一种新型无菌粉自动分装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型无菌粉自动分装机。其中：无菌室的顶部设置有进料口；无菌室的一侧设置有出料口；无菌室的内部设置有支架；支架的一端设置有薄膜支架。但现有的粉剂包装机由于多方面的原因，往往会出现较大的包装误差；本实用新型的优点在于：结构简单，易于操作；通过设置压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第二光电传感器进行分级供料，从而达到提高包装剂量精度的目的。
【专利说明】
一种新型无菌粉自动分装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分装机，特别是涉及一种新型无菌粉自动分装机。
【背景技术】
[0002]粉剂分装机是集机、电、光、仪于一体，单片机控制，具有自动定量、自动填充、自动调整剂量误差等功能的机械。但现有的粉剂包装机由于多方面的原因，往往会出现较大的包装误差，且后续的装箱检查过程中，具有较大误差的产品不易被检出，造成产品的合格率降低，尤其在包装药品等物品时，可能对患者的治疗效果造成影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的任务是提供一种新型无菌粉自动分装机，使得达到提高包装剂量精度的作用。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种新型无菌粉自动分装机，包括无菌室、薄膜支架、第一光电传感器、制袋成型器、充填管、纵封装置、横封装置、支架、传送带、出料口、传动轴、驱动电机、压力传感器、物料槽、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、导料管、进料口、第二光电传感器、切断装置；其中:无菌室的顶部设置有进料口；无菌室的一侧设置有出料口；无菌室的内部设置有支架;支架的一端设置有薄膜支架;支架的一侧从上往下依次设置有第一光电传感器、制袋成型器、纵封装置、横封装置、切断装置;充填管放置在无菌室内；充填管的一端放置在制袋成型器与纵封装置之间；充填管剩下的一端的上部设置有物料槽;物料槽的底部设置有压力传感器;物料槽通过压力传感器与传动轴相连;传动轴与驱动电机通过传动机构相连;物料槽的上部放置有导料管；导料管的一端与进料口相通;导料管从上往下依次设置有第三电磁阀、第二电磁阀、第一电磁阀；导料管的一侧设置有第二光电传感器;切断装置的下部设置有传送带;传送带、传动轴、驱动电机、物料槽、导料管、第二光电传感器均设置在无菌室的内部。
[0006]本实用新型的优点在于:结构简单，易于操作;通过设置压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第二光电传感器进行分级供料，从而达到提高包装剂量精度的目的。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]附图标记:无菌室1、薄膜支架2、第一光电传感器3、制袋成型器4、充填管5、纵封装置6、横封装置7、支架8、传送带9、出料口 1、传动轴11、驱动电机12、压力传感器13、物料槽14、第一电磁阀15、第二电磁阀16、第三电磁阀17、导料管18、进料口 19、第二光电传感器20、切断装置21。
【具体实施方式】
[0009]实施例、一种新型无菌粉自动分装机，包括无菌室1、薄膜支架2、第一光电传感器
3、制袋成型器4、充填管5、纵封装置6、横封装置7、支架8、传送带9、出料口 10、传动轴11、驱动电机12、压力传感器13、物料槽14、第一电磁阀15、第二电磁阀16、第三电磁阀17、导料管18、进料口 19、第二光电传感器20、切断装置21;其中:无菌室I的顶部设置有进料口 19;无菌室I的一侧设置有出料口 10;无菌室I的内部设置有支架8;支架8的一端设置有薄膜支架2;支架8的一侧从上往下依次设置有第一光电传感器3、制袋成型器4、纵封装置6、横封装置7、切断装置21;充填管5放置在无菌室I内；充填管5的一端放置在制袋成型器4与纵封装置6之间；充填管5剩下的一端的上部设置有物料槽14;物料槽14的底部设置有压力传感器13;物料槽14通过压力传感器13与传动轴11相连;传动轴11与驱动电机12通过传动机构相连;物料槽14的上部放置有导料管18;导料管18的一端与进料口 19相通;导料管18从上往下依次设置有第三电磁阀17、第二电磁阀16、第一电磁阀15;导料管18的一侧设置有第二光电传感器20;切断装置21的下部设置有传送带9;传送带9、传动轴11、驱动电机12、物料槽14、导料管18、第二光电传感器20均设置在无菌室I的内部。
[0010]工作原理:物料从进料口19进入导料管18内；起初第一电磁阀15关闭，物料进入第一电磁阀15与第二电磁阀16之间的位置;第一电磁阀15、第二电磁阀16之间的间距是根据物料的密度进行设置的;进而使得第一电磁阀15与第二电磁阀16之间的物料正好是所要填充的要求剂量；当物料的高度超过第二电磁阀16的位置时候;第二光电传感器20输出信号；第二电磁阀16关闭，第一电磁阀15开启，物料开始进入物料槽14内，待第一电磁阀15与第二电磁阀16之间的物料排净的时候，第一电磁阀15关闭，第二电磁阀16开启，此时待物料的高度又一次超过第二电磁阀16时，第二光电传感器20输出信号，第二电磁阀16关闭，第一电磁阀15开启；如此往复给料；同时物料槽14设置的压力传感器13开始检测物料槽14内的物料的整体压力，即重力，通过压力计算出物料槽14内的物料的剂量，若重量的偏差过大则压力传感器13报警，提醒操作人员需要对第一电磁阀15与第二电磁阀16之间的间距进行重新设置;一般是重新更换导料管18;当物料槽14内的剂量合格的时候，物料槽14将物料倒入充填管5内；进而进行包装。
【主权项】
1.一种新型无菌粉自动分装机，包括无菌室(I)、薄膜支架(2)、第一光电传感器(3)、制袋成型器(4)、充填管(5)、纵封装置(6)、横封装置(7)、支架(8)、传送带(9)、出料口(10)、传动轴(11)、驱动电机(12)、压力传感器(13)、物料槽(14)、第一电磁阀(15)、第二电磁阀(16)、第三电磁阀(17)、导料管(18)、进料口(19)、第二光电传感器(20)、切断装置(21);其特征在于:无菌室(I)的顶部设置有进料口(19);无菌室(I)的一侧设置有出料口(10);无菌室(I)的内部设置有支架(8);支架(8)的一端设置有薄膜支架(2);支架(8)的一侧从上往下依次设置有第一光电传感器(3)、制袋成型器(4)、纵封装置(6)、横封装置(7)、切断装置(21);充填管(5)放置在无菌室(I)内；充填管(5)的一端放置在制袋成型器(4)与纵封装置(6)之间；充填管(5)剩下的一端的上部设置有物料槽(14);物料槽(14)的底部设置有压力传感器(13);物料槽(14)通过压力传感器(13)与传动轴(11)相连;传动轴(11)与驱动电机(12)通过传动机构相连;物料槽(14)的上部放置有导料管(18);导料管(18)的一端与进料口(19)相通;导料管(18)从上往下依次设置有第三电磁阀(17)、第二电磁阀(16)、第一电磁阀(15);导料管(18)的一侧设置有第二光电传感器(20);切断装置(21)的下部设置有传送带(9);传送带(9)、传动轴(11)、驱动电机(12)、物料槽(14)、导料管(18)、第二光电传感器(20)均设置在无菌室(I)的内部。
【文档编号】B65B1/34GK205686639SQ201620580766
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620580766.6, CN 201620580766, CN 205686639 U, CN 205686639U, CN-U-205686639, CN201620580766, CN201620580766.6, CN205686639 U, CN205686639U
【发明人】陈雪军, 支志鹏, 洪志华, 付宁晨
【申请人】江西中成药业集团有限公司