一种可旋转悬臂结构及联动悬臂组件和货架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可旋转悬臂结构及联动悬臂组件和货架，所述可旋转悬臂结构安装在货架上，包括：挂板，可拆卸安装在货架上且竖直布置；第一轴承组件，安装在所述挂板远离所述货架的一侧的下端；第二轴承组件，安装在所述挂板上且位于所述第一轴承组件的上方；转轴，所述转轴竖直布置，且其两端分别与所述第一轴承组件和第二转轴组件转动相连；悬臂，所述悬臂的一端与所述转轴固定相连，其另一端向远离所述挂板的方向延伸。本实用新型通过设置可在第一轴承组件和第二轴承组件之间转动的转轴和与转轴固定相连的悬臂，可根据需要旋转悬臂来装卸货物；也可在不用的时候，转动到靠近挂板的位置，避免和其他部件或货物发生碰撞。
【专利说明】
一种可旋转悬臂结构及联动悬臂组件和货架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种可旋转悬臂结构及联动悬臂组件和货架。
【背景技术】
[0002]现有的常规悬臂式货架设计中，用于放置货物的悬臂为固定式，不能满足非标准货物自上而下存放物品，尤其是上下多层悬臂的情况下，操作极为繁琐。非标准货物或者具有较长的尺寸、特殊的外形或这对存放方式有特别的要求。比如，长直型管件，要求必须自上而下取放。若采用常规的固定式悬臂，那么只能顺利存放最高层的货物，其他层很难放置，只能空置，浪费了库存空间。现有悬臂在也有采用导轨等形式前后活动，但不能100%收缩，也不能解决批量操作时的效率问题，成本极大增加，使用寿命短，且维护困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可旋转悬臂结构及联动悬臂组件和货架。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种可旋转悬臂结构，安装在货架上，包括:
[0005]挂板，所述挂板可拆卸安装在货架上且竖直布置；
[0006]第一轴承组件，所述第一轴承组件安装在所述挂板远离所述货架的一侧的下端；
[0007]第二轴承组件，所述第二轴承组件安装在所述挂板上且位于所述第一轴承组件的上方；
[0008]转轴，所述转轴竖直布置，且其两端分别与所述第一轴承组件和第二转轴组件转动相连；
[0009]悬臂，所述悬臂的一端与所述转轴固定相连，其另一端向远离所述挂板的方向延伸。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置可在第一轴承组件和第二轴承组件之间转动的转轴和与转轴固定相连的悬臂，可根据需要旋转悬臂来装卸货物;也可在不用的时候，转动到靠近挂板的位置，避免和其他部件或货物发生碰撞。
[0011]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述第一轴承组件和第二轴承组件均包括:
[0013]轴承座，所述轴承座的一端固定连接在所述挂板上，其中部开设有连接孔；
[0014]轴承，所述轴承安装在所述连接孔的内壁上，所述转轴与所述轴承转动连接。
[0015]进一步，所述第一轴承组件的轴承座与所述挂板焊接固定，所述第二轴承组件的轴承座与所述挂板可拆卸相连。
[0016]—种可旋转定位的悬臂结构，包括活动扣盖和如上所述的可旋转悬臂结构，所述活动扣盖设置在所述第二轴承组件的上方，所述活动扣盖的一端与所述挂板转动连接，所述活动扣盖的中部开设有横截面为正多边形结构的通孔；
[0017]所述转轴包括定位段，所述定位段位于所述第二轴承组件的上方，所述定位段的横截面结构与所述通孔的横截面结构相同；当所述活动扣盖转动到水平位置时，所述定位段插接在所述通孔内且固定不动；当所述活动扣盖向上转动预设角度时，所述定位段从所述通孔内释放。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置一个活动扣盖，且在活动扣盖上开设一个横截面为正多边形结构的通孔，在转轴的上端一体连接一个定位段，可当所述活动扣盖转动到水平位置时，所述定位段插接在所述通孔内且固定不动；当所述活动扣盖向上转动预设角度时，所述定位段从所述通孔内释放，使悬臂在所需方位不会任意摆动，确保安全性。
[0019]进一步，所述转轴还包括从上至下依次一体相连第二转动连接段、悬臂连接段和第一转动连接段，所述定位段设置在所述第二转动连接段的上端且与之一体相连；
[0020]所述第二转动连接段插接在所述第二轴承组件的连接孔内且与该连接孔内的轴承转动相连，所述悬臂连接段位于所述第一轴承组件和第二轴承组件之间且与所述悬臂的一端固定相连，所述第一转动连接段插接在所述第一轴承组件的连接孔内且与该连接孔内的轴承转动相连。
