一种斜顶模具结构的制作方法

专利名称:一种斜顶模具结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜顶模具结构，包括后模仁、后模板、间隔板、后模底板、顶针底板、斜顶座和斜顶，后模仁装设在后模板上，后模板通过间隔板装设在后模底板上，顶针底板位于后模板与后模底板之间并能上下移动，斜顶座固定在顶针底板上，斜顶座上开设有滑槽，斜顶的底端设置成圆弧结构，并且斜顶的底端安装孔中穿设有圆柱销，斜顶的底端与圆柱销均可滑动地安装在斜顶座的滑槽内，斜顶的顶端能够依次穿过后模板和后模仁上开设的斜顶孔顺畅地往上倾斜顶出，不会因为斜顶与斜顶孔的角度存在差异而卡死，并且斜顶底端的圆弧结构与滑槽的平面之间的滑动阻力和摩擦系数较小，从而使斜顶与斜顶座滑动顺畅，延长了设备的使用寿命。
【专利说明】
一种斜顶模具结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑胶模具技术领域，更具体地说，是涉及一种斜顶模具结构。
【背景技术】
[0002]由于产品的装配或功能的需要，产品上会出现扣位。目前，普遍采用在模具设置斜顶来实现扣位的脱模。
[0003]在模具使用过程中，由于在传统的斜顶结构中斜顶与斜顶座是以T形槽来配合运动的，斜顶的平面与斜顶座的平面之间会产生摩擦，容易导致运动不顺畅，当模具使用次数较多时，T形槽将受到磨损，只能更换斜顶座，给生产带来了不便，并且斜顶会在使用时卡模，无法将产品完整的取出。此外，当放置斜顶的斜顶孔的角度与斜顶的角度存在差异时，就算是很小的差异，都会很容易导致斜顶卡死或顶弯变形。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够防止斜顶卡死和使斜顶与斜顶座滑动顺畅的斜顶模具结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种斜顶模具结构，包括后模仁、后模板、间隔板、后模底板、顶针底板、斜顶座和至少一根斜顶，所述后模仁装设在所述后模板上，所述后模板通过位于其底部两侧的间隔板装设在所述后模底板上，所述顶针底板位于所述后模板与所述后模底板之间并能上下移动，所述斜顶座固定在所述顶针底板上，所述斜顶座上开设有滑槽，所述斜顶的底端设置成圆弧结构，并且所述斜顶的底端安装孔中穿设有圆柱销，所述斜顶