特征在于:包括用于整理碳棒的垂直放置的单轨曲线流槽，所述单轨曲线流槽的入口设置有用于提供碳棒的对接传送链，所述单轨曲线流槽的出口设置有水平放置的排列推送装置，所述单轨曲线流槽的出口与所述排列推送装置之间设置有用于改变碳棒行走方向的导轮。2.根据权利要求1所述的电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构，其特征在于:所述导轮在圆周上设置有若干个呈均有间隔分布的可匹配容纳一根碳棒的齿孔，且所述导轮传动连接有用于驱动并计数的步进电机。3.根据权利要求2所述的电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构，其特征在于:所述排列推送装置包括排列盒、用于将所述排列盒内碳棒推出的推送板，所述推送板传动连接有气缸。4.根据权利要求3所述的电池碳棒自动装盘机的导轮排列推送入盘机构，其特征在于:还包括用于检测所述单轨曲线流槽内储料状况的传感器，当所述传感器触发时，所述步进电机启动而驱动所述导轮。
【文档编号】B65B35/46GK205574366SQ201620232557
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】刘国佳
【申请人】刘国佳