专利名称：高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置。
一般高尔夫球杆头的打击面板于制造时，均会于其周边成形有倾斜角度的斜面，并借由打击面板周边成形有斜面，而能使其与球杆头接合之后，与球杆头周边具有可供焊料填置的容置空间，该容置空间的大小可决定焊料的填置量，而影响打击面板与球杆头的接合效果，因此，打击面板于制造时，均力求于周边成形有斜面，方能提供较佳的焊接环境，而达到高结合力的功效，如
图1所示，一般打击面板周边斜面的成型装置，含有一相互对应的下模11及上模12，该下模11表面具有一可供待加工的打击面板10容置的下凹陷面111，而该上模12表面也具有一相对于下凹陷面111的上凹陷面121，该上凹陷面121周边预先具有约3°～5°的倾斜面122，另外，该下模11表面上又凸设有两导位柱112，而上模12表面上具有可供下模11的导位柱112对应嵌入的导位孔123。
如图2A、图2B所示，一般打击面板周边斜面的成型装置1于成型作业时，借由操作一如冲压机(图中未示出)的机具进行施工作业，并先将上模12及下模11分别安装于该冲压机的上模支座及下模底座上，再将一如1所示的待加图工的打击面板10置放于下模11的下凹陷面111中，再操控该冲压机连动上模12向下对下模11进行冲压，并利用凸设于下模11上的两导位柱112，使上模12于接近下模11时，其导位孔123可对应将导位柱112套入，而能达到导正上模12冲压下模11的正确方向，如此，借由冲压机带动上模12高速并精准地对待加工的打击面板10周边进行冲压施工，当冲压至待加工的打击面板10瞬间，由于该待加工的打击面板10周边料材受上模12的上凹陷面121的倾斜面122冲压推挤，使其周边料材会向四周延伸，当延伸至一定距离之后，会因受到上、下凹陷面121、111壁缘的挡制而无法继续延伸，而使该待加工的打击面板10周边被上凹陷面121的倾斜面122对应切割成型出一具有约3°～5°的周边斜面，再于冲压完成之后进行修边整平作业，即可制成一打击面板20。但是，一般打击面板周边斜面的成型装置1于实际的成型作业上，仍存在有以下的缺失，兹一一加以说明1·结合力较差、耐用性不佳如图2A、图2B所示，由于一般打击面板周边斜面的成型装置1，于上模12冲压至下模11的瞬间，该上模12的上凹陷面121与下模11的下凹陷面111周围表面皆呈完全密合的状态，因此，当对应冲压至待加工的打击面板10时，因受到上、下凹陷面121、111壁缘的挡制，而无法使待加工的打击面板10的周边材料继续往外延伸，而最多只能被切割成型出具有约3°～5°的周边斜面(这也是为什麽上凹陷面121的倾斜面122预先只能设定形成约3°～5°倾斜面的原因)，以致后续焊接于高尔夫球杆头的施工作业时，可充填于打击面板20周边的焊料用量受到限制，因而会造成高尔夫球杆头整体的结合力较差、耐用性不佳的现象。
2·施工作业繁复、不具经济效益如前所述，由于一般打击面板周边斜面的成型装置1，无法成型倾斜角度较大周边斜面的打击面板20，以致当后续焊接于高尔夫球杆头的施工时，因打击面板20与杆头间的容置空间较小，而于充填焊料时，易使焊料溢出并凝结于杆头上而形成一凸纹接合痕迹，所以必须再修平该凸纹接合痕迹，而使施工作业上较为繁复而不具经济效益。
本实用新型的目的是在于提供一种高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置，其能制成周边斜面角度较大的打击面板，以使其与球杆头的结合作业具有施工容易及结合力强的功效。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置，其是包含有一相互对应的下模及上模，该下模表面具有一供打击面板容置的下凹陷面，而该上模表面也具有一相对于该下凹陷面的上凹陷面，且该上凹陷面的周边呈一倾斜面，该下模表面上凸设有至少一导位柱，而该上模表面上具有供上述导位柱对应嵌入的导位孔，其特征在于该下凹陷面周缘的下模表面凹陷有一扩展槽面，于该下模底部连设有一弹性座。
所述的高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置，其特征在于该弹性座包含一平台，以及多数个连设于该平台顶面与下模底部间的弹性元件。
所述的高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置，其特征在于该上模的上凹陷面上开设有多数个贯通的出风孔。
所述的高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置，其特征在于该上模的上凹陷面上具有一穿孔，该穿孔内置设有一可凸出穿孔外的顶料杆。
