专利名称：用于涂布介质的鬃毛的生产方法、用该方法生产的鬃毛以及具有这种鬃毛的刷子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于涂布介质的鬃毛的生产方法，该方法包括挤出一根可以被切成鬃毛的细丝并且在其上设置一些用于容纳所述介质的凹槽，在所述鬃毛按既定用途的使用过程中，所述介质从所述凹槽排出。此外本发明还涉及用该方法生产的鬃毛以及具有这种鬃毛的刷子。
众所周知，牙刷通过施加一种适当的指示颜料而使得牙齿上的薄膜突出显亮，从而让牙刷的使用者增加对所示的牙齿部位的刷擦(DE 19545 644)。为达到此目的，刷子被涂以该指示颜料或者被涂以含有该颜料的微胶囊，并且所述涂层被任选地密封。在此也描述了一种放入了指示介质的空心刷子。该文献没有详细说明这些空心刷子是如何被填充的。已知的还有给单一应用的刷子包装上护牙介质(CA 549 168)。还已知在鬃毛的周界上配置了形状不规则的沟槽(US 5,678,275)。它们不是用来容纳介质的，而是准备用于容纳污物颗粒的，以便在刷牙的过程中将这些污物颗粒从口腔中除去。
还已知(WO 98/24341)的是，在一种空心的刷子中容纳有治疗效果或其它具有牙科医学效果的介质，在使用中这些介质在刷子的自由敞开端被释放出来。所述空心刷子可以由放射状的壁这样来加强，即它包括三个或四个具有平行轴的腔室。要求的介质以液态的形式导入。为达到此目的，挤出具有最终鬃毛的横截面形状的细丝，并且将几根细丝结合成为多股线绳，该线绳具有的直径达5.5厘米，长度达1.2米。线绳的一端浸到液态介质中，并且在细丝的相对的另一敞开端施加吸力。由于因毛细空腔和大的线绳长度而需要高的抽吸压力，并且因为还需要防止由于适当的塑料的弹性而产生的壁的坍缩，所以壁必须很厚，从而完全填充空心的鬃毛是不可能的。由于高的压降，粘稠的或胶态的介质不能够被导入到毛细空腔中。在使用鬃毛时，介质只通过鬃毛的敞开端排出，因此这种排放完全是不确定的和不充分的。
根据本发明，该目的是这样达到的，将所述细丝与一个参预决定所述鬃毛的机械性能的芯一起挤出，对所述凹槽以距所述芯的中心有一定间隔之处为起点并朝着所述细丝的外周边敞开的形式进行成形并且从外面用所述介质进行填充，其中所述凹槽的在周边侧的开口是这样形成的，即只有在所述鬃毛按既定的用途使用的条件下，所述介质才被排出。
在本发明的方法中，介质从外部导入到向外敞开的凹槽中，即它们必定不是在一个相对大的距离上经过一个压降而被抽吸的，这种压降会引起相应的压力损失。因此，凹槽最好以不变的介质密度来填充。对于导入来说介质的浓度不重要。它可以是液态的、粘稠的或者稀疏的。在使用中直接通过外周边的开口进行排放这些开口充分窄，以保持住介质，并且只有在使用过程中才进行排放，例如通过在刷牙的过程中所施加的力来进行排放，或者通过处于使用部位的介质来进行排放，这些处于使用部位的介质即唾液或一种用于刷子的牙齿护理介质，在最简单的情况下就是用于清洁刷子的水或水分与刷子中的介质相互作用，冲洗或溶解了后者。
在本方法的另一个更有利的实施例中提出，将所述细丝与一个参预决定所述鬃毛的机械性能的芯一起挤出，对所述凹槽以距所述芯的中心有一定间隔之处为起点并并朝着所述细丝的外周边敞开的形式进行成形并且从外面用所述介质进行填充，并且接下来在所述细丝上配置一个至少部分地覆盖所述凹槽的层，该层在所述鬃毛按既定的用途使用的条件下，控制所述介质的排放。在该方法中，外周边一侧的开口的形状和开口的宽度就不起决定性作用。对层的材料、厚度及其覆盖含介质的凹槽的程度进行选择，就可以随时间并根据具有这种鬃毛的刷子的使用时间长短来控制介质的排放。
如果凹槽由一个外套封闭，介质的排放可以经鬃毛的敞开端来进行，也可以通过在外套缓慢磨损的过程中暴露出的凹槽开口部分来进行，或者可以由透过外套的扩散来进行，其中根据WO 98/24341，该外套的壁比鬃毛薄，因为它在填充过程中不受到压力。
在细丝的挤出过程中形成凹槽是特别经济的。在此，凹槽最好带有基本平行的轴，任意地相互隔开。
另一个变化形式在于，凹槽是在细丝的挤出之后成形，在细丝上可以随后成形径向的凹槽，该凹槽具有任意的轮廓和排列。
