载运料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种载运料斗，解决了现有载运料斗结构相对较复杂，易在载运过程中出现液体渗漏，以及不能彻底卸料、操作不便的问题，结构包括本体，其特征在于，本体包括四块侧板和一块底板，本体上设有吊架，吊架与一相对两侧板相铰接，本体的另一相对两侧板中的一侧板相对于底板的倾斜度大于另一侧板相对于底板的倾斜度，所述倾斜度大的侧板上端侧上设有用于和拉绳相联接的联接结构；吊架上设有定位装置，本体上设有用于和定位装置配合的定位孔。
【专利说明】
载运料斗
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种用于载运物料的载运料斗。【背景技术】
[0002]载运料斗是一种在工厂中十分常见的运料工具，传统的重量在1吨以上的大型载运料斗通常是通过在其底面上设置一卸料口的方式来实现卸料，卸料口上装有门式卸料机构，用以卸料或闭合料斗。门下方设有门闩结构，门闩为一短横杆，工作时短横杆间隙插地接在门闩扣中，短横杆可以在门闩内转动，短横杆转动离开门闩后，门敞开。短横杆的中间位置处与一竖杆的一端焊接，竖杆的另一端焊接在一长横杆的中间位置处，短横杆的长度远小于长横杆的长度，三根杆在同一片面内并且两横杆相互平行。在装料时通过转动长横杆使短杆拴住门闩扣，使卸料口封闭；在卸料时通过转动长横杆使两扇小门打开，进行卸料。
[0003]由于这种载运料斗采用底部开口倾料设计，门与卸料口之间基本上不可能实现全密封，必然会存在一定的渗漏间隙，在装盛湿物料时，料斗的底部易出漏液的现象。对于无毒害液体，渗漏出来的液体会造成环境的污染。料斗的底部一般不可能是整个卸料口，即在卸料口的内侧面还会设置内沿口，内沿口的存在会影响到物料的彻底倾倒。另外有些物料中也会掺杂有一些化学品，这些化学物品也会导致门及横杆机构的腐蚀，时间久了便会造成门闭合不紧、开关门作业不便的情况。并且这种载运料斗本身结构太过于复杂使得卸料过程也不是很方便。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决上述问题提供了一种卸料方便、结构简单的载运料斗。
[0005]为解决所述问题所采取的技术方案:一种载运料斗，包括本体，其特征在于，本体包括四块侧板和一块底板，本体上设有吊架，吊架与一相对两侧板相铰接，本体的另一相对两侧板中的一侧板相对于底板的倾斜度大于另一侧板相对于底板的倾斜度，所述倾斜度大的侧板上端侧上设有用于和拉绳相联接的联接结构；吊架上设有定位装置，本体上设有用于和定位装置配合的定位孔。载运料斗在装有货料的情况下，载运料斗的重心偏向于与底面倾斜度大的一侧底板，在装盛物料后，通过定位装置与定位孔的作用，而使得本体与吊架两者的位置相对固定。在进行物料的倾倒时，解除定位装置与定位孔之间的配合，料斗会自然倾倒，而能够顺利地把物料自料斗口倾倒而出。可以把本体的重心设置在吊架的竖直方向上，在自然状态上，本体的口部朝上。所述侧板上的联接结构，可以是联接柱、联接环、联接口，拉绳设置在物料的倾倒位置处，拉绳的一端锚固在地面上，拉绳的另一端用于本体上的联接结构相联接。
[0006]吊架具有两联接臂，联接臂通过螺钉铰接在本体的一相对两侧板上。这种吊架结构简单，便于实现吊架与本体之间的铰接。
[0007]定位装置设置在吊架一侧的联接臂上。单侧设置定位装置，便于对定位装置进行操作，方便对本体的位置进行调整。
[0008]所述一相对两侧板呈缺角梯形，定位孔为两个，两个定位孔设在与定位装置同侧的侧板上。侧板为所述的形状，使得便于对物料进行倾倒。定位孔为两个，使得料斗具有两个工作位置，即物料装载位置和运料位置，在定位装置的限定作用下，保证了本料斗能够很好地适应对物料的载运要求。
