一种高寿命模具的制作方法
专利名称:一种高寿命模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高寿命模具，旨在提供一种凸凹模间配合间隙小，导向和定位效果好以及寿命长的高寿命模具，其技术方案要点是凸模上设有第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块置于凸模的四个边角上，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块与凸模之间均设有第一连接加强区，本实用新型适用于模具技术领域。
【专利说明】
一种高寿命模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具技术领域，更具体地说，它涉及一种高寿命模具。
【背景技术】
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前，市场上的模具，它包括上模，下模，边模，下顶板和挡板，由上模、下模和边模组成的型腔内还包括凸模和凹模。这种模具虽然使用效果好，但在使用过程中发现，凸模和凹模之间因为配合间隙的问题，导致寿命的影响，以及导向、定位的都是现在模具所存在的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种凸凹模间配合间隙小，导向和定位效果好以及寿命长的高寿命模具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种高寿命模具，包括上模，下模，边模，下顶板和挡板，由上模、下模和边模组成的型腔内还包括凸模和凹模，其特征是:所述凸模上设有第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块置于凸模的四个边角上，所述凹模设有与第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块相适配的第一定位槽，所述第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块与凸模之间均设有第一连接加强区，第一连接加强区包括依次连接的第一连接部、连接加强部和第二连接部，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块均包括第一侧面，第一连接部与第一侧面相互连接，第二连接部与凸模相互连接，连接加强部呈圆弧状，所述凸模和凹模的边缘处均设有第一倒角。
[0006]通过采用上述技术方案，凸模上设有第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块置于凸模的四个边角上，凹模设有与第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块相适配的第一定位槽，通过在凸模的四个边角上设有第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，并且在凹模上设有与第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块相适配的第一定位槽，增加了凸凹模在配合的过程中减小配合间隙，减小两者之间的磨损程度，从而增加了模具的寿命，为了保证第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块与凸模之间的连接强度，以及在配合过程中具有一定的缓冲效果，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块与凸模之间均设有第一连接加强区，第一连接加强区包括依次连接的第一连接部、连接加强部和第二连接部，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块均包括第一侧面，第一连接部与第一侧面相互连接，第二连接部与凸模相互连接，连接加强部呈圆弧状，通过同上述设置，减小了定位块与凸模之间的表面应力的集中，从而增加两者之间的连接强度，凸模和凹模的边缘处均设有第一倒角，通过设有的第一倒角可以减小凸模和凹模边缘的磨损程度。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述上模和下模之间还有导向柱，上模设有与导向柱相适配的导向套，所述导向柱上设有储油环槽，储油环槽的槽内壁为圆弧状。
[0008]通过采用上述技术方案，上模和下模之间还有导向柱，上模设有与导向柱相适配的导向套，导向柱上设有储油环槽，储油环槽的槽内壁为圆弧状，通过在上模和下模之间增设的导向柱，上模设有与导向柱相适配的导向套，保证了在长期的工作情况下，通过导向柱以及导向套之间的作用，帮助减小凸凹模之间配合间隙移动范围的减小，同时在导向柱上设有的储油环槽，保证在工作的情况下，下模与导向柱之间的润滑效果，从而增加模具的寿命O
[0009]本实用新型进一步设置为:所述下顶板与下模之间设有第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外均套设有限位圆柱套。
[0010]通过采用上述技术方案，下顶板与下模之间设有第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外均套设有限位圆柱套，通过在下顶板和下模之间设有的第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，并在第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外套设有限位圆柱套，在合成尾灯罩将其顶出，在下顶板向上移动时，因为要确保移动时位置的精确性，通过设有的限位圆柱套，进一步增加了精确度，还能保证增加模具的使用寿命。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述上模和下模之间设有用于减小上模和下模之间间隙的合页。