以上两个方法的变化形式中可以这样规定，即该凹槽可设计成从芯的中心向外延伸的毛细缝隙，或者该凹槽这样形成，即其开口为在外周边上变窄为缝隙的通道。毛细缝隙产生了对介质的保持效果，而只有在使用的条件下，例如通过鬃毛的压力、加入外部介质等，介质才会被排出。
缝隙的形状和/或宽度最好调整到与介质的浓度相适应。更有利的是这样形成缝隙，即在未受负荷的状态下它们完全关闭，仅在压力作用下才敞开。
在一个特别经济的形式中，可以在连续操作中对一根不间断的细丝上的向外敞开的凹槽进行连续填充，其中所述的细丝被引导通过一个任意加压的介质浴或者通过一个横截面，该横截面像喷嘴那样逐渐变细，而在其周围提供介质。如果凹槽开口的宽度足够大，而介质的浓度又充分稠粘的话，在连续的操作中，也许不需要加压就可以实现填充。在这种情况下，明智的做法是随后用一个配置在细丝上的外套封闭该凹槽。
该外套最好包括合成的热塑性材料，该热塑性材料被挤到填充了介质的细丝上。最好以超额的尺寸挤出，然后通过冷却收缩到细丝上，从而特别保护温度敏感的介质。液体成份不会蒸发并且温升反应成份不会被分解。如果施加了一种由可以使介质扩散的塑性材料制成的外套，该外套可以任意地在局部覆盖一种不扩散的材料，以便局部地控制扩散和/或控制扩散的速率。
如果该外套由透明的塑料制成，则可以在视觉上例如通过介质的相应染色对介质的消耗进行监视。从而也可以对介质的类型进行观察。
除了显示介质和/或其消耗之外或者在不采用显示介质和/或其消耗的条件下，还可以提供一个鬃毛功能有效性的显示，以便确保鬃毛仅在其具有预期应用所需的功能时，才会被使用。该鬃毛也可能还会在工艺上这样设计，即它仅在有效时才会被使用，其方法是将一个外套施加到细丝上，其中该外套由包括填充剂的热塑材料制成，这种填充剂决定了其磨损系数，塑料和添加的填充剂被调整到使鬃毛在适当应用中具有允许的磨损度。该方法可以用于提供任何类型的鬃毛，可任意地仅包括一个芯和一个外套，并且带有有效性显示。决定磨损系数的填充剂尤其可以是固体，它减少了外套的聚合物中分子间的连接，并且通过其类型、尺寸和数量来控制磨损系数。应用的鬃毛固体可以这样选择，即它们在应用中同时满足一个功能，例如，在刷子中作为矿物质的碳酸钙或氯化钙。加入蜡，特别是加入离子交联聚合物的蜡已证明是有益的，因为它们在聚合物基体中分布更均匀，并且由此提供了均匀的磨损系数。鬃毛的滑动性能也得到改善。这也可以对有效性显示进行精细的调整。
根据该方法的另一种变化形式，在涂布过程中，具有不同功能的不同介质可以分层布置或者被局部分隔开，并且这些介质可以在分开的位置上排出。以相同的形式，例如还可以将一种只在应用的部位才有效有效物质的一些相互具有亲合力的成份局部分隔开。其一个例子是按要求在牙齿上形成或再生成氟化钙层，该氟化钙层可以在含有Ca(+)和F(-)离子的离子化介质中形成，这些离子可以在口腔和咽腔的潮湿环境中从局部分开的Ca和F的化合物中再次产生。
介质或有效物质的成份可以通过凹槽中分层配置被分开布置，并且仅在释放时才结合在一起。介质或有效物质的扩散速率还可以通过层的形成来控制。
另外，有效物质和/或填充剂可以被容纳在芯中或外套中或者容纳于该二者之中。最后，芯可以以一根单细丝或多细丝的形式挤出。该芯和/或外套在挤出时或在挤出之后可任意地发泡。
本发明最终涉及一种鬃毛和一种刷子，其中通过将根据本发明生产的细丝切成要求的长度而获得所述鬃毛，而所述刷子具有一个鬃毛支座，以便安装上述类型的鬃毛，从而形成鬃毛部或鬃毛部的一部分。
在某些应用中，推荐至少在鬃毛的使用端封闭鬃毛，举例来说可以采用加热的方法来封闭，如用粘接、磨擦粘接、激光粘接或类似的方法。
图1从横截面上显示了生产细丝的从a)到f)的不同步骤；图2显示一种细丝的纵向截面II-II；图3显示了刷子剖面的示意图，该刷子包括一种由图2的细丝制成的鬃毛；图4显示了排出介质的示意图；图5到图10显示了鬃毛的不同实施例的横截面；图11显示了鬃毛芯的另一个实施例的横截面；图12到图14显示了鬃毛芯的另外一些实施例；图15显示了图14中沿XV-XV线的截面；图16到图20显示了包括挤出外套的鬃毛的另外一些实施例的横截面；图21显示了一种鬃毛；图22显示了图21中沿XXII-XXII的截面；图23到图25显示了另外的鬃毛的实施例；图26显示了带局部涂层的鬃毛的横截面；图27显示了一种鬃毛的横截面，该鬃毛包括一个外套和局部涂层；图28显示了包括一个外套和附加捆绑物的鬃毛的透视图；图29显示了带孔外套的鬃毛的透视图；