[0021 ] 一种联动悬臂组件，固定安装在所述货架上;包括:
[0022]—个主动臂，所述主动臂包括如上所述的可旋转定位的悬臂结构；
[0023]多个从动臂，所述从动臂包括如上所述的可旋转悬臂结构；多个所述从动臂和所述主动臂排成一排且水平布置；
[0024]传动杆，所述传动杆一体连接在所述转轴的下端，所述传动杆位于所述第一轴承组件的下方，所述传动杆的外侧壁上从上至下依次设有第一链轮和第二链轮；
[0025]多个链条，所述链条套接在相邻的两个传动杆的第一链轮或第二链轮上且与所述第一链轮或第二链轮啮合。
[0026]本实用新型的有益效果是:通过设置主动臂、从动臂、传动杆和链条，可实现所有悬臂组件的联动，一个主动臂即可带动所有的从动臂进行转动，实现货架的批量传送货物的目的。且主动臂上设有活动扣盖，从动臂上不设置活动扣盖，通过一个主动臂即可对全部的从动臂进行定位。
[0027]进一步，还包括调节杆，所述调节杆呈长条形，其两端分别开设有调节孔，所述调节孔的内侧壁上设有螺纹结构，所述调节杆的中部开设有长孔;所述链条的两端分别连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆分别插接在所述调节杆两端的调节孔内且与调节孔内的螺纹结构相适配;所述第一丝杆和第二丝杆的长度之和小于所述长孔的长度。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置调节杆，可通过转动丝杆来调节链条的松紧程度。
[0029]进一步，所述主动臂和多个所述从动臂均等间距布置。
[0030]一种货架，包括:
[0031]货架本体；
[0032]多层如上所述的联动悬臂组件，多层所述联动悬臂组件成行排布在所述货架本体上。
[0033]本实用新型的有益效果是:本实用新型的货架，在存放下层货物时，上层的悬臂能够合理避让;通过设置活动扣盖可实现所有悬臂组件的定位，使悬臂在所需方位不会任意摆动，确保了货架的安全性;通过设置多个链条传动机构，实现每层悬臂的批量操作。本实用新型的货架性价比高。
[0034]进一步，多层所述联动悬臂组件从上至下依次等间距布置。
【附图说明】
[0035]图1为本实施例的可旋转定位悬臂结构的立体剖视图；
[0036]图2为本实施例的联动悬臂组件的立体结构示意图；
[0037]图3为本实施例的联动悬臂组件的主视结构示意图；
[0038]图4为本实施例的联动悬臂组件的俯视结构示意图；
[0039]图5为本实施例的从动臂的侧面结构的剖视图；
[0040]图6为本实施例的主动臂的侧视图；
[0041 ]图7为本实施例的活动扣盖的主视结构示意图；
[0042]图8为本实施例的转轴的主视结构示意图。
[0043]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0044]1、挂板;2、第一轴承组件;21、轴承座；211、连接孔;22、轴承;3、第二轴承组件;4、转轴;41、定位段;42、第二转动连接段;43、悬臂连接段;44、第一转动连接段;45、传动杆；451、第一链轮;452、第二链轮;5、悬臂;6、活动扣盖;61、通孔;7、主动臂;8、从动臂;9、链条；91、第一丝杆;92、第二丝杆;10、调节杆;101、长孔。
【具体实施方式】
[0045]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0046]实施例1
[0047]如图1和图5所示，一种可旋转悬臂结构，安装在货架上，包括:
[0048]挂板I，所述挂板I可拆卸安装在货架上且竖直布置；
[0049]第一轴承组件2，所述第一轴承组件2安装在所述挂板I远离所述货架的一侧的下端；
[0050]第二轴承组件3，所述第二轴承组件3安装在所述挂板I上且位于所述第一轴承组件2的上方；
[0051]转轴4，所述转轴4竖直布置，且其两端分别与所述第一轴承组件2和第二转轴组件3转动相连；
[0052]悬臂5，所述悬臂5的一端与所述转轴4固定相连，其另一端向远离所述挂板I的方向延伸。
[0053]如图1和图5所示，本实施例的所述第一轴承组件2和第二轴承组件3均包括:
[0054]轴承座21，所述轴承座21的一端固定连接在所述挂板I上，其中部开设有连接孔211；
[0055]轴承22，所述轴承22安装在所述连接孔211的内壁上，所述转轴4插接在所述连接孔211内且与所述轴承22转动连接。
[0056]本实施例的所述第一轴承组件2的轴承座21与所述挂板I焊接固定，所述第二轴承组件3的轴承座21与所述挂板I可拆卸相连。