综上所述，本实用新型主要是借由下凹陷面周缘的下模表面另凹陷具有一扩展槽面，使得上模向下冲压至触及下模时，该上、下模之间具有一扩展空间，以令上模的上凹陷面周边的倾斜面，冲压置于下凹陷面上的待加工的打击面板周边时，该待加工的打击面板周边会因上凹陷面周边的倾斜面的挤压，而使其周边料材会向扩展空间延伸，进而被切割具有一对应上凹陷面周边的倾斜面角度的斜面，另外，借由下模底部设有一弹性座，使本实用新型于进行打击面板周边的成型动作时，打击面板的周边料材有充裕的时间往扩展空间延伸，而能成型出一具有角度较大的周边斜面的打击面板，借以提供制成的高尔夫球杆头能达到施工容易及结合性良好的功效。
本实用新型高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置，其主要是包含有一相互对应的下模及上模，该下模表面具有一可供打击面板容置的下凹陷面，而该上模表面也具有一相对于下凹陷面的上凹陷面，且该上凹陷面的周边呈一倾斜面，另外，该下模表面上又凸设有至少一导位柱，而上模表面上具有可供导位柱对应嵌入的导位孔，该下凹陷面周缘的下模表面又凹陷具有一扩展槽面，另于该下模底部连设有一弹性座，使得本实用新型于成型过程中，借由上凹陷面周边的倾斜面的挤压，使待加工的打击面板的周边料材向扩展空间延伸，进而被切割具有一对应上凹陷面周边的倾斜面角度的周边斜面，同时，利用弹性座的缓冲，可使打击面板的周边料材有充裕的时间向下模的扩展槽面扩展延伸，而制成一周边斜面角度较大的打击面板。经由以上的说明可知，本实用新型与一般高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置相较，确实具有其优点，兹于以下一一说明1·结合力强、耐用性佳由于本实用新型高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置3，借由下模31表面的下凹陷面311周缘具有一高于下凹陷面311的扩展槽面313，使得上模32冲压下模31时，该上、下模32、31之间具有一扩展空间314，使本实用新型于进行打击面板周边的成型动作时，借由上凹陷面321周边的倾斜面322，冲压置于下凹陷面311上的待加工的打击面板30周边时，即可使该待加工的打击面板30的周边会因上凹陷面321周边的倾斜面322的挤压，而使其周边料材会向扩展空间314延伸，进而被切割具有一对应上凹陷面321周边的倾斜面322角度的斜面，同时，利用设于下模31底部的弹性座33的缓冲作用，可使待加工的打击面板30的周边料材有充裕的时间向下模31的扩展空间314扩展延伸，而成型后的打击面板40的周边斜面401高度，可达上凹陷面321的高度加扩展槽面313的深度，所以能提供周边斜面401角度较大的打击面板40，以利于打击面板40与高尔夫球杆头5的焊接施工作业，使制成的高尔夫球杆头能达到结合力强、耐用性佳的使用功效。
2·施工便捷、提升经济效益如前所述，借由本实用新型高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置3所制成的打击面板40，具有角度较大的周边斜面401，于高尔夫球杆头的焊接作业时，因打击面板40与杆头5间具有较大的容置空间，而能使焊料完全充填于该容置空间，而能避免如一般焊料溢出并凝结于杆头5上的现象，以增加修整的施工步骤，所以能达到施工便捷、提升经济效益的功效。
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置进行详细说明，附图中
图1所示是一般打击面板周边斜面成型装置的立体图。
图2A所示是一般打击面板周边斜面的成型装置于冲压作业时的剖视图。
图2B是图2A的局部放大图。
图3所示是本实用新型一较佳实施例的立体图。
图4A所示是本实用新型一较佳实施例上模、下压的剖视图。
图4B是图4A的局部放大图。
图5所示是本实用新型一较佳实施例上模上升的剖视图。
图6所示是本实用新型一较佳实施例成型的打击面板于预备焊接状态示意图。
如图3所示，本实施例的高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置3，其主要是包含有一相互对应的下模31及上模32，该下模31表面具有一可供待加工的打击面板30容置的下凹陷面311，而该上模32表面也具有一相对于下凹陷面311的上凹陷面321，且该上凹陷面321的周边具有一约45°的倾斜面322，另外，该下模31表面上又凸设有两导位柱312，而上模32表面上具有可供下模31的导位柱312对应嵌入的导位孔323，该下凹陷面311周缘的下模31表面又凹陷具有一扩展槽面313，并于该下模31底部连设有一弹性座33，该弹性座33包含一平台331，以及多数个连设于该平台331顶面与下模31底面间的弹性元件332，再者，该上模32的上凹陷面321上开设有多数个贯通的出风孔324及一穿孔325，该穿孔325内并置设有一可适时凸出穿孔325外的顶料杆326。