图30显示了在分开的凹槽中包括不同介质的鬃毛的横截面；图31显示了一种鬃毛的纵向截面，其中该鬃毛在其芯部具有不同的凹槽；图32显示了一种鬃毛的纵向截面，其中该鬃毛具有一个封闭的端部；图33显示了一种鬃毛的纵向截面，其中该鬃毛处于初始状态；图34显示了图33中的鬃毛，其中该鬃毛处于在使用中或使用完了之后的状态；图35到图38各显示了一种鬃毛的纵向截面，其中所述鬃毛带有有效性的显示。
图39显示了一种鬃毛的纵向截面，其中所述鬃毛包括磨损显示。
带有凹槽4并且被以这种方式挤出和预处理的细丝1随后被填充介质6。所述细丝1通过一个通道(由图1d中的圆5表示)被拉出，该通道像一个喷嘴那样从一个较大的横截面任意地变窄为芯2的横截面，并且将介质稳定地供入到该通道中，这样介质6就被容纳于细丝1的凹槽4中。介质6也可以通过加压供给，如图1e所示，该图表示了介质6具有较大的密度。在所示的凹槽具有非常开阔的横截面的实施例中，推荐在填充了介质的细丝上配置一个覆盖层7，该覆盖层7形如薄膜，并且在鬃毛的使用中迅速磨损，以便排出介质6。该覆盖层7也可以是一个薄壁外套，该外套由一种允许扩散的聚合物组成，以便或者在鬃毛的使用位置上允许介质6扩散，或者仅对于在使用位置上的介质例如唾液、水或类似的物质达到所需要的渗透率。外套7最好挤在先前被填充的细丝1上，该外套的尺寸比芯2的尺寸大，并且随后通过冷却而收缩在该芯上。
图2显示了鬃毛8的截面，该鬃毛是通过切割根据图1所生产的细丝而得到的。该鬃毛8因此包括一个芯2，该芯2包括在凹槽中的介质6和外套7。
图3示意性地显示了刷子62的截面，例如在牙刷的头部的截面，该刷子包括一个鬃毛支座9，鬃毛8都安装在该支座9上。在使用刷子的过程中，压力和弯曲力作用在鬃毛8上，导致鬃毛8如图示意性所示地暂时变形。由于有这些力的存在，介质6在鬃毛的自由端像方向标志所示的那样被排出。同时，如果该介质具有相应的成份，它通过外套的壁而扩散，也可以是在处于使用位置的介质例如唾液、水和护牙物质等的共同作用下来进行这种扩散。这在图4中以放大的比例显示出来。
图5到图10显示了细丝1的横截面，其中根据介质的浓度，该细丝1不需要一个分开的涂层或外套。图5显示了一种细丝，该细丝基本上以具有实心中心部3的圆形芯2的形状被挤出。在挤出过程中，形成了以毛细缝隙10的形式存在的凹槽，在所示的实施例中，这些凹槽规则并且径向地配置。毛细缝隙10以如图1所描述的方式被介质填充。
图6显示了一个类似的实施例，其中毛细缝隙10在挤出方向上还配置了型面11，从而改善了保持介质的能力。
在图7所示的实施例中，细丝1还包括一个实心芯2和一个外部芯部分12，该外部芯部分12可以由不同于芯2的塑料制成。芯2例如是由一种聚合物形成的，该聚合物使随后的鬃毛具有所需要的机械性能，同时芯部分12可以由另一种具有适合于使用的性能的聚合物组成。细丝1具有通道状的凹槽13，该凹槽13平行于芯2并且经缝隙状开口14延伸到细丝1的外周边上。图8又显示了一种为挤出芯2形状的细丝1，该芯2上仅在靠近外周边之处有几个均匀分布的带有缝隙状开口16的通道15。
在根据图9的实施例中，细丝1也为挤出的芯2，该芯2具有一个实心的中心部3，多条毛细缝隙17从该中心部3处延伸到外面，形如铲子。毛细缝隙17在细丝1的外周边18处几乎关闭。在细丝沿铲子弯曲方向相反的方向转动以敞开缝隙的条件下，以铲状的形式限定了毛细缝隙17的桥20可以发生弹性变形，以方便该毛细缝隙17的填充。填充之后，通过在相反方向的转动或通过穿过一个相应的覆盖横截面而使多余的介质被压出，这样毛细缝隙17在细丝1的外周边或在后成的鬃毛中几乎被封闭。当使用装备有这种鬃毛的刷子时，压力使鬃毛变形，这样在外周边附近排出介质。
