专利名称：轮胎预硫化翻新用包封套及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶工业中的一种轮胎翻新装置所使用的材料及其制备工艺。
预硫化法翻新轮胎在硫化的工艺过程中，一般采用将翻新轮胎套入包封套内，然后装入硫化罐内进行硫化。包封套有较高的性能要求，如高耐老化，低定伸，高伸长率，低永久变形等，为便于生产应可在较低温度下短时间硫化，硫化条件150℃×15分钟，成型可在机台上进行。在本发明完成之前，尚未见到有用与本发明制备工艺相同的制备工艺生产的轮胎预硫化翻新包封套在工作中使用，未见到有用与本发明制备工艺相同的制备工艺生产的轮胎预硫化翻新包封套在市场上有销售，也未见到有与本发明制备工艺相同的制备工艺及使用其工艺生产的产品在文献中有记载。
本发明的目的在于提供一种轮胎预硫化翻新用包封套及其制备工艺，用这种工艺制造的产品具备高耐老化，低定伸，高伸长率，低永久变形，可在较低温度下短时间硫化，可在机台上进行成型，可在特种硫化机及专用模具上进行制造。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案轮胎预硫化翻新用包封套，由下列原材料制成(按重量计)丁基橡胶 100～100氧化剂(活性) 4.0～5.0硫磺 1.2～2.0炭黑(HAF) 10～20炭黑(SRF) 35～45促进剂(M) 0.7～1.2超促进剂(EZ) 0.7～1.4促进剂(TT) 0.7～1.4液体石蜡 3.0～5.0固体古马龙 4.0～6.0硬脂酸 0.5～1.2合计 159.8～188.2
上述配方按照丁基橡胶炼胶工艺进行，半成品生产胶在特种硫化机及专用模具上进行生产。
本发明有下面一些作用和积极效果本发明提供了一种轮胎预硫化翻新包封套及其制备工艺，用这种工艺制造的产品具备高耐老化，低定伸，高伸长率，低永久变形等，可在较低温度下短时间硫化，可在机台上进行成型，在特种硫化机及专用模具上进行生产。用本发明制备工艺制造的包封套成本低。
下面结合实施例，对本发明的制备工艺作进一步详细的说明实施例1一种轮胎预硫化翻新用包封套，由下列原材料制成(按重量计)丁基橡胶 100氧化剂(活性) 5.0硫磺 1.5炭黑(高耐磨) 15炭黑(半补强) 45促进剂(M) 1.0超促进剂(EZ) 1.0促进剂(TT)1.0液体石蜡 4.0固体古马龙5.0硬脂酸1.0上述配方按照丁基橡胶炼胶工艺进行，半成品生产胶在特种硫化机及专用模具上进行生产。
权利要求
1.一种轮胎预硫化翻新用包封套的制备工艺，其特征在于它是由下列原材料制成(按重量计)丁基橡胶100～100氧化剂(活性)4.0～5.0硫磺1.2～2.0炭黑(HAF) 10～20炭黑(SRF) 35～45促进剂(M) 0.7～1.2超促进剂(EZ)0.7～1.4促进剂(TT) 0.7～1.4液体石蜡3.0～5.0固体古马龙 4.0～6.0硬脂酸 0.5～1.2合计159.8～188.2上述配方按照丁基橡胶炼胶工艺进行，半成品生产胶在特种硫化机及专用模具上进行生产。
2.一种轮胎预硫化翻新用包封套，其特征在于它是按照权利要求1所提供的工艺方法制造的。
全文摘要
一种轮胎预硫化翻新用包封套的制备工艺及其产品,由丁基橡胶100、氧化剂(活性)4.0～5.0、硫磺1.2～2.0、炭黑(HAF)10～20、炭黑(SRF)35～45、促进剂(M)0.7～1.2、超促进剂(EZ)0.7～1.4、促进剂(TT)0.7～1.4、液体石蜡3.0～5.0、固体古马龙4.0～6.0、硬脂酸0.5～1.2组成,按照丁基橡胶炼胶工艺进行。这种产品具备高耐老化,低定伸,高伸长率,低永久变形等,可在较低温度下短时间硫化,可在机台上进行成型,成本低。
文档编号B29D30/52GK1320517SQ01107980
公开日2001年11月7日 申请日期2001年4月24日 优先权日2001年4月24日
发明者高孝恒, 赵洪祥 申请人:青岛国人科技股份有限公司