一种用于裁剪柔性带式物料的物料裁剪装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于裁剪柔性带式物料的物料裁剪装置，包括机架、用于夹紧物料的第一夹紧构件、第二夹紧构件和用于裁剪所述物料的裁剪构件；所述第一夹紧构件、所述第二夹紧构件和所述裁剪构件都安装在所述机架的背侧；所述第一夹紧构件位于所述第二夹紧构件的上方，所述第二夹紧构件固定地安装在所述机架上，所述裁剪构件位于所述第二夹紧构件的上方；其中，在所述机架上还设置有用于驱动所述第一夹紧构件上下移动的驱动构件。本实用新型提供的物料裁剪装置，其结构简单、操作简便、便于对柔性物料进行裁剪，提高了工作效率。
【专利说明】
一种用于裁剪柔性带式物料的物料裁剪装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及薄膜等类似柔性物料的裁剪设备技术领域，尤其涉及一种用于裁剪柔性带式物料的物料裁剪装置。
【背景技术】
[0002]申请号为201220610706.6的中国专利申请文件，公开了一种塑料薄膜切割设备。其在切割时，先将薄膜卷绕在辊筒上，再通过手控推动切割装置对卷绕在辊筒上的薄膜进行切割。
[0003]采用上述技术具有如下缺陷:
[0004]1、不能保证薄膜在辊筒上处于绷紧状态，如果薄膜处于蓬松状态，则不利于对薄膜进行裁剪，会出现裁剪尺寸出现偏差、将薄膜隆起部位裁破等等情形，造成浪费。
[0005]2、由于辊筒呈圆柱形，必须保证切割装置中的到刀具沿着辊筒的轴线方向移动，才能实现完好切割，对设备安装、操控的精度要求较高。
[0006]3、其必需将薄膜卷在辊筒上至少一圈之后，才能对薄膜进行切割，如果需要切割的薄膜的长度小于辊筒的圆周，则需要更换较小的辊筒才能进行，操作复杂。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、操作简便、便于对柔性物料进行裁剪的物料裁剪装置。
[0008]本实用新型技术方案提供一种用于裁剪柔性带式物料的物料裁剪装置，包括机架、用于夹紧物料的第一夹紧构件、第二夹紧构件和用于裁剪所述物料的裁剪构件;所述第一夹紧构件、所述第二夹紧构件和所述裁剪构件都安装在所述机架的背侧;所述第一夹紧构件位于所述第二夹紧构件的上方，所述第二夹紧构件固定地安装在所述机架上，所述裁剪构件位于所述第二夹紧构件的上方;其中，在所述机架上还设置有用于驱动所述第一夹紧构件上下移动的驱动构件。
[0009]进一步地，所述第一夹紧构件包括第一气缸、第一固定件和第一活动件;在所述机架上还垂直设置有导向杆，所述第一气缸可上下滑动地连接在所述导向杆上;所述驱动构件与所述第一气缸连接;所述第一固定件固定安装在所述第一气缸上，所述第一活动件连接在所述第一气缸的输出端上。
[0010]进一步地，所述第一夹紧构件包括有两个所述第一气缸;所述第一固定件的两端分别固定安装在两个所述第一气缸上，所述第一活动件的两端分别连接在两个所述第一气缸的输出端上。
[0011 ]进一步地，所述第二夹紧构件包括第二气缸、第二固定件和第二活动件;所述第二气缸固定安装在所述机架上;所述第二固定件固定安装在所述第二气缸上，所述第二活动件连接在所述第二气缸的输出端上。
[0012]进一步地，所述第二夹紧构件包括有两个所述第二气缸;所述第二固定件的两端分别固定安装在两个所述第二气缸上，所述第二活动件的两端分别连接在两个所述第二气缸的输出端上。
[0013]进一步地，所述驱动构件为驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述机架上，所述驱动气缸的输出端与所述第一夹紧构件连接在一起。
[0014]进一步地，所述驱动构件包括电机、固定齿条和与所述固定齿条啮合的齿轮;所述固定齿条垂直设置在所述机架中，所述齿轮安装在所述电机的输出端上，所述齿轮与所述固定齿条啮合在一起;所述电机与所述第一夹紧构件连接在一起。
[0015]进一步地，所述裁剪构件包括第三气缸、活塞、安装板和刀片；所述第三气缸安装在所述机架上，所述活塞组装在所述第三气缸上，所述安装板安装在所述活塞上，所述刀片安装在所述安装板上，且所述刀片位于所述安装板与所述活塞之间。
[0016]进一步地，所述机架的顶部设置有用于引导所述物料移动的导向压轮组件。