图10显示了一个具有矩形横截面的细丝，在该矩形横截面中形成了轴向平行的通道21，该通道21经窄的缝隙状开口22向细丝的外周边敞开。
图11显示了一个具有扇形凹槽23和一个中心芯3的细丝1，该中心芯3由一个横向通道24穿过。该扇形凹槽23和横向通道24都被介质填充。最好将该细丝1涂以薄膜或配置一个挤出的外套，如参考图1到图4所描述的那样。
图12显示了一个形如盘绕芯2的细丝1，其中凹槽63像螺纹那样延伸。该细丝1的实施例也可以方便地由介质填充，并且随后最好将一个外套挤在其上。图13显示了一个形如波浪芯2的细丝1，其中凹槽64由波谷形成。图14显示了形如芯2的细丝1，该芯2包括环形的凹槽65。在这两个实施例中，最好是在细丝1被填充之后再挤出外套。
图16显示了一个具有矩形横截面的挤出芯2的细丝1，该细丝1例如从一个圆形通道中拉出，其中介质6聚集在该矩形芯2的侧表面处。然后将一个外套7挤出并且通过冷却和收缩而任意地固定。
图17表示了一个带有均匀分布凹槽26的芯2，以上述相同的形式将该凹槽26填充介质6。然后再次将一个外套7挤到具有介质6的芯2上。图18的实施例不同于图17中的实施例的地方仅在于凹槽26的形状和数量。
根据图19的细丝的实施例也具有芯2的形状，该芯2具有一个十字形的横截面，从而形成了凹槽27，该凹槽27向外敞开并且被填充了介质。芯2在其臂28的自由端有小球状的扩大部分29，在填充了芯2的凹槽27之后，将一个外套30挤出来，包围该小球状的扩大部分，从而形成一种刚性连接。根据图20的实施例的不同之处在于芯2的臂28直线延伸而外套31在臂28之间的凹槽被填充之后被挤出并且收缩。
图21显示了一个具有芯2形状的细丝1，其中指明了凹槽的不同实施例。他们可以为沟槽状的、直的凹槽32或沟槽状的、弯曲的凹槽33或各自冲孔的凹槽34。
在图23的实施例中，细丝1具有一个芯2，该芯2包括的凹槽为等距配置的缝35，该缝35横着细丝的轴线延伸并且是在例如挤出之后形成的。
图24显示了一个细丝1，其芯2包括多个平行的单细丝36，其中凹槽是由这些单细丝36之间的缝隙37形成的。在填充了该缝隙并且任意相应地确定单细丝线的尺寸之后，挤出一个外套38。
图24显示了外套38局部磨损的情况。该外套配置了填充剂65，该填充剂65决定了塑料的耐磨性能，从而决定了外套的耐磨性。
图25显示了一种具有芯2形状的细丝1，与图7所示的实施例相似，所述芯2上配置有一个或多个轴向平行的通道39，该通道39经缝隙状开口40延伸到外面。也可以另外提供空间上分开的具有更大一些横截面的开口41。
图26所示的实施例显示了一个同样具有挤出芯2的形状的细丝1，该挤出芯2带有配置在外周边的凹槽42，这些凹槽都由随后配置的层43所覆盖，该层43或者由于在使用过程中的磨损而释放介质，或者其所具有的渗透率使其可以缓慢地扩散介质，这种扩散也可以与在使用位置上的介质相结合进行。
在图27所示的实施例中，与图26中的细丝相同的细丝包括具有凹槽的芯2，该细丝由一个允许扩散的聚合物的外套44覆盖，该聚合物具有例如在鬃毛表面上所需要的性能。在凹槽42处的附加局部涂层45控制扩散密度，从而控制介质的排出。
图28显示了带有星形横截面的芯的细丝1，其中凹槽46形成在星的尖头之间，并且在该细丝上挤出了一个外套47。外套47另外由塑料或纺织纤维包住。
在根据图29的实施例中，细丝1包括与根据图11的实施例相类似的芯2，具有扇形形状的凹槽23和一种挤出的外套49，该外套49配置了孔50以便有控制地释放介质，并且还在完成的鬃毛的表面配置了一个结构，该结构增加了鬃毛的效果。
图30显示了具有十字形状的芯2的细丝1和一个外套7。不同的介质51、52和53被容纳于芯2和外套7之间的凹槽4中，这些介质同时被释放，它们或者具有不同的效果，或者所包含的成份仅在使用位置才发生效果。另外一种选择是，不同的介质也可以以分层的形式配置在凹槽4中。
根据图31的细丝1也包括一个芯2，该芯2具有不规则分配的凹槽54、55和56，并且由一个外套7包围。根据其尺寸和形状，这些凹槽也可以容纳不同的介质。