[0009]所述的定位装置包括限位座、弹簧座、拉环和定位销，定位销轴向安装在限位座与弹簧座的安装腔中，拉环一体成型在定位销上，弹簧座安装在联接臂上，弹簧的两端分别作用在弹簧座和定位销上，用于促使定位销伸向定位孔。这种结构的定位装置结构简单，工作可靠性好，定位装置能够稳定地对本体和吊架之间的相对位置进行定位。
[0010]定位销的一端设有一限位销，在定位销上远离限位销的一端设有一凸块，凸块凸出到定位销外周面的外侧，弹簧支撑在凸块上，限位销用于和限位座上轴向所设的定位槽间隙配合。通过设置限位销，并通过限位销与定位槽的配合，一方面能够提高定位销的工作稳定性，而且在操作定位销的过程中，通过让限位销搁置到限位座的口部，而使得定位销与定位孔相脱开，方便吊架与本体之间的位置改变。
[0011]两个定位孔处在以吊架的铰接点为圆心的同一圆周上。这使得定位销与两个定位孔之间配合准确性高。
[0012]吊架上端的下侧面上设有凹口。这种载运料斗一般是通过叉车来进行转运物料的，可对叉车的叉车臂进行焊接铁块加工后，叉车臂和铁块形成与吊架上凹口的配合，这种配合关系可以使载运料斗在运输过程以及倾倒货料时更稳定，不会出现载运料斗从叉车臂上滑下的情况。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本体的底板与侧板之间可以实现无缝连接在一起， 在装盛湿的物料时，不会有液体渗漏出来，这对载运有害物料效果显著。本载运物料结构简单，不存在一些与物料直接接触的可动作机构，物料的腐蚀性不会影响到一些可动作部件的动作稳定性，便于作业。本载运料斗适合应用于大吨位物料的载运，装卸物料方便，能够对所装运的物料进行彻底倾倒。【附图说明】
[0014]图1为本载运料斗运送状态的左视图。
[0015]图2为本载运料斗运送状态的主视图。
[0016]图3为本载运料斗卸料状态的左视图。
[0017]图4为本载运料斗装料状态的左视图。[〇〇18]图5为定位装置的立体图。[〇〇19]图6为定位装置的剖视图。[0〇2〇]图7是吊架的结构示意图。【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述。
[0022]如图所示，本载运料斗包括本体，本体包括连接在一起的四块侧板和一块底板1，吊架2铰接在本体的一相对两侧板上，本体的另一相对两侧板分别呈缺角梯形。本体另一相对两侧板中的一侧板相对于底板1的倾斜度大于另一侧板相对于底板1的倾斜度，本体上设有吊架2,在吊架2上设有定位装置5,吊架2具有两联接臂，吊架2上的联接臂通过螺钉铰接在本体的相对两缺角梯形侧板4上，定位装置5设置在其中的一联接臂上。
[0023]在本体上设有用于和定位装置5配合的两个定位孔，定位孔用于与定位装置5配合，定位孔61可以满足于定位装置5使载运料斗在物料运送过程中整体保持相对固定的定位需要;定位孔62可以满足于定位装置5使吊架2处在装料状态的定位需要。吊架2上端的下侧面上设有凹口 3,凹口 3在吊架2的宽度方向上贯穿吊架2。两个定位孔设在与定位装置5同侧的缺角梯形面板上，并且两个定位孔处在以吊架2铰接点为圆心的同一圆周上。[〇〇24] 定位装置5包括限位座52、弹簧58、弹簧座53、拉环51和定位销54,限位座52焊接在弹簧座53上，弹簧座53与限位座52中都设有供定位销54上下运动的安装腔。定位销54轴向安装在限位座52与弹簧座53的安装腔中，拉环51—体成型在定位销54上，弹簧座53安装在联接臂上，弹簧58的两端分别作用在弹簧座53和定位销54上，用于促使定位销54伸向定位孔，限位座52连接在弹簧座53上。定位销54的一端设有一限位销55,在定位销54上远离限位销55的一端设有一凸块59。定位装置5中，凸块59对弹簧58有压缩作用，凸块59凸出到定位销54的外周面外侧，弹簧58支撑在凸块59上，限位销55固定在定位销54上，凸块59—般是一体成型在定位销54上。