[0017]进一步地，所述机架的前侧还可拆卸的设置有支撑架，在所述支撑架上设置有至少一个用于承载所述物料的支撑杆。
[0018]采用上述技术方案，具有如下有益效果:
[0019]通过驱动构件带动第一夹紧构件输送物料，通过第一夹紧构件和第二夹紧构件将物料夹紧，并通过裁剪构件对物料进行裁剪。由于在裁剪过程中，通过第一夹紧构件和第二夹紧构件将物料夹紧，所以无需其它元件对物料进行支撑，就可以实现对物料的裁剪。夹持在一夹紧构件和第二夹紧构件之间的物料呈一平面，便于裁剪构件对其裁剪，可以根据需要将物料裁剪为各种尺寸由此，
[0020]本实用新型提供的物料裁剪装置，其结构简单、操作简便、便于对柔性物料进行裁剪，提高了工作效率。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型提供的物料裁剪装置从背侧看的立体图；
[0022]图2为本实用新型提供的物料裁剪装置从前侧看的立体图；
[0023]图3为本实用新型提供的物料裁剪装置的侧视图；
[0024]图4为第一夹紧构件和驱动构件的示意图；
[0025]图5为驱动构件的示意图；
[0026]图6为第二夹紧构件的示意图；
[0027]图7为刀具的示意图。
[0028]附图标记对照表:
[0029]100-物料；1-机架；11-导向杆；
[0030]2-第一夹紧构件；21-第一气缸；211-输出端；
[0031]22-第一固定件；23-第一活动件；3-第二夹紧构件；
[0032]31-第二气缸；311-输出端； 32-第二固定件；
[0033]33-第二活动件；4-裁剪构件； 41-第三气缸；
[0034]42-活塞；43-安装板；44-刀片；
[0035]5-驱动构件；51-电机；511-输出端；
[0036]52-固定齿条；53-齿轮；6_导向压轮组件；
[0037]7-支撑架。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图来进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0039]本实用新型提供的物料裁剪装置，主要用于对柔性带式的物料进行裁剪，例如对薄膜带、塑料带、泡沫带、橡胶带、柔性皮带等等类似物料进行裁剪。
[0040]如图1-6所示，本实用新型一实施例提供的一种用于裁剪柔性带式物料的物料裁剪装置，包括机架1、用于夹紧物料100的第一夹紧构件2、第二夹紧构件3和用于裁剪物料100的裁剪构件4。
[0041 ]第一夹紧构件2、第二夹紧构件3和裁剪构件4都安装在机架I的背侧。
[0042]第一夹紧构件2位于第二夹紧构件3的上方，第二夹紧构件3固定地安装在机架I上，裁剪构件4位于第二夹紧构件3的上方。
[0043]其中，在机架I上还设置有用于驱动第一夹紧构件2上下移动的驱动构件5。
[0044]初始状态时，第一夹紧构件2和第二夹紧构件3都处于松开状态，第一夹紧构件2位于上部止点位置。
[0045]工作时，第一夹紧构件2夹持住物料100，驱动构件5带动第一夹紧构件2向下移动，直至运动至下部止点位置。此时，第一夹紧构件2将物料100输送至第二夹紧构件3，第二夹紧构件3夹持住物料100。
[0046]此时，第一夹紧构件2和第二夹紧构件3都处于夹紧状态，裁剪构件4开始对被夹紧的物料100进行裁剪。
[0047]之后，第一夹紧构件2和第二夹紧构件3回复至松开状态，驱动构件5带动第一夹紧构件2向上移动，直至运动至上部止点位置，重复操作，直至将物料100裁剪完成。
[0048]当然，可以在机架I上设置控制器，用于控制第一夹紧构件2、第二夹紧构件3、裁剪构件4和驱动构件5运转。
[0049]由于在裁剪过程中，通过第一夹紧构件2和第二夹紧构件3将物料100夹紧，所以无需其它元件对物料100进行支撑，就可以实现对物料100的裁剪。夹持在一夹紧构件2和第二夹紧构件3之间的物料100呈一平面，便于裁剪构件4对其裁剪，可以根据需要将物料裁剪为各种尺寸。
[0050]由此，本实用新型提供的物料裁剪装置，其结构简单、操作简便、便于对柔性物料进行裁剪，提高了工作效率。
[0051]较佳地，如图4所示，第一夹紧构件2包括第一气缸21、第一固定件22和第一活动件22。