图32显示了一种与图2所示的鬃毛具有类似结构的鬃毛8的一个截面，即它具有一个芯2，该芯2包括一种位于其凹槽内的介质6和一个外套7。例如通过外套7的相应的热成形，使该鬃毛8的使用端57被封闭。
图33和图34显示了鬃毛8的一个实施例，该鬃毛8在图33的其初始状态下具有一个开口端58，并且在经过一定时间的使用之后的图34中，其间外套8被磨损且介质被排出。这使得机械磨损和介质的释放是可见的。
图35到38显示了另一个用于显示介质消耗和/或鬃毛磨损的变化形式。为达到此目的，芯2任意包括数个凹槽，该凹槽具有连续沟槽的形状或类似的形状，这些凹槽相互以一定间隔布置，并且在该凹槽中容纳了一种指示介质59。在使用过程中，外套7的磨损始于鬃毛8的端部58的区域，并且仅有芯2留下来。标记59依次地消失，这样从视觉上使用者可得知介质的排出或鬃毛的磨损。
图39最后显示了一个鬃毛8，其端部59在有规则的磨损过程中或多或少形成了一个规则的尖顶60。同样在这种情况下，芯2具有一个环形沟槽61，该环形沟槽61被任意地填充了一种指示介质，这样当该指示介质消失时，就发出了(最佳)使用期终止的信号。
权利要求
1.一种用于涂布介质的鬃毛的生产方法，该方法包括挤出一根可以被切成鬃毛的细丝并且在其上设置一些用于容纳所述介质的凹槽，在所述鬃毛按既定用途的使用过程中，所述介质从所述凹槽排出，其特征在于将所述细丝(1)与一个参预决定所述鬃毛(8)的机械性能的芯(2)一起挤出，对所述凹槽(10、13、15、17)以距所述芯(2)的中心(3)有一定间隔之处为起点并朝着所述细丝(1)的外周边敞开的形式进行成形并且从外面用所述介质(6)进行填充，其中所述凹槽的在周边侧的开口(14、16)是这样形成的，即只有在所述鬃毛(8)按既定的用途使用的条件下，所述介质(6)才被排出。
2.一种用于涂布介质的鬃毛的生产方法，该方法包括挤出一根可以被切成鬃毛的细丝并且在其上设置一些用于容纳所述介质的凹槽，在所述鬃毛按既定用途的使用过程中，所述介质从所述凹槽排出，其特征在于将所述细丝(1)与一个参预决定所述鬃毛(8)的机械性能的芯(2)一起挤出，对所述凹槽(4)以距所述芯的中心(3)有一定间隔之处为起点并并朝着所述细丝的外周边敞开的形式进行成形并且从外面用所述介质(6)进行填充，并且接下来在所述细丝(1)上配置一个至少部分地覆盖所述凹槽(4)的层，该层在所述鬃毛(8)按既定的用途使用的条件下，控制所述介质(6)的排放。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述层以一个包围着所述芯(2)的外套(7)的形式进行配置。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于在挤出所述芯(2)时成形所述凹槽(4)。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于在挤出所述芯(2)之后成形所述凹槽(35)。
6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其持征在于所述凹槽成形为毛细缝隙(10、17)。
7.根据权利要求1至5之一所述的方法，其持征在于所述凹槽成形为具有开口的通道(13、15)，所述开口在所述芯(2)的外周边上变窄为一个缝隙(14、16)。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于所述缝隙(10、14、16、17)的形状和/或宽度与所述介质(6)的浓度相匹配。
9.根据权利要求6至8之一所述的方法，其特征在于所述缝隙(17)是这样成形的，即它们在所述鬃毛(8)无负载的情况下封闭，而在有压力的情况下敞开。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于用加压的介质(6)通过外周边一侧的开口对所述凹槽(4)进行填充。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于引导所述细丝(1)通过一个使所述介质(6)处于受压状态的空间。