[0012]通过采用上述技术方案，上模和下模之间设有用于减小上模和下模之间间隙的合页，通过增加的合页，可以帮助较小灰尘和其他杂质的进入影响合成尾灯面罩的质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种高寿命模具实施例的凸模结构示意图。
[0014]图2为本实用新型一种高寿命模具实施例的凹模结构示意图。
[0015]图3为本实用新型一种高寿命模具实施例的立体结构示意图。
[0016]图中附图标记，1-凸模，10-第一定位块，11-第二定位块，12-第三定位块，13-第四定位块，14-第一侧面，15-第一连接加强区，150-第一连接部，151-连接加强部，152-第二连接部，2-凹模，21-第一定位槽，3-导向柱，31-导向套，32-储油环槽，33-第一定位柱，34-第二定位柱，35-限位柱套，4-合页。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型一种高寿命模具实施例做进一步说明。
[0018]一种高寿命模具，包括上模，下模，边模，下顶板和挡板，由上模、下模和边模组成的型腔内还包括凸模I和凹模2，其特征是:凸模I上设有第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13，第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13置于凸模I的四个边角上，凹模2设有与第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13相适配的第一定位槽21，通过在凸模I的四个边角上设有第一定位块10、第二定位块
11、第三定位块12和第四定位块13，并且在凹模2上设有与第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13相适配的第一定位槽21，增加了凸凹模2在配合的过程中减小配合间隙，减小两者之间的磨损程度，从而增加了模具的寿命，为了保证第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13与凸模I之间的连接强度，以及在配合过程中具有一定的缓冲效果，第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13与凸模I之间均设有第一连接加强区15，第一连接加强区15包括依次连接的第一连接部150、连接加强部151和第二连接部152，第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13均包括第一侧面14，第一连接部150与第一侧面14相互连接，第二连接部152与凸模I相互连接，连接加强部151呈圆弧状，通过同上述设置，减小了定位块与凸模I之间的表面应力的集中，从而增加两者之间的连接强度，凸模I和凹模2的边缘处均设有第一倒角，通过设有的第一倒角可以减小凸模I和凹模2边缘的磨损程度。
[0019]本实用新型进一步设置为，上模和下模之间还有导向柱3，上模设有与导向柱3相适配的导向套31，导向柱3上设有储油环槽32，储油环槽32的槽内壁为圆弧状，通过在上模和下模之间增设的导向柱3，上模设有与导向柱3相适配的导向套31，保证了在长期的工作情况下，通过导向柱3以及导向套31之间的作用，帮助减小凸凹模2之间配合间隙移动范围的减小，同时在导向柱3上设有的储油环槽32，保证在工作的情况下，下模与导向柱3之间的润滑效果，从而增加模具的寿命。
[0020]本实用新型进一步设置为，下顶板与下模之间设有第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱外均套设有限位圆柱套35，通过在下顶板和下模之间设有的第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱，并在第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱外套设有限位圆柱套35，在合成尾灯罩将其顶出，在下顶板向上移动时，因为要确保移动时位置的精确性，通过设有的限位圆柱套35，进一步增加了精确度，还能保证增加模具的使用寿命。
[0021]本实用新型进一步设置为，上模和下模之间设有用于减小上模和下模之间间隙的合页4，通过增加的合页4，可以帮助较小灰尘和其他杂质的进入影响合成尾灯面罩的质量。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高寿命模具，包括上模，下模，边模，下顶板和挡板，由上模、下模和边模组成的型腔内还包括凸模和凹模，其特征是:所述凸模上设有第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块置于凸模的四个边角上，所述凹模设有与第一定位块相适配的第一定位槽，所述第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块与凸模之间均设有第一连接加强区，第一连接加强区包括依次连接的第一连接部、连接加强部和第二连接部，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块均包括第一侧面，第一连接部与第一侧面相互连接，第二连接部与凸模相互连接，连接加强部呈圆弧状，所述凸模和凹模的边缘处均设有第一倒角。2.根据权利要求1所述的一种高寿命模具，其特征是:所述上模和下模之间还有导向柱，上模设有与导向柱相适配的导向套，所述导向柱上设有储油环槽，储油环槽的槽内壁为圆弧状。3.根据权利要求2所述的一种高寿命模具，其特征是:所述下顶板与下模之间设有第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外均套设有限位圆柱套。4.根据权利要求3所述的一种高寿命模具，其特征是:所述上模和下模之间设有用于减小上模和下模之间间隙的合页。
【文档编号】B21D37/10GK205704866SQ201620291089
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】陈再亮, 徐斌, 林正义, 王宇, 梁垚, 徐益民