[0052]在机架I上还垂直设置有导向杆11，第一气缸21可上下滑动地连接在导向杆11上。
[0053]驱动构件5与第一气缸21连接。
[0054]第一固定件22固定安装在第一气缸21上，第一活动件22连接在第一气缸21的输出端211上。
[0055]第一固定件22可以为板材或为两根平行设置的圆杆，其固定安装在第一气缸21上，具体地安装在第一气缸21上靠近第一活动件23的端面上，用于与第一活动件23配合实现夹紧物料100。
[0056]第一活动件23可以板材或未一根圆杆，其连接在第一气缸21的输出端211，输出端211可以带动第一活动件23伸缩移动。
[0057]当输出端211带动第一活动件23伸出时，第一活动件23与第一固定件22分离，此时第一夹紧构件2处于松开状态。
[0058]当输出端211带动第一活动件23收缩时，第一活动件23与第一固定件22配合，此时第一夹紧构件2处于夹紧状态。
[0059]第一气缸21组装在导向杆11，两者之间为滑动连接，其可以沿着导向杆11上下滑动。驱动构件5与第一气缸21连接，具体地可以通过连杆等等类似构件连接，驱动构件5运转时，带动第一气缸21沿着导向杆11上下滑动，从而实现驱动第一夹紧构件2上下移动。
[0060]较佳地，如图4所示，第一夹紧构件2包括有两个第一气缸21。
[0061]第一固定件22的两端分别固定安装在两个第一气缸21上，第一活动件23的两端分别连接在两个第一气缸21的输出端211上，提高了结构的稳定性和夹持物料的性能。
[0062]较佳地，如图6所示，第二夹紧构件3包括第二气缸31、第二固定件32和第二活动件33ο
[0063]第二气缸31固定安装在机架I上。
[0064]第二固定件32固定安装在第二气缸31上，第二活动件33连接在第二气缸31的输出端311上。
[0065]第二固定件32可以为板材或为两根平行设置的圆杆，其固定安装在第二气缸31上，具体地安装在第二气缸31上靠近第二活动件33的端面上，用于与第二活动件33配合实现夹紧物料100。
[0066]第二活动件33可以板材或未二根圆杆，其连接在第二气缸31的输出端311，输出端311可以带动第二活动件33伸缩移动。
[0067]当输出端311带动第二活动件33伸出时，第二活动件33与第二固定件32分离，此时第二夹紧构件3处于松开状态。
[0068]当输出端311带动第二活动件33收缩时，第二活动件33与第二固定件32配合，此时第二夹紧构件3处于夹紧状态。
[0069]较佳地，第二夹紧构件3包括有两个第二气缸31。
[0070]第二固定件32的两端分别固定安装在两个第二气缸31上，第二活动件33的两端分别连接在两个第二气缸31的输出端311上，提高了结构的稳定性和夹持物料的性能。
[0071]较佳地，驱动构件4为驱动气缸(图中未示出)，驱动气缸安装在机架I上，驱动气缸的输出端与第一夹紧构件2连接在一起。通过驱动气缸4带动第一夹紧构件2上下移动。驱动气缸的输出端可以与第一气缸21通过连杆连接。
[0072]较佳地，如图4-5所示，驱动构件5包括电机51、固定齿条52和与固定齿条52啮合的齿轮53。
[0073]固定齿条52垂直设置在机架I中，齿轮53安装在电机51的输出端511上，齿轮53与固定齿条52啮合在一起。
[0074]电机51与第一夹紧构件2连接在一起。
[0075]当电机51运转时，齿轮53转动，其与固定齿条52啮合在一起，所以齿轮53会带动电机51沿着固定齿条52上下移动，电机51进而带动着与之连接的第一夹紧构件2上下移动。
[0076]电机51可以通过连杆直接与第一气缸21连接。
[0077]较佳地，如图7所示，裁剪构件4包括第三气缸41、活塞42、安装板43和刀片44。
[0078]第三气缸41安装在机架I上，活塞42组装在第三气缸41上，安装板43安装在活塞42上，刀片44安装在安装板43上，且刀片44位于安装板43与活塞42之间。
[0079]裁剪构件4包括第三气缸41、活塞42、安装板43和刀片44。
[0080]第三气缸41安装在第二固定件32的上侧。
[0081 ]工作时，第三气缸41的带动活塞42移动，活塞42带动安装板43移动，安装板43带动刀片44来回移动，实现对物料100的裁剪。
[0082]较佳地，如图1-3所示，机架I的顶部设置有用于引导物料100移动的导向压轮组件6，起到绷紧物料100和导向作用，便于后续输送和裁剪。
