带弹簧的退绕卷纱装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带弹簧的退绕卷纱装置，旨在提供一种力矩在传递过程中矢量变化小的卷纱装置，其技术方案要点是：包括从动装置、传动装置和纱筒，所述传动装置包括与从动装置连接的传动轴、套设于传动轴上用于传递力矩的弹簧、与弹簧抵触的内外锥芯、夹紧纱筒用的外侧锥芯；所述纱筒加工有与内外锥芯配合的内锥孔。如此设置，从动装置提供纱筒转动所需力矩，力矩在传递过程中易发生误差，弹簧在起到缓冲运转中的震动的同时，弹簧自身的弹性对弹簧两侧与其抵触的部件起到夹紧作用，去除部件之间安装间隙对设备运转情况的影响。保证了力矩传递过程中的矢量恒定不变。内外锥芯与内锥孔起到限位作用，传动轴转动时，带动纱筒转动整经。
【专利说明】
带弹簧的退绕卷纱装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纺织机械设备中的卷纱装置技术领域，更具体地说，它涉及一种带弹簧的退绕卷纱装置。
【背景技术】
[0002]卷纱装置是用于卷绕纱线的设备，包括纱筒。整经工序所用的纱线卷装形式一般为络纱工序提供的纱筒，整经筒子架的基本功能就是放置这些整经所用的纱筒。整经筒子架通常简称为筒子架，能由筒子架引出的最多整经根数称为纱筒容量。筒子架一般还有纱线张力控制、断纱自停与信号指示等功能，这些功能对提高整经速度、质量、生产效率有着重要影响。
[0003]工作时，纱线自筒子架上的纱筒引出，卷绕至整经设备上。
[0004]目前，市场上的卷纱装置包括驱动装置、传动装置和纱筒。纱线卷绕在纱筒上，整经时，驱动装置提供纱筒转动所需力矩，力矩直接传递到传动装置上带动纱筒转动。
[0005]这种卷纱装置虽然由驱动装置提供力矩，但是力矩在传动过程中直接传递至传动轴上，难以保持恒定。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种力矩在传递过程中矢量变化小的卷纱装置。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]—种带弹簧的退绕卷纱装置，包括从动装置、传动装置和纱筒，所述传动装置包括与从动装置连接的传动轴、套设于传动轴上用于传递力矩的弹簧、与弹簧抵触的内外锥芯、夹紧纱筒用的外侧锥芯;所述纱筒加工有与内外锥芯配合的内锥孔。
[0009]如此设置，从动装置提供纱筒转动所需力矩，力矩在传递过程中易发生误差，弹簧在起到缓冲运转中的震动的同时，弹簧自身的弹性对弹簧两侧与其抵触的部件起到夹紧作用，去除部件之间安装间隙对设备运转情况的影响。保证了力矩传递过程中的矢量恒定不变。内外锥芯与内锥孔起到限位作用，传动轴转动时，带动纱筒转动整经。
[0010]进一步设置:所述从动装置包括用于启动工作的力矩电机和用于停止工作的电磁制动器。
[0011]如此设置，力矩电机接受驱动力后，将驱动力转换传递至传动轴上，从而利用传动轴带动纱筒运转。力矩电机所传输出的力矩可调，故能够通过改变电流提供不同档位的运转状态，同时能够实现反转的目的。电磁制动器在暂停工作时起到制动力矩电机的作用。达到起停控制的目的。
[0012]进一步设置:所述内锥孔与内外锥芯之间设有间隙，内锥孔与内外锥芯可拆卸连接。
[0013]如此设置，间隙保证了发生震动时有缓冲的空间，防止部件损坏。可拆卸连接在使用时将纱筒固定在传动轴上，当纱筒磨损时，能够更换新纱筒。
[0014]进一步设置:所述传动装置还包括套设于传动轴上的外侧锥芯，所述外侧锥芯与传动轴采用销钉连接，所述销钉上套设有压簧。
[0015]如此设置，外侧锥芯与内外锥芯同时对纱筒限位，销钉上的压簧在紧固时起到调整的作用，压簧由于自身的弹性而抵触销钉，使销钉紧固效果加强。
[0016]进一步设置:所述外侧锥芯上设有限位槽，外侧锥芯上还套设有压在销钉上的外侧滑套;所述外侧滑套一端限位于限位槽内，另一端采用紧固件与传动轴连接。
[0017]如此设置，外侧滑套压在销钉上，防止弹簧由于弹性顶出销钉，限位槽和紧固件防止外侧滑套产生位移。
[0018]进一步设置:所述内外锥芯、外侧锥芯和外侧滑套采用尼龙制成。
[0019]如此设置，尼龙具有良好的力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适用于机械设备。
[0020]作为优选，所述纱筒采用有边筒。
[0021 ]如此设置，有边筒能够防止纱线在整经过程中错位的情况。
【附图说明】
[0022]图1为带弹簧的退绕卷纱装置的结构示意图。
[0023]图中:1、从动装置；1-1、力矩电机；1-2、电磁制动器;2、传动装置;3、纱筒;4、传动轴;5、弹簧;6、内外锥芯；7、内锥孔;8、外侧锥芯;9、销钉；10、压簧；11、限位槽；12、外侧滑套。
【具体实施方式】
[0024]参照图1对带弹簧5的退绕卷纱装置做进一步说明。
[0025]实施例一，参考图1，一种带弹簧的退绕卷纱装置，包括从动装置1、传动装置2和纱筒3，从动装置I包括用于启动工作的力矩电机1-1和用于停止工作的电磁制动器1-2。