12.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于引导具有凹槽(4)的所述细丝(1)通过基本上没有加压的介质(6)，并在这种情况下至少局部地对所述凹槽进行填充。
13.根据权利要求10至12之一所述的方法，其特征在于所述细丝(1)在填充之后配置一个形成覆盖层的外套(7)。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于将一个由热塑性材料构成的外套(7)挤到填充有所述介质(6)的细丝(1)上。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于所述外套(7)以大于所述细丝(1)的尺寸被挤出，并且通过冷却收缩到所述细丝(1)之上。
16.根据权利要求13至15之一所述的方法，其特征在于一个外套(7)被配置到所述细丝(1)之上，所述外套(7)由一种塑料制成，所述塑料允许介质(6)和/或处于所述鬃毛(8)将要按既定用途使用的位置上的介质的扩散。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于所述由允许扩散的塑料制成的外套(7)至少部分地被一个不扩散的层所覆盖。
18.根据权利要求2所述的方法，其特征在于一个构成覆盖层的由透明塑料制成的外套(7)被配置到所述细丝(1)上。
19.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于将不同的介质(51、52、53)导入到细丝(1)的彼此分开的凹槽(4)中。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于将一些介质(51、52、53)导入到彼此分开的凹槽(4)中，所述介质分别具有一种只有通过成份的结合才变得有效的有效物质的成份。
21.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于将不同的介质和/或各具有一种只有通过介质的结合才变得有效的有效物质的一种成份的介质分层地导入到至少一个凹槽中。
22.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于将有效物质直接导入到所述芯(2)和/或外套(7)中。
23.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于将填充剂直接导入到所述芯(2)和/或外套(7)中。
24.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述芯(2)以多细丝(36)形式挤出。
25.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述芯(2)和/或外套(7)由一种可直接或间接发泡的塑料挤出。
26.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于将一个由一种具有决定其磨损系数的填充剂(65)的塑料制成的外套(38)配置到所述细丝(1)上。
27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于所述塑料和附加的填充剂(65)都与鬃毛(8)在按既定用途使用过程中允许的磨损系数相匹配。
28.一种用于涂布介质的刷子上的塑料鬃毛，所述介质容纳于所述鬃毛的一些凹槽中并且在按既定用途使用刷子的过程中从所述鬃毛排出，其特征在于所述鬃毛(8)具有一个参预决定其机械性能的芯(2)，并且所述凹槽(4)以距所述芯的中心有一定间隔之处为起点、朝着鬃毛的外周边延伸，并且在外周边上至少具有一个开口，在按既定用途使用的条件下，介质(6)经过该开口被排出。
29.根据权利要求28所述的鬃毛，其特征在于所述凹槽设计成毛细缝隙(10、17)。