[0083]较佳地，如图1-3所示，机架I的前侧还可拆卸的设置有支撑架7，在支撑架7上设置有至少一个用于承载物料100的支撑杆。
[0084]待裁剪的物料100卷绕在支撑杆上，之后经过导向压轮组件6被第一夹紧构件2和第二夹紧构件3夹持，最后经裁剪构件4裁剪。
[0085]在支撑架7中可以设置多个支撑杆同时输送物料，可以实现对多层物料输送和裁剪。
[0086]综上所述，本实用新型提供的物料裁剪装置，其结构简单、操作简便、便于对柔性物料进行裁剪，提高了工作效率。
[0087]根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
[0088]以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于裁剪柔性带式物料的物料裁剪装置，其特征在于，包括机架、用于夹紧物料的第一夹紧构件、第二夹紧构件和用于裁剪所述物料的裁剪构件； 所述第一夹紧构件、所述第二夹紧构件和所述裁剪构件都安装在所述机架的背侧； 所述第一夹紧构件位于所述第二夹紧构件的上方，所述第二夹紧构件固定地安装在所述机架上，所述裁剪构件位于所述第二夹紧构件的上方； 其中，在所述机架上还设置有用于驱动所述第一夹紧构件上下移动的驱动构件。2.根据权利要求1所述的物料裁剪装置，其特征在于，所述第一夹紧构件包括第一气缸、第一固定件和第一活动件； 在所述机架上还垂直设置有导向杆，所述第一气缸可上下滑动地连接在所述导向杆上; 所述驱动构件与所述第一气缸连接； 所述第一固定件固定安装在所述第一气缸上，所述第一活动件连接在所述第一气缸的输出端上。3.根据权利要求2所述的物料裁剪装置，其特征在于，所述第一夹紧构件包括有两个所述第一气缸； 所述第一固定件的两端分别固定安装在两个所述第一气缸上，所述第一活动件的两端分别连接在两个所述第一气缸的输出端上。4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的物料裁剪装置，其特征在于，所述第二夹紧构件包括第二气缸、第二固定件和第二活动件； 所述第二气缸固定安装在所述机架上； 所述第二固定件固定安装在所述第二气缸上，所述第二活动件连接在所述第二气缸的输出2而上。5.根据权利要求4所述的物料裁剪装置，其特征在于，所述第二夹紧构件包括有两个所述第二气缸； 所述第二固定件的两端分别固定安装在两个所述第二气缸上，所述第二活动件的两端分别连接在两个所述第二气缸的输出端上。6.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的物料裁剪装置，其特征在于，所述驱动构件为驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述机架上，所述驱动气缸的输出端与所述第一夹紧构件连接在一起。7.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的物料裁剪装置，其特征在于，所述驱动构件包括电机、固定齿条和与所述固定齿条啮合的齿轮； 所述固定齿条垂直设置在所述机架中，所述齿轮安装在所述电机的输出端上，所述齿轮与所述固定齿条啮合在一起； 所述电机与所述第一夹紧构件连接在一起。8.根据权利要求1所述的物料裁剪装置，其特征在于，所述裁剪构件包括第三气缸、活塞、安装板和刀片； 所述第三气缸安装在所述机架上，所述活塞组装在所述第三气缸上，所述安装板安装在所述活塞上，所述刀片安装在所述安装板上，且所述刀片位于所述安装板与所述活塞之间。9.根据权利要求1所述的物料裁剪装置，其特征在于，所述机架的顶部设置有用于引导所述物料移动的导向压轮组件。10.根据权利要求1所述的物料裁剪装置，其特征在于，所述机架的前侧还可拆卸的设置有支撑架，在所述支撑架上设置有至少一个用于承载所述物料的支撑杆。
【文档编号】B65H35/06GK205616321SQ201620331381
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】赵彤, 李志新
【申请人】Smc(中国)有限公司, Smc（北京）制造有限公司, Smc株式会社