[0057]本实施例通过设置可在第一轴承组件和第二轴承组件之间转动的转轴和与转轴固定相连的悬臂，可根据需要旋转悬臂来装卸货物;也可在不用的时候，转动到靠近挂板的位置，避免和其他部件或货物发生碰撞。
[0058]实施例2
[0059]如图1-图8所示，本实施例提供一种可旋转定位的悬臂结构，包括活动扣盖6和如实施例1所述的可旋转悬臂结构，所述活动扣盖6设置在所述第二轴承组件3的上方，所述活动扣盖6的一端与所述挂板I转动连接，所述活动扣盖6的中部开设有横截面为正多边形结构的通孔61;
[0060]如图8所示，本实施例的所述转轴4从上至下包括依次一体相连的定位段41、第二转动连接段42、悬臂连接段43和第一转动连接段44，所述第二转动连接段42插接在所述第二轴承组件3的连接孔211内且与该连接孔211内的轴承22转动相连，所述悬臂连接段43位于所述第一轴承组件2和第二轴承组件3之间且与所述悬臂5的一端固定相连，所述第一转动连接段44插接在所述第一轴承组件2的连接孔211内且与该连接孔211内的轴承22转动相连；
[0061]如图1所示，本实施例的所述定位段41位于所述第二轴承组件3的上方，所述定位段41的横截面结构与所述通孔61的横截面结构相同；当所述活动扣盖6转动到水平位置时，所述定位段41插接在所述通孔61内且固定不动；当所述活动扣盖6向上转动预设角度时，所述定位段41从所述通孔61内释放。
[0062]本实施例的可旋转悬臂结构通过设置一个活动扣盖，且在活动扣盖上开设一个横截面为正多边形结构的通孔，在转轴的上端一体连接一个定位段，可当所述活动扣盖转动到水平位置时，所述定位段插接在所述通孔内且固定不动；当所述活动扣盖向上转动预设角度时，所述定位段从所述通孔内释放，使悬臂在所需方位不会任意摆动，确保安全性。
[0063]实施例3
[0064]如图2-图4所示，本实施例提供一种联动悬臂组件，固定安装在所述货架上;包括:
[0065]—个主动臂7，所述主动臂7包括如实施例2所述的可旋转定位的悬臂结构；
[0066]多个从动臂8，所述从动臂8包括如实施例1所述的可旋转悬臂结构；多个所述从动臂8和所述主动臂7排成一排且水平布置；
[0067]传动杆45，所述传动杆45—体连接在所述转轴4的下端，所述传动杆45位于所述第一轴承组件2的下方，所述传动杆45的外侧壁上从上至下依次设有一圈第一链轮451和一圈第二链轮452;
[0068]多个链条9，所述链条9套接在相邻的两个传动杆45的第一链轮451或第二链轮452上且与所述第一链轮451或第二链轮452啮合。
[0069]本实施例通过设置主动臂、从动臂、传动杆和链条，可实现所有悬臂组件的联动，一个主动臂即可带动所有的从动臂进行转动，实现货架的批量传送货物的目的。且主动臂上设有活动扣盖，从动臂上不设置活动扣盖，通过一个主动臂即可对全部的从动臂进行定位。
[0070]如图2-图4所示，本实施例的联动悬臂组件还包括调节杆10，所述调节杆10成长条形，其两端分别开设有调节孔，所述调节孔的内侧壁上设有螺纹结构，所述调节杆10的中部开设有长孔101;所述链条9的两端分别连接有第一丝杆91和第二丝杆92，所述第一丝杆91和第二丝杆92分别插接在所述调节杆10两端的调节孔内且与调节孔内的螺纹结构相适配；所述第一丝杆91和第二丝杆92的长度之和小于所述长孔101的长度。通过设置调节杆，可通过转动丝杆来调节链条的松紧程度。
[0071]如图2所示，本实施例的所述第一丝杆91和所述第二丝杆92在一条直线上，第一丝杆91和第二丝杆92的外侧壁与所述螺纹结构形成正反扣，通过转动丝杆，可调节链条的松紧程度。所述主动臂和多个所述从动臂均等间距布置。
[0072]实施例4
[0073]本实施例提供了一种货架，包括:
[0074]货架本体；
[0075]多层如实施例3所述的联动悬臂组件，多层所述联动悬臂组件成行排布在所述货架本体上。多层所述联动悬臂组件均匀布置在货架本体的一侧或两侧。多层所述联动悬臂组件从上至下依次等间距布置。
[0076]本实施例的货架，在存放下层货物时，上层的悬臂能够合理避让;通过设置活动扣盖可实现所有悬臂组件的定位，使悬臂在所需方位不会任意摆动，确保了货架的安全性;通过设置多个链条传动机构，实现每层悬臂的批量操作。本实用新型的货架性价比高。