[0026]力矩电机1-1是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机，具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等特点。力矩电动机的轴不是以恒功率输出动力而是以恒力矩输出动力。相较于市面上常用的电动机直接驱动，利用力矩电机1-1作为从动部件，将力矩通过力矩电机1-1再传输至传动轴4上，能够使传动轴4转动更稳定，能够防止整经过程中出现传动异常的情况。力矩电机1-1所传输出的力矩可调，故能够通过改变电流提供不同档位的运转状态，同时能够实现反转的目的。电磁制动器1-2在暂停工作时起到制动力矩电机1-1的作用。达到起停控制的目的。
[0027]参考图1，纱筒3采用有边筒。整经过程中，纱线由于惯性可能会从纱筒3边缘脱落线圈，有边筒能够防止纱线在整经过程中错位的情况。
[0028]参考图1，传动装置2包括与从动装置I连接的传动轴4、套设于传动轴4上用于传递力矩的弹簧5、与弹簧5抵触的内外锥芯6、用于夹紧纱筒3的外侧锥芯8。纱筒3上加工有与内外锥芯6配合的内锥孔7。力矩电机1-1从驱动装置处接收力矩，再将力矩提供至纱筒3驱动纱筒3转动，力矩在传递过程中易发生误差，故在力矩电机1-1与传动装置2之间设有弹簧5，弹簧5的两端分别与力矩电机1-1和传动装置2抵触连接，在任何状态下始终保持连接关系以起到减小间隙影响的作用。弹簧5在起到缓冲运转中的震动的同时，保证了力矩传递过程中的矢量恒定不变。内外锥芯6与内锥孔7对纱筒3起到限位作用，使纱筒3和传动轴4 一体连接，传动轴4转动时，带动纱筒3转动整经。
[0029]参考图1，内锥孔7与内外锥芯6之间设有间隙，内锥孔7与内外锥芯6可拆卸连接。间隙保证了发生震动时有缓冲的空间，防止部件损坏。使用时纱筒3固定在传动轴4上，当纱筒3磨损时能够更换新纱筒3。
[0030]参考图1，传动装置2还包括套设于传动轴4上的外侧锥芯8，所述外侧锥芯8与传动轴4采用销钉9连接，所述销钉9上套设有压簧10。外侧锥芯8与内外锥芯6同时对纱筒3限位，销钉9上的压簧10在紧固时起到调整的作用，压簧10由于自身的弹性而抵触销钉9，使销钉9紧固效果加强。
[0031]内外锥芯6、外侧锥芯8和外侧滑套12采用尼龙制成。尼龙具有良好的力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适用于机械设备。尼龙相较于金属质量更轻，带有轻微弹性，运转灵活。
[0032]参考图1，外侧锥芯8上设有限位槽11，外侧锥芯8上还套设有起到锁紧作用的外侧滑套12;外侧滑套12—端限位于限位槽11内，另一端采用紧固件与传动轴4连接。外侧滑套12压在销钉9上，防止弹簧5由于弹性顶出销钉9，限位槽11和紧固件防止外侧滑套12产生位移，起到锁紧的作用。本实用新型中的紧固件采用开槽紧定螺钉，开槽紧定螺钉顶部低于外侧滑套12，不会绞绕纱线，保证整经工作的流畅。
[0033]上述的具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种带弹簧的退绕卷纱装置，包括从动装置(I)、传动装置(2)和纱筒(3)，其特征在于:所述传动装置(2)包括与从动装置(I)连接的传动轴(4)、套设于传动轴(4)上用于传递力矩的弹簧(5)、与弹簧(5)抵触的内外锥芯(6)、夹紧纱筒(3)用的外侧锥芯(8);所述纱筒(3)加工有与内外锥芯(6)配合的内锥孔(7)。2.根据权利要求1所述的带弹簧的退绕卷纱装置，其特征在于:所述从动装置(I)包括用于启动工作的力矩电机(1-1)和用于停止工作的电磁制动器(1-2)。3.根据权利要求1所述的带弹簧的退绕卷纱装置，其特征在于:所述内锥孔(7)与内外锥芯(6)之间设有间隙，内锥孔(7)与内外锥芯(6)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的带弹簧的退绕卷纱装置，其特征在于:所述传动装置(2)还包括套设于传动轴(4)上的外侧锥芯(8)，所述外侧锥芯(8)与传动轴(4)采用销钉(9)连接，所述销钉(9)上套设有压簧(10)。5.根据权利要求4所述的带弹簧的退绕卷纱装置，其特征在于:所述外侧锥芯(8)上设有限位槽(11)，外侧锥芯(8)上还套设有压在销钉(9)上的外侧滑套(12);所述外侧滑套(12)—端限位于限位槽(11)内，另一端采用紧固件与传动轴(4)连接。6.根据权利要求3?5任意一项所述的带弹簧的退绕卷纱装置，其特征在于:所述内外锥芯(6)、外侧锥芯(8)和外侧滑套(12)采用尼龙制成。7.根据权利要求5所述的带弹簧的退绕卷纱装置，其特征在于:所述纱筒(3)采用有边筒O
【文档编号】F16F1/04GK205687299SQ201620562036
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620562036.3, CN 201620562036, CN 205687299 U, CN 205687299U, CN-U-205687299, CN201620562036, CN201620562036.3, CN205687299 U, CN205687299U
【发明人】熊文波, 尹明
【申请人】江阴市四纺机新科技制造有限公司