[0025]载运料斗在装料时，吊架2—般需要移动到定位孔62处。拉动拉环51使定位销54沿其轴向离开限位座52外端处所设的限位槽56,转动拉环51使定位销54上的限位销55进入定位槽57中，定位销54的末端进入定位孔62内，此时的弹簧58处于压缩状态，形成自锁，吊架2 固定在定位孔62处，便于装料。
[0026]在运送装有物料的载运料斗时，先操作定位装置5,使吊架2偏转，并使定位销54的末端插接在定位孔61中，定位销54与定位孔61配合使吊架2处于竖直位置上。通过吊架2挂接在叉车臂上，具体是叉车臂上设置有与吊架2上的凹口 3相吻合的垫块，而使得本载运料斗稳定地保持在叉车臂上，叉车将载运料斗抬离地面一定距离然后进行运送。在卸料时，叉车把装盛有物料的料斗运送到物料倾倒地，放下料斗后，拉动拉环51使定位销54沿其轴向做远离定位孔61的方向运动，直至运动到限位槽56所处平面处，转动拉环51使定位销54上的限位销55进入限位槽56内，定位销54末端离开定位孔61，在弹簧58的作用下限位销55与限位槽56两者形成自锁作用，此时吊架2与载运料斗可以相互转动。把预先锚固好的拉绳的另一端部联接在料斗上的联接结构上，叉车的叉臂插接到吊架上，随着料斗跟随叉车的叉臂上升，在拉绳的牵拉下，本体侧倾而实现物料的倾倒。放下料斗后，在本体自重的作用下， 本体复位，定位装置对定位孔锁定，把空料斗运走。
【主权项】
1.一种载运料斗，包括本体，其特征在于，本体包括四块侧板和一块底板，本体上设有 吊架，吊架与一相对两侧板相铰接，本体的另一相对两侧板中的一侧板相对于底板的倾斜 度大于另一侧板相对于底板的倾斜度，所述倾斜度大的侧板上端侧上设有用于和拉绳相联 接的联接结构；吊架上设有定位装置，本体上设有用于和定位装置配合的定位孔。2.根据权利要求1所述的载运料斗，其特征在于，吊架具有两联接臂，联接臂通过螺钉 铰接在本体的一相对两侧板上。3.根据权利要求2所述的载运料斗，其特征在于，定位装置设置在吊架一侧的联接臂上。4.根据权利要求2所述的载运料斗，其特征在于，所述一相对两侧板呈缺角梯形，定位 孔为两个，两个定位孔设在与定位装置同侧的侧板上。5.根据权利要求1至4中任一所述的载运料斗，其特征在于，所述的定位装置包括限位 座、弹簧座、拉环和定位销，定位销轴向安装在限位座与弹簧座的安装腔中，拉环一体成型 在定位销上，弹簧座安装在联接臂上，弹簧的两端分别作用在弹簧座和定位销上，用于促使 定位销伸向定位孔。6.根据权利要求5所述的载运料斗，其特征在于，定位销的一端设有一限位销，在定位 销上远离限位销的一端设有一凸块，凸块凸出到定位销外周面的外侧，弹簧支撑在凸块上， 限位销用于和限位座上轴向所设的定位槽间隙配合。7.根据权利要求5所述的载运料斗，其特征在于，两个定位孔处在以吊架的铰接点为圆 心的同一圆周上。8.根据权利要求1至4任一所述的载运料斗，其特征在于，吊架上端的下侧面上设有凹□ 〇
【文档编号】B65D90/00GK205574706SQ201620386079
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】於鞍钢
【申请人】宁波市北仑环保固废处置有限公司