[0077]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可旋转悬臂结构，安装在货架上，其特征在于，包括: 挂板(I)，所述挂板(I)可拆卸安装在货架上且竖直布置； 第一轴承组件(2)，所述第一轴承组件(2)安装在所述挂板(I)远离所述货架的一侧的下端； 第二轴承组件(3)，所述第二轴承组件(3)安装在所述挂板(I)上且位于所述第一轴承组件(2)的上方； 转轴(4)，所述转轴(4)竖直布置，且其两端分别与所述第一轴承组件(2)和第二转轴组件(3)转动相连； 悬臂(5)，所述悬臂(5)的一端与所述转轴(4)固定相连，其另一端向远离所述挂板(I)的方向延伸。2.根据权利要求1所述一种可旋转悬臂结构，其特征在于，所述第一轴承组件(2)和第二轴承组件(3)均包括: 轴承座(21)，所述轴承座(21)的一端固定连接在所述挂板(I)上，其中部开设有连接孔(211)； 轴承(22)，所述轴承(22)安装在所述连接孔(211)的内壁上，所述转轴(4)与所述轴承(22)转动连接。3.根据权利要求1所述一种可旋转悬臂结构，其特征在于，所述第一轴承组件(2)的轴承座与所述挂板(I)焊接固定，所述第二轴承组件(3)的轴承座与所述挂板(I)可拆卸相连。4.一种可旋转定位的悬臂结构，其特征在于，包括活动扣盖(6)和如权利要求1至3任一项所述的可旋转悬臂结构，所述活动扣盖(6)设置在所述第二轴承组件(3)的上方，所述活动扣盖(6)的一端与所述挂板(I)转动连接，所述活动扣盖(6)的中部开设有横截面为正多边形结构的通孔(61); 所述转轴(4)包括定位段(41)，所述定位段(41)位于所述第二轴承组件(3)的上方，所述定位段(41)的横截面结构与所述通孔(61)的横截面结构相同；当所述活动扣盖(6)转动到水平位置时，所述定位段(41)插接在所述通孔(61)内且固定不动；当所述活动扣盖(6)向上转动预设角度时，所述定位段(41)从所述通孔(61)内释放。5.根据权利要求4所述一种可旋转定位的悬臂结构，其特征在于，所述转轴(4)还包括从上至下依次一体相连第二转动连接段(42)、悬臂连接段(43)和第一转动连接段(44)，所述定位段(41)设置在所述第二转动连接段(42)的上端且与之一体相连； 所述第二转动连接段(42)插接在所述第二轴承组件(3)的连接孔(211)内且与该连接孔(211)内的轴承(22)转动相连，所述悬臂连接段(43)位于所述第一轴承组件(2)和第二轴承组件(3)之间且与所述悬臂(5)的一端固定相连，所述第一转动连接段(44)插接在所述第一轴承组件(2)的连接孔(211)内且与该连接孔(211)内的轴承(22)转动相连。6.一种联动悬臂组件，固定安装在所述货架上;其特征在于，包括: 一个主动臂(7)，所述主动臂(7)包括如权利要求4或5所述的可旋转定位的悬臂结构； 多个从动臂(8)，所述从动臂(8)包括如权利要求1至3任一项所述的可旋转悬臂结构；多个所述从动臂(8)和所述主动臂(7)排成一排且水平布置； 传动杆(45)，所述传动杆(45)—体连接在所述转轴(4)的下端，所述传动杆(45)位于所述第一轴承组件(2)的下方，所述传动杆(45)的外侧壁上从上至下依次设有第一链轮(451)和第二链轮(452); 多个链条(9)，所述链条(9)套接在相邻的两个传动杆(45)的第一链轮(451)或第二链轮(452)上且与所述第一链轮(451)或第二链轮(452)啮合。7.根据权利要求6所述一种联动悬臂组件，其特征在于，还包括调节杆(10)，所述调节杆(10)呈长条形，其两端分别开设有调节孔，所述调节孔的内侧壁上设有螺纹结构，所述调节杆(10)的中部开设有长孔(101);所述链条(9)的两端分别连接有第一丝杆(91)和第二丝杆(92)，所述第一丝杆(91)和第二丝杆(92)分别插接在所述调节杆(10)两端的调节孔内且与调节孔内的螺纹结构相适配;所述第一丝杆(91)和第二丝杆(92)的长度之和小于所述长孔(101)的长度。8.根据权利要求6或7所述一种联动悬臂组件，其特征在于，所述主动臂(7)和多个所述从动臂(8)均等间距布置。9.一种货架，其特征在于，包括: 货架本体； 多层如权利要求6至8任一项所述的联动悬臂组件，多层所述联动悬臂组件成行排布在所述货架本体上。10.根据权利要求9所述一种货架，其特征在于，多层所述联动悬臂组件从上至下依次等间距布置。
【文档编号】B65G1/04GK205686966SQ201620536995
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620536995.8, CN 201620536995, CN 205686966 U, CN 205686966U, CN-U-205686966, CN201620536995, CN201620536995.8, CN205686966 U, CN205686966U
【发明人】谢智龙, 徐雷
【申请人】北京隆博宇仓储设备有限公司