专利名称：射出成型机的二片式机壁卡榫锁模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种射出成型机的二片式机壁卡榫锁模结构，尤指一活动机壁的支柱可与固定机壁分离，且其间采取创新的卡榫式的锁模组合结构。
背景技术：
射出成型机(如图1所示)，在机壁a上方分为左方的成型侧a1及右方的射出组件a2，在成型侧a1由右至左具有前固定机壁10、活动机壁20及后固定机壁30的三片式机壁，其间连接最主要由四支柱40(上二支、下二支)穿组，均为连结的不可分离，故常用的机台a不但长度较长、占场地空间大，且重要的是，模具50欲拆、装在活动机壁20及后固定机壁30(及成品取出)时均必须由上方出入，故模具50的尺寸即受制于二支柱40间的间距D(图2所示)，即模具50的宽度均必须小于间距D方可出入，若使用较宽大的模具50时(如附图3所示)，必须更换较宽大的活动机壁20及后固定机壁30的机种方可拆、装模具50而实施，然而由于较宽大的活动机壁20及后固定机壁30的机种，其上方二支柱40之间因不可再设支柱，故其间距亦较大，因此在射出成型时，其中央的承受力因无支撑而较弱(如图4所示)，使锁模力不均匀，影响成型后的产品品质，因此，传统的射出成型机，其至少具有三大缺失1，机台长度较长，2，进出模具不便，3，锁模力不均匀(产品品质差)发明内容本实用新型的主要目的在于提供一种射出成型机的二片式机壁卡榫锁模结构，使射出成型机的模具可由侧边进出及成品取出，且活动机壁延伸出的支柱，其穿入固定机壁的锁掣结构为创新的卡榫式连接，以确保其锁模的锁固性及使用寿命。本实用新型的次一目的在于使射出成型机的整体长度藉可免除后固定机壁的设置而可缩短，并在应用较宽大的模具时仍可由侧边进出，藉由活动机壁、固定机壁的上、下方中央设有支柱、穿孔，使其锁模力可均匀，以促进成型产品提高质量。
本实用新型的机本构成以一固定壁及一活动机壁组成，即为二片式机壁，使其藉斜对角设置的前、后二作动缸连接，使常用穿设活动机壁、固定机壁的四支柱改成自活动机壁延伸而出，并使支柱可与固定机壁分离，在成型时再穿入固定机壁内，因未成型时侧边不再有支柱的阻碍，可使模具的进出不必再由上方出入，改以侧向直线进出，即可改善进出模具(及成品取出)的缺失，机台上无须设传统的后固定机壁，又可缩短机台的长度，以免占场地空间，再者，由于模具可由侧边进出，故活动机壁、固定机壁的上、下方的支柱数目不再受限于二支柱，故亦可设置于上、下方各至少三支，使实施宽大型模具时，仍可由侧边进出，使中央具承受力，促进锁模力的均匀；再者，支柱与固定机壁的组入稳固锁模的效果，采用卡榫式的新锁模结构，使其兼具使用寿命及稳固性。
本实用新型结构是指机台的成型侧为一固定机壁及一活动机壁的二片式机壁，其藉斜对角设置的前、后二作动缸连接，其操作前侧的作动缸设在底侧，以方便人员、成品、模具进出而无阻碍，活动机壁的上、下方分别延伸可与固定机壁分离的至少二支柱，支主前端设有数卡榫，在固机壁对应处设有穿孔，穿孔后端设有由齿排驱动旋转的活塞座，活塞座前侧设有一锁掣座，锁掣座前内侧对应支柱的卡榫设有穿穴，穿穴间为卡块，使活动机壁移向固定机壁及使支柱穿入穿孔后，齿排驱动使活塞座旋转使卡块卡抵在卡榫的前端，使锁掣座及活塞座向后移位，使卡块紧拉卡榫而稳固卡掣，组成二片式机壁的卡榫锁模结构。本实用新型的优越功效在于1，使射出成型机的模具、操作人员及成品可由侧边直接进出及取出，活动机壁延伸出的支柱，其穿入固定机壁后的锁掣结构为创新的卡榫式组接，可确保其锁模的稳固性及使用寿命。
2，使射出成型机的整体长度缩短，以免占用场地。
3，在应用较宽大的模具时仍可由侧边进出，使其锁模力均匀，以促进成型产品提高质量。
图1为常用射出成型机的平面结构及作动示意图。
图2常用射出成型机的固定机壁(活动机壁)组设模具的平面示意图。
图3为常用射出成型机组设较宽大模具的作动图。
图4为常用射出成型机组设较宽大模具的实施缺失示意图。
图5为本实用新型的组合平面正视图。
图6为本实用新型的平面进出方向示意图。
图7为本实用新型的平面正视图。
图8为本实用新型的支柱穿入固定机壁内的结构剖视图。
图9为本实用新型的支柱穿入穿孔内的结构侧视图。
图10为本实用新型的支柱穿入穿孔内卡抵时的结构侧视图。
图11为为本实用新型的活塞座受齿排驱动的结构侧视图。
图12为本实用新型的支柱穿入穿孔内卡抵作动时的结构剖视图。
图13为本实用新型的活动机壁受油压缸作动再前移的作动示意图。
图14、15为本实用新型的支柱(穿孔)另一实施例图。
附图中标号谘明(常用)a.........机台a1........成型侧a2.......射出组件侧 10........前固定机壁20.......活动机壁 30.......后固定机壁40.......支柱 50........模具(本实用新型)
a..........机台1.........固定机壁 11..........穿孔12.......齿排................13..........活塞座131......齿轮14..........锁掣座141......穿穴142........卡块15........高压锁模侧 16..........开模侧2..........活动机壁 21..........后座22........油压缸 23..........前作动缸24........后作动缸 3............支柱31........卡榫 4............模具具体实施方式