30.根据权利要求28或29所述的鬃毛，其特征在于所述凹槽设计成平行于芯(2)的中心(3)并具有开口的通道(13、15)，其中所述开口在所述芯(2)的外周边上变窄为一个缝隙(14、16)。
31.根据权利要求29或30所述的鬃毛，其特征在于在鬃毛(8)处于无负载的状态下，所述缝隙(10、14、17)封闭。
32.根据权利要求29至31之一所述的鬃毛，其特征在于所述缝隙(10、14、16、17)的形状和/或宽度与所述介质(6)的浓度相匹配。
33.根据权利要求28所述的鬃毛，其特征在于所述凹槽(22)在所述芯(2)的外周边上呈螺旋形延伸。
34.根据权利要求28所述的鬃毛，其特征在于所述凹槽(24)在所述芯(2)的外周边上环形地布置。
35.根据权利要求28所述的鬃毛，其特征在于所述凹槽(32、33)在所述芯(2)的外周边上呈槽形布置。
36.根据权利要求28所述的鬃毛，其特征在于所述芯(2)设计成波浪形，而所述凹槽(23)由所述波浪的波谷形成。
37.根据权利要求28所述的鬃毛，其特征在于所述凹槽是横向于芯(2)延伸的缝(35)。
38.根据权利要求28至37之一所述的鬃毛，其特征在于至少在局部给所述芯(2)涂以涂层，而层(43)至少部分地覆盖所述凹槽(42)。
39.根据权利要求38所述的鬃毛，其特征在于所述层(43)完全覆盖所述凹槽(42)。
40.根据权利要求38所述的鬃毛，其特征在于所述层设计成一个包围所述芯(2)的外套(7、30、31、38、44)。
41.根据权利要求40所述的鬃毛，其特征在于在所述外套(49)上打孔，并且所述孔(50)与所述芯(2)的凹槽(23)连通。
42.根据权利要求40所述的鬃毛，其特征在于所述外套(7)由一种塑料构成，所述塑料允许所述介质(6)扩散到所述芯的所述凹槽中。
43.根据权利要求40或42所述的鬃毛，其特征在于所述外套(7)由一种塑料构成，所述塑料允许在按既定用途使用刷子(62)的位置上所存在的介质的扩散。
44.根据权利要求42或43所述的鬃毛，其特征在于所述由允许扩散的塑料制成的外套(7)被局部地覆盖了一种不扩散的涂层。
45.根据权利要求40至44之一所述的鬃毛，其特征在于所述外套(7)由一种具有填充剂(65)的塑料构成，所述填充剂(65)决定了鬃毛在使用中的磨损系数。
46.根据权利要求40至45之一所述的鬃毛，其特征在于所述外套(7)由一种透明的塑料构成。
47.根据权利要求40至46之一所述的鬃毛，其特征在于所述芯(2)具有一些凹槽，所述凹槽被介质(59)填充，所述介质(59)指示机械磨损(“wear”)的程度和/或介质(6)的释放(“release”)程度。
48.根据权利要求28至47之一所述的鬃毛，其特征在于所述芯(2)的彼此分开的凹槽(4)中包含不同的介质(51、52、53)。
49.根据权利要求48所述的鬃毛，其特征在于所述彼此分开的凹槽(4)包含具有不同成份的介质(51、52、53)，所述不同成份只有介质在使用位置上释放之后才形成一种有效物质。
50.根据权利要求40至49之一所述的鬃毛，其特征在于所述外套(7)由一种填充有有效物质的塑料构成。
51.一种刷子，包括一个鬃毛支座(9)和一个固定在其上鬃毛部，其特征在于至少所述鬃毛部的一部分是由根据权利要求28至50之一所述的鬃毛(8)构成的。
52.根据权利要求51所述的刷子，其特征在于所述鬃毛部的周边部分具有根据权利要求28至50之一所述的鬃毛(8)。
全文摘要
用于涂布介质的鬃毛是这样生产的，即将一根可以被切成鬃毛的细丝与一个芯一起挤出，其中该芯参预决定所述鬃毛的机械性能。以距所述芯的中心有一定间隔之处为起点成形出一些凹槽，并且这些凹槽朝着细丝的外周边敞开，所述凹槽可以从外面用介质进行填充，其中凹槽在外周边侧的开口是这样形成的，即仅当只有在鬃毛被适当按既定用途使用的条件下介质才被排出。所述凹槽还可具有一个较大的开口宽度并且由一个层或外套覆盖。还描述了根据该方法生产的一种鬃毛和具有这种鬃毛的刷子。
文档编号B29L31/42GK1427682SQ01809233
公开日2003年7月2日 申请日期2001年3月27日 优先权日2000年4月9日
发明者格奥尔格·魏劳赫 申请人:佩得克斯有限公司