专利名称：压模更换方法与光盘成形模具的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种压模更换方法与光盘成形模具，所述压模更换方法与光盘成形模具系在立式成形机中，根据不同的压模更换构件，从模具的外部进行光盘成形压模的更换。
背景技术：
目前，更换用于CD等光盘成形的压模时，在将压模直接安装在成形模具的压模安装面的情况下，由于是在模具内进行作业，所以，可能会损伤镜面状的压模安装面，因此，在压模更换作业时必须慎重。并且，由于难以清除压模与压模安装面间的灰尘等异物，所以必须在将压模安装在压模安装面后，试行模压成形品，以确认成形品的品质。由于压模更换作业及试行模压等作业需要很多时间，所以，以往要在压模安装面上准备很多预装有压模的压模更换设备部件，通过事前试行模压这些部件来确认其品质，并通过将压模更换设备部件安装在光盘成形模具，脱离流水线进行压模更换作业。
图5为通过离线作业将压模更换设备安装在模具上的、现有立式成形机用光盘成形模具组装前的分解侧剖视图，由压模更换设备部件1、装有压模更换设备部件1的可动侧模具2和固定侧模具3构成。
在图5中，压模更换设备部件1，固定侧镜插件4的镜面状压模安装面5上放置有压模6，压模6中央部通过压模架7、外周部通过外周环8分别固定在固定侧镜插件4上，外周部安装有将压模更换设备部件1安装在上述可动侧模具2与固定侧模具3上的旋转环9。可动侧模具2设有可动侧镜插件10，可动侧镜插件10与安装在上述压模更换设备部件1上的压模6对向的面被加工成镜面，在可动侧镜插件10的外周部设有与上述旋转环9啮(卡)合、并将压模更换设备部件1安装在可动侧模具2上的螺栓13。
在上述构成的立式成形机用光盘成形模具中，首先，作业者通过手工作业将压模更换设备部件1安装在可动侧模具上，定位。接着，关闭可动侧模具2与固定侧模具3，旋转压模更换设备部件1的旋转环9，将固定侧模具2的螺栓13与旋转环9的卡合孔卡合，压模更换设备部件1安装在固定侧模具3上。最后，作业者从固定侧模具3的分离面侧，用扳手拧紧螺栓13，至此，将压模安装在固定侧模具3上的作业结束。
然而，在上述构成的现有立式成形机的压模更换方法与光盘成形模具中，在将压模更换设备部件安装在模具上时，由于作业者要在模具内部进行手工操作，所以无法正确将压模更换设备部件安装在模具上，有可能装斜，或损伤可动侧模具的可动侧镜插件的镜面。因此，要求作业者手工操作时非常谨慎，这样，更换压模便很耗时。
为解决上述课题，本发明的目的在于提供一种压模更换方法和光盘成形模具，所述压模更换方法和光盘成形模具系在立式成形机中，从模具外部进行压模更换设备部件对模具的安装操作，使得可在短时间内容易地进行压模的更换。
发明内容
为解决上述课题，本发明的压模更换方法系在立式成形机中，将预装有压模的压模更换设备部件安装在可动侧模具上，在其与固定侧模具间，一旦固定后，从模具的外部操作一根驱动拉杆，在固定侧模具的槽内滑动反コ字状安装在其驱动拉杆上的2根凸轮盘，通过该凸轮盘，拧紧贯穿叠置压模更换设备部件与固定侧模具的对称的4个部位而设置的固定用螺栓，将压模更换设备部件安装、固定在固定侧模具上。可从模具的外部安装压模更换设备部件，并且，压模的更换省时、容易。
在本发明第一方面所述的发明是一种压模更换方法，即在立式成形机中，将预装有压模的压模更换设备部件安装在可动侧模具上，在其与固定侧模具间，一旦固定后，从模具的外部操作一根驱动拉杆，在固定侧模具的槽内滑动反コ字状安装在其驱动拉杆上的2根凸轮盘，通过该凸轮盘，拧紧贯穿叠置压模更换设备部件与固定侧模具的对称的4个部位而设置的固定用螺栓，将压模更换设备部件安装、固定在固定侧模具上。可从模具的外部安装压模更换设备部件，并且，压模的更换省时、容易。