请参阅图5所示，本实用新型的射出成型机的二片式机壁卡榫锁模结构，是指机台a在成型侧为一固定机壁1及活动机壁2的二片式机壁，活动机壁2后侧设有一后座21，以供固接一活动油压缸22并单独推进活动机壁2，固定机壁1及活动机壁2之间藉斜对角设置的前、后二作动缸23、24连接，在操作前侧的前作动缸23设在底侧(另见图6所示)，又前、后作动缸23、24在活动机壁2侧连接在后座21，使后座21、活动机壁2在作动缸作动时是一起移位(见图5、7所示)，活动机壁2延伸出可与固定机壁1分离的四支柱3，四支柱3为上、下方各二支，支柱3的后端可接设在后座21上，前端外侧设有数轴向的卡榫31(见图8、9所示)，固定机壁1对应处设有供支柱3穿入的穿孔11，穿孔11内的后端设有齿排12驱动旋转的活塞座13，活塞座13的前侧固接一锁掣座14，活塞座13、锁掣座14具有可同步前、后移位的空间，锁掣座14的前内侧对应支柱3的卡榫31设有穿穴141(见图9、10所示)，穿穴141间为卡块142，待活动机壁2移向固定机壁1，支柱3穿入穿孔11后，齿排12作动使活塞座13连动锁掣座14旋转(见图10、11所示)，使卡块142卡抵在卡榫31的前端，再使锁掣座14及活塞13向后移位(见图12所示)，使卡块142紧拉卡榫31而稳固卡掣，组成一卡榫式的锁模结构；锁模后再由单独推进活动机壁2的油压缸22作动，使活动机壁2再向前移，使模具4被紧紧接合(见图13所示)；在退模时则反向操作作动即可。
承上，前作动缸23所以设在底侧(见图6所示)，因模具4、成品或人员进出方便而不阻碍，且为东方人的习惯操作方向。另如图4、5所示，在支柱3尚未穿入固定机壁1时，由于侧边均无阻碍，使模具4可由侧边直接进出，而不再如传统由上方进出，再如图14、15所示，若须组配宽大的模具4时，同样可由侧边进出，同时活动机壁2、固定机壁1上、下方的支柱3数目可增加，即在中央处可再增设支柱3，使其上、下方的支柱3数目可至少三支(图14为三支，图15为四支)，固定机壁1的穿孔11亦对应增设，使其射出成型时的中央部分承受锁模力增加，使成型的产品较佳。再者，如图8、11所示，活塞座13的后侧具有一齿轮131，以供齿排12啮合，活塞座13前、后移位时，齿轮131均与齿排12啮合。又如图8、12所示，活塞座13、锁掣座14的前、后移位的动力由油压组件驱动，穿孔11内在锁掣座14外围的前、后适当处，分别为高压锁模侧15及开模侧16。
需陈明者，以上仅为本实用新型一较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。
权利要求1，一种射出成型机的二片式机壁卡榫锁模结构，由固定机壁及活动机壁合成，其特征在于机台的成型侧为一固定机壁及一活动机壁的二片式机壁，其藉斜角设置的前、后二作动缸连接，其前作动缸设在底侧，活动机壁延伸可与固定机壁分离的至少为四的偶数支柱，支柱为上、下方各均分，支柱前端设有数卡榫，固定机壁对应处设有供支柱穿入的穿孔，穿孔内的后端设有由齿排驱动旋转的活塞座，活塞座前侧固接一锁掣座，活塞座、锁掣座具有可同步前、后移位的空间，锁掣座前内侧对应支柱的卡榫设有穿穴，穿穴间为卡块。
2，根据权利要求1所述的射出成型机的二片式机壁卡榫锁模结构，其特征在于支柱前端的卡榫及锁掣座前内侧的卡块为轴向设置。
3，根据权利要求1所述的射出成型机的二片式机壁卡榫锁模结构，其特征在于固定机壁穿孔内的后端的活塞座，其后侧设有一齿轮，供齿排啮合驱动，在活塞座前、后移位时，齿轮均与齿排啮合。
4，根据权利要求1所述的射出成型机的二片式机壁卡榫锁模结构，其特征在于活塞座、锁掣座的前、后移位的动力由油压组件驱动。
5，根据权利要求1所述的射出成型机的二片式机壁卡榫锁模结构，其特征在于活动机壁的后侧设有一后座，以供固接一油压缸，并单独推动活动机壁。
6，根据权利要求1所述的射出成型机的二片式机壁卡榫锁模结构，其特征在于前、后作动缸在活动机壁侧连接于后座，使后座、活动机壁在作动缸作动时一起移位。
专利摘要一种射出成型机的二片式机壁卡榫锁模结构,指机台在成型侧有一固定机壁及一活动机壁的二片式组合方式,其藉斜对角设置的前、后二作动缸连接,其前作动缸设在底侧,活动机壁延伸可与固定机壁分离的数支柱,支柱前端具有数轴向的卡榫,在固定机壁对应处设有穿孔,穿孔后端设有由齿排驱动旋转的活塞座,活塞座前侧设有一锁掣座,锁掣座前内侧对应支柱的卡榫设有穿穴,穿穴间为轴向的卡块,使活动机壁移向固定机壁,支柱穿入穿孔后,齿排作动使活塞旋转使卡块卡抵在卡榫的前端,再使锁掣座及活塞座向后移位,使卡块紧拉卡榫而稳固卡掣,组成二片式机壁的卡榫锁模结构,如应用宽大型模具时可增设上、下支柱,使锁模力均匀。
文档编号B29C45/64GK2496638SQ01254120
公开日2002年6月26日 申请日期2001年10月11日 优先权日2001年10月11日
发明者蔡宗钦 申请人:蔡宗钦