仍如图3，并配合图4A、图4B所示，本实施例高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置3于成型作业时，借由操作一如冲压机(图中未示出)的机具进行施工作业，并先将上模32及下模31分别安装于该冲压机的上模支座及下模底座上，再将一待加工的打击面板30置于下模31的下凹陷面311中，再操控冲压机传动上模32向下对下模31进行冲压，并利用凸设于下模31上的两导位柱312，使上模32于接近下模31时其导位孔323可对应将导位柱312套入，而达到导正上模32冲压下模31的正确方向，并于该冲压机传动上模32高速冲压至下模31(如图中箭头所示)的瞬间，借由该下凹陷面311周缘的下模31表面凹陷具有一下凹陷面311的扩展槽面313，使得上模32触及下模31时，该上、下模32、31之间具有一扩展空间314，因此，当上模32向下冲压置于下凹陷面311中待加工的打击面板30后，借由上模32的上凹陷面周边所预先设定约45°的倾斜面322，冲压置于下凹陷面311上的待加工的打击面板30周边时，即可使该待加工的打击面板30的周边会因上凹陷面321周边倾斜面322的挤压，而使其周边料材会向扩展空间314延伸，进而被切割具有一对应上凹陷面321周边倾斜面322角度的斜面，再利用该下模31底部置设有一弹性座33，使得连设于弹性座33的平台331上的弹性元件332因受冲压向下作动时，可延长上、下模32、31接触的时间，并使待加工的打击面板30的周边料材有充裕的时间向上、下模32、31间的扩展空间314扩展延伸，而成型后的打击面板40的周边斜面401高度，可达上凹陷面321的高度加扩展槽面313的深度，另外，借由该上模32的上凹陷面321上开设有多数个贯通的出风孔324，可使冲压机传动上模32高速向下作动时，于上、下模32、31间的气流除可由扩展空间314向外挤压排出，并能由该等出风孔324向上排出，而减低上模32下冲时的空气阻力，使冲压机于运作时更加顺畅。
再如图5所示，本实施例高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置3，借由该上模32的上凹陷面321上另开设有一穿孔325，而该穿孔325内置设有一可适时(如定时控制)凸出穿孔325外的顶料杆326，以当上模32冲压下模31而成型打击面板40之后，上模32即向上升起(如图中箭头所示)，以预备进行下一次的冲压动作，此时，置于上模32穿孔325中的项料杆326，即可向下顶制该打击面板40，使打击面板40定位于下模31的下凹陷面311中，而不致随上模32的升起而移位。
如图6所示，由本实施例所成型的打击面板40，由于其周边斜面401得以充分扩展延伸，而具有角度较大的周边斜面401，使其焊接于高尔夫球杆头5作业中可供充填于打击面板40周边的焊料量增加，而能使打击面板40与高尔夫球杆头5间的结合力提高，以达到坚固、耐用的使用功效。
权利要求1.一种高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置，其是包含有一相互对应的下模及上模，该下模表面具有一供打击面板容置的下凹陷面，而该上模表面也具有一相对于该下凹陷面的上凹陷面，且该上凹陷面的周边呈一倾斜面，该下模表面上凸设有至少一导位柱，而该上模表面上具有供上述导位柱对应嵌入的导位孔，其特征在于该下凹陷面周缘的下模表面凹陷有一扩展槽面，于该下模底部连设有一弹性座。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置，其特征在于该弹性座包含一平台，以及多数个连设于该平台顶面与下模底部间的弹性元件。
3.如权利要求1所述的高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置，其特征在于该上模的上凹陷面上开设有多数个贯通的出风孔。
4.如权利要求1所述的高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置，其特征在于该上模的上凹陷面上具有一穿孔，该穿孔内置设有一可凸出穿孔外的顶料杆。
专利摘要一种高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置,其是包含有一下模及上模,该下模表面具有一下凹陷面,该上模表面具有一上凹陷面,该上凹陷面的周边呈一倾斜面,该下模表面上凸设有导位柱,而该上模表面上具有导位孔,该下凹陷面周缘的下模表面凹陷有一扩展槽面,于该下模底部连设有一弹性座,其能制成周边斜面角度较大的打击面板,使制成高尔夫球杆头的作业具有施工容易及结合力强的功效。
文档编号B29C43/18GK2470093SQ0121860
公开日2002年1月9日 申请日期2001年3月28日 优先权日2001年3月28日
发明者简天来 申请人:简天来