本发明第二方面所述的发明是一种光盘成形模具，即在立式成形机中，在具有预装有压模的压模更换设备部件、可动侧模具及固定侧模具的光盘成形模具中，设有贯穿叠置压模更换设备部件与固定侧模具的对称的4个部位、用于固定压模更换设备与固定侧模具的螺栓；还设有与螺栓的螺纹部螺合、使螺纹部旋转的齿轨；及包括上述齿轨和推动上述固定用螺栓、具有紧固压模更换设备部件与固定侧模具间的锥形面的2个凸轮盘；从模具具外部操作2个凸轮盘的1根驱动拉杆。通过设于模具外部的1根驱动拉杆，操作2个凸轮盘，从而紧固压模更换设备部件与固定侧模具间。
附图的简单说明。
图1为本发明实施形态立式成形机用光盘成形模具的组装状态的侧剖视图；图2为该光盘成形模具的部分侧剖视图；图3为该光盘成形模具的部分俯视图；图4为显示该光盘成形光盘模具组装中状态的部分侧剖视图；图5为现有立式成形机用光盘成形模具的分解侧剖视图。
图中，1为压模更换设备部件，2为可侧模具，3为固定侧模具，4为固定侧镜插件，5为压模安装面，6为压模，7为压模架，8为外周环，9为旋转环，10为可动侧镜插件，11、13、15为螺栓，12为固定侧托架，14为贯穿孔，16为下端T字形状部，17、22为长孔，18为上部螺纹部，19为槽，20为凸轮盘，21为齿轨，23为环状楔子，24为锥形面，25、26、31为弹簧，27为连结块，28为驱动杆，29为螺纹部，30为螺纹孔，32为插入孔，33为导销。
具体实施例方式
下面参照图纸说明一下本发明的实施形态。
图1为本发明实施形态中的立式成形机用光盘成形模具的组装状态的侧剖视图；图2为该光盘成形模具的部分侧剖视图；图3为该光盘成形模具的部分俯视图；图4为显示该光盘成形光盘模具组装状态的部分侧剖视图；与图5所示的现有立式成形机用光盘成形模具的分解侧剖视图相同的构件标以相同符号进行说明。
在图1、图2、图3中，1为压模更换设备部件，固定侧镜插件4的镜面状压模安装面5上装有压模6，压模6的中央部和外周部分别通过压模架7和外周环8，固定在固定侧镜插件4上。2为具有其与压模更换设备部件1的压模6的对向面被加工成镜面的可动侧镜插件10的可动侧模具，3为设有固定侧托架12的固定侧模具。14为在可动侧模具2与固定侧模具3间、叠置了压模更换设备部件1的状态下，形成于压模更换设备部件1与固定侧模具3的对称的4个部位上的贯通孔。15为这样一种螺栓所述螺栓可在上述4个贯通孔14内自由转动，且可上下方向自由滑动；其下端部为T字形状部16通过压模更换设备部件1的长孔17突出至压模更换设备部件1的下面；上部螺纹部18和齿轨21螺合；齿轨21与在固定侧模具3的槽19内滑动的凸轮盘20同时滑动。22为形成于上述凸轮盘20上的、可通过上述螺栓15的长孔。23为位于凸轮盘20的锥形面24与螺栓15的上部螺纹部18的肩部之间、嵌于螺栓15上的环状楔子。25为将上述螺栓15压向下方的弹簧，26为将螺栓15推向上方的弹簧。27为反コ字状连接2个凸轮盘20的连接块。28为贯穿连结块27的中央部、且可自由旋转，但无法相对连结块27作轴向移动的驱动杆。29为设于驱动杆28的前端、螺接于固定侧模具3的螺纹孔30的螺纹部。31为嵌于驱动杆28上的弹簧，以赋予所述固定侧模具3与连结块27之间以离开方向上的弹性力(即，保持间隔)。
在图1中，仅在图右侧的1处记有形成于压模更换设备部件1与固定侧模具3上的贯穿孔14以及设于该贯穿孔14内的螺栓15等。但实际上，如上面所述，这些贯穿孔14及螺栓15等设于压模更换设备部件1与固定侧模具3的4个部位。
在组装上述构造的立式成形机用光盘成形模具时，首先，如显示光盘成形模具组装中状态的图4所示，通过将设于可动侧模具2的可动侧镜插件10上的导销33插入与图1中压模更换设备部件1上的贯穿孔14位置不同的插入孔32，藉此，可安全、且在正确的位置将压模更换设备部件1安装在可动侧镜插件10上，然后，将其紧固于固定侧模具3间。
接着，通过模具外部的操作，将仅设于可动侧镜插件10上的压模更换设备部件1安装在固定侧模具3上。
为此，克服弹簧31的反弹力，边旋转边将图2、图3所示驱动杆28向前推进，前端的螺纹部29与固定侧模具3的螺纹孔30螺接。通过进一步螺接，连结块27也将与驱动杆28一起前进，其与固定侧模具3的间隔将变窄，反コ字状连接于连结块27上的2个凸轮盘20在固定侧模具3的槽19内滑动，与各凸轮盘20同时滑动的4个齿轨21与固定压模更换设备部件1和固定侧模具3的4根螺栓15的上部螺纹部18螺合，使螺栓15回转。
螺栓15回转，则如图1所示，穿过压模更换设备部件1的长孔17突出至压模更换设备部件1下面的螺栓15的下端T字形状部16作90度旋转，相对长孔17形成十字状。此时，同时，凸轮盘20的锥形面24滑动，通过紧固环状楔子23，螺栓15上部螺纹部18的肩部承受向上推力，螺栓15克服弹簧的弹性力上升，所述螺栓15的下端T字形状部16与压模更换设备部件1的长孔17的十字交叉卡合状态被固定。这一固定状态由设于叠置的压模更换设备部件1与固定侧模具3对称的4个部位的螺栓的作用下同时实现，形成如图1侧剖视图所示的立式成形机用光盘成形模具。
如上所述，根据本实施形态的压模更换方法与光盘成形模具，仅从模具外部使驱动杆28旋转、移动，便可进行压模更换设备部件1与固定侧模具3的固定，并在压模更换设备部件1与固定侧模具3的对称的4个部位，在由驱动28驱动的2个凸轮盘20作用下，紧固对压模更换设备部件与1与固定侧模具3的螺栓15，所以可平衡地紧固压模更换设备部件1与固定侧模具3。
又，通过与上述相反的操作便可从固定侧模具3上拆下压模更换设备部件1。
如上所述，利用本发明的压模更换方法与光盘成形模具，可从模具的外部进行将预装有压模的压模更换设备部件安装在模具上的作业，所以使压模的更换变得容易且省时。
权利要求
1.一种压模更换方法，其特征在于，所述方法系在立式成形机中，将预装有压模的压模更换设备部件安装在可动侧模具上，在其与固定侧模具间，一旦固定后，从模具的外部操作一根驱动拉杆，在固定侧模具的槽内滑动反コ字状安装在其驱动拉杆上的2根凸轮盘，通过该凸轮盘，拧紧贯穿叠置压模更换设备部件与固定侧模具的对称的4个部位而设置的固定用螺栓，将压模更换设备部件安装、固定在固定侧模具上。
2.一种光盘成形模具，所述模具系一种具有预装有压模的压模更换设备部件、可动侧模具及固定侧模具的光盘成形模具，其特征在于，在所述光盘成形模具中，设有贯穿叠置压模更换设备部件与固定侧模具的对称的4个部位、用于固定压模更换设备与固定侧模具的螺栓；还设有与螺栓的螺纹部螺合、使螺纹部旋转的齿轨；及包括所述齿轨及推动上述固定用螺栓、具有紧固压模更换设备部件与固定侧模具间的锥形面的2个凸轮盘；从模具具外部操作2个凸轮盘的1根驱动拉杆。
全文摘要
本发明的目的是提供一种在立式成形机,可从模具外部更换预装有压模的压模更换设备部件、且省时的压模更换方法与光盘成形模具。设有贯穿叠置的压模更换部件1与固定侧模具3的对称的4个部位、压模更换设备部件1与固定侧模具3固定用螺栓15,通过可从模具外部操作的1根驱动杆28紧固螺栓15,并将压模更换设备部件固定于固定侧模具3上。
文档编号B29C45/17GK1383970SQ0210730
公开日2002年12月11日 申请日期2002年3月12日 优先权日2001年3月15日
发明者栗栖正文, 德森正志, 有吉秀穗, 志比田敏彦 申请人:松下电器产业株式会社