【申请人】浙江大豪车业有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种高寿命模具，旨在提供一种凸凹模间配合间隙小，导向和定位效果好以及寿命长的高寿命模具，其技术方案要点是凸模上设有第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块置于凸模的四个边角上，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块与凸模之间均设有第一连接加强区，本实用新型适用于模具技术领域。
【专利说明】
一种高寿命模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具技术领域，更具体地说，它涉及一种高寿命模具。
【背景技术】
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前，市场上的模具，它包括上模，下模，边模，下顶板和挡板，由上模、下模和边模组成的型腔内还包括凸模和凹模。这种模具虽然使用效果好，但在使用过程中发现，凸模和凹模之间因为配合间隙的问题，导致寿命的影响，以及导向、定位的都是现在模具所存在的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种凸凹模间配合间隙小，导向和定位效果好以及寿命长的高寿命模具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种高寿命模具，包括上模，下模，边模，下顶板和挡板，由上模、下模和边模组成的型腔内还包括凸模和凹模，其特征是:所述凸模上设有第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块置于凸模的四个边角上，所述凹模设有与第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块相适配的第一定位槽，所述第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块与凸模之间均设有第一连接加强区，第一连接加强区包括依次连接的第一连接部、连接加强部和第二连接部，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块均包括第一侧面，第一连接部与第一侧面相互连接，第二连接部与凸模相互连接，连接加强部呈圆弧状，所述凸模和凹模的边缘处均设有第一倒角。
[0006]通过采用上述技术方案，凸模上设有第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块置于凸模的四个边角上，凹模设有与第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块相适配的第一定位槽，通过在凸模的四个边角上设有第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，并且在凹模上设有与第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块相适配的第一定位槽，增加了凸凹模在配合的过程中减小配合间隙，减小两者之间的磨损程度，从而增加了模具的寿命，为了保证第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块与凸模之间的连接强度，以及在配合过程中具有一定的缓冲效果，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块与凸模之间均设有第一连接加强区，第一连接加强区包括依次连接的第一连接部、连接加强部和第二连接部，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块均包括第一侧面，第一连接部与第一侧面相互连接，第二连接部与凸模相互连接，连接加强部呈圆弧状，通过同上述设置，减小了定位块与凸模之间的表面应力的集中，从而增加两者之间的连接强度，凸模和凹模的边缘处均设有第一倒角，通过设有的第一倒角可以减小凸模和凹模边缘的磨损程度。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述上模和下模之间还有导向柱，上模设有与导向柱相适配的导向套，所述导向柱上设有储油环槽，储油环槽的槽内壁为圆弧状。
[0008]通过采用上述技术方案，上模和下模之间还有导向柱，上模设有与导向柱相适配的导向套，导向柱上设有储油环槽，储油环槽的槽内壁为圆弧状，通过在上模和下模之间增设的导向柱，上模设有与导向柱相适配的导向套，保证了在长期的工作情况下，通过导向柱以及导向套之间的作用，帮助减小凸凹模之间配合间隙移动范围的减小，同时在导向柱上设有的储油环槽，保证在工作的情况下，下模与导向柱之间的润滑效果，从而增加模具的寿命O
[0009]本实用新型进一步设置为:所述下顶板与下模之间设有第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外均套设有限位圆柱套。
[0010]通过采用上述技术方案，下顶板与下模之间设有第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外均套设有限位圆柱套，通过在下顶板和下模之间设有的第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，并在第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外套设有限位圆柱套，在合成尾灯罩将其顶出，在下顶板向上移动时，因为要确保移动时位置的精确性，通过设有的限位圆柱套，进一步增加了精确度，还能保证增加模具的使用寿命。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述上模和下模之间设有用于减小上模和下模之间间隙的合页。
[0012]通过采用上述技术方案，上模和下模之间设有用于减小上模和下模之间间隙的合页，通过增加的合页，可以帮助较小灰尘和其他杂质的进入影响合成尾灯面罩的质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种高寿命模具实施例的凸模结构示意图。
[0014]图2为本实用新型一种高寿命模具实施例的凹模结构示意图。
[0015]图3为本实用新型一种高寿命模具实施例的立体结构示意图。
[0016]图中附图标记，1-凸模，10-第一定位块，11-第二定位块，12-第三定位块，13-第四定位块，14-第一侧面，15-第一连接加强区，150-第一连接部，151-连接加强部，152-第二连接部，2-凹模，21-第一定位槽，3-导向柱，31-导向套，32-储油环槽，33-第一定位柱，34-第二定位柱，35-限位柱套，4-合页。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型一种高寿命模具实施例做进一步说明。
[0018]一种高寿命模具，包括上模，下模，边模，下顶板和挡板，由上模、下模和边模组成的型腔内还包括凸模I和凹模2，其特征是:凸模I上设有第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13，第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13置于凸模I的四个边角上，凹模2设有与第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13相适配的第一定位槽21，通过在凸模I的四个边角上设有第一定位块10、第二定位块
11、第三定位块12和第四定位块13，并且在凹模2上设有与第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13相适配的第一定位槽21，增加了凸凹模2在配合的过程中减小配合间隙，减小两者之间的磨损程度，从而增加了模具的寿命，为了保证第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13与凸模I之间的连接强度，以及在配合过程中具有一定的缓冲效果，第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13与凸模I之间均设有第一连接加强区15，第一连接加强区15包括依次连接的第一连接部150、连接加强部151和第二连接部152，第一定位块10、第二定位块11、第三定位块12和第四定位块13均包括第一侧面14，第一连接部150与第一侧面14相互连接，第二连接部152与凸模I相互连接，连接加强部151呈圆弧状，通过同上述设置，减小了定位块与凸模I之间的表面应力的集中，从而增加两者之间的连接强度，凸模I和凹模2的边缘处均设有第一倒角，通过设有的第一倒角可以减小凸模I和凹模2边缘的磨损程度。
[0019]本实用新型进一步设置为，上模和下模之间还有导向柱3，上模设有与导向柱3相适配的导向套31，导向柱3上设有储油环槽32，储油环槽32的槽内壁为圆弧状，通过在上模和下模之间增设的导向柱3，上模设有与导向柱3相适配的导向套31，保证了在长期的工作情况下，通过导向柱3以及导向套31之间的作用，帮助减小凸凹模2之间配合间隙移动范围的减小，同时在导向柱3上设有的储油环槽32，保证在工作的情况下，下模与导向柱3之间的润滑效果，从而增加模具的寿命。
[0020]本实用新型进一步设置为，下顶板与下模之间设有第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱外均套设有限位圆柱套35，通过在下顶板和下模之间设有的第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱，并在第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱外套设有限位圆柱套35，在合成尾灯罩将其顶出，在下顶板向上移动时，因为要确保移动时位置的精确性，通过设有的限位圆柱套35，进一步增加了精确度，还能保证增加模具的使用寿命。
[0021]本实用新型进一步设置为，上模和下模之间设有用于减小上模和下模之间间隙的合页4，通过增加的合页4，可以帮助较小灰尘和其他杂质的进入影响合成尾灯面罩的质量。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高寿命模具，包括上模，下模，边模，下顶板和挡板，由上模、下模和边模组成的型腔内还包括凸模和凹模，其特征是:所述凸模上设有第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块置于凸模的四个边角上，所述凹模设有与第一定位块相适配的第一定位槽，所述第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块与凸模之间均设有第一连接加强区，第一连接加强区包括依次连接的第一连接部、连接加强部和第二连接部，第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块均包括第一侧面，第一连接部与第一侧面相互连接，第二连接部与凸模相互连接，连接加强部呈圆弧状，所述凸模和凹模的边缘处均设有第一倒角。2.根据权利要求1所述的一种高寿命模具，其特征是:所述上模和下模之间还有导向柱，上模设有与导向柱相适配的导向套，所述导向柱上设有储油环槽，储油环槽的槽内壁为圆弧状。3.根据权利要求2所述的一种高寿命模具，其特征是:所述下顶板与下模之间设有第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外均套设有限位圆柱套。4.根据权利要求3所述的一种高寿命模具，其特征是:所述上模和下模之间设有用于减小上模和下模之间间隙的合页。
【文档编号】B21D37/10GK205704866SQ201620291089
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】陈再亮, 徐斌, 林正义, 王宇, 梁垚, 徐益民
【申请人】浙江大豪车业有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1