一种多模腔模具的制作方法

专利名称:一种多模腔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种多模腔模具，包括上模和下模，上模和下模设有两个或两个以上互相配合使用的模腔，模腔铸造的铸件为对称类使用铸件，模腔对称类使用铸件每对模腔对应设有流道，上模上设有多个对应模腔的浇筑口。本实用新型通过在上模和下模设有多个模腔，由原来的1个腔变成多个腔，左右配成一对，可以成套打出两套或多套，能提高生产效率，减少生产成本和劳动时间，通过在上模和下模设有凹凸相对的卡合口和V型碰面可以有效避免锻造出的模具出现偏差。
【专利说明】一种多模腔模具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种多模腔模具双定位锻造。

【背景技术】
[0002]多模腔模具，带有两个或多个模腔的模具。模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，目前在工程机械类辅助工件多采用单件锻造，在一些左右对称件生产过程中，其生产效率低，在生产量较高的情况下，可能出现左右不匹配的现象，由于生产较多，多次统计会影响整体生产的效率，部分模具通过插销和螺杆进行定位，易产生偏差。
实用新型内容
[0003]针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种左右匹配和左右对称的一种多模腔模具。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种多模腔模具，包括上模和下模，其特征在于所述上模和下模设有两个或两个以上互相配合使用的模腔，所述上模设有至少一个浇筑口，所述上模和下模锻造的锻件为对称类使用锻件，所述上模和下模边角处设有凹凸相对的卡合口。
[0006]所述上模下设有波纹型端面，所述下模上设有与上模波纹型端面相配合使用的端面。
[0007]本实用新型的有益效果为:通过在上模和下模设有多个模腔，由原来的I个腔变成多个腔，左右配成一对，可以成套打出两套或多套，能提高生产效率，减少生产成本和劳动时间，通过在上模和下模设有凹凸相对的卡合口和V型碰面可以有效避免锻造出的模具出现偏差。

【附图说明】

[0008]图1为本实用新打开后型俯视图；
[0009]图2为本实用新型闭合后主视图。
[0010]图中:1为上模；2为下模；3为模腔；4为浇筑口 ；5为卡合口 ；6为波纹型端面。

【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0012]本实用新型提供了一种多模腔模具，如图1所示，包括上模I和下模2，上模I和下模2设有两个或两个以上互相配合使用的模腔3，上模I设有至少一个浇筑口 4，其中上模I和下模2锻造的锻件为对称类使用锻件，可以避免多次锻造产生左右不对称工件，为解决偏差问题在上模I和下模2边角处设有凹凸相对的卡合口 5。
[0013]如图2所示，上模I设有波纹型端面6，下模2设有与上模波纹型端面6相配合使用的端面。
[0014]本实用新型通过在上模和下模设有多个模腔，由原来的I个腔变成多个腔，左右配成一对，可以成套打出两套或多套，能提高生产效率，减少生产成本和劳动时间，通过在上模和下模设有凹凸相对的卡合口和V型碰面可以有效避免锻造出的模具出现偏差。
【权利要求】
1.一种多模腔模具，包括上模和下模，其特征在于所述上模和下模设有两个或两个以上互相配合使用的模腔，所述上模设有至少一个浇筑口，所述上模和下模锻造的锻件为对称类使用锻件，所述上模和下模边角处设有凹凸相对的卡合口。2.根据权利要求1所述的多模腔模具，其特征在于所述上模下设有波纹型端面，所述下模上设有与上模波纹型端面相配合使用的端面。
【文档编号】B29C43-16GK204278356SQ201420220112
【发明者】徐杨顺 [申请人]安徽拓山重工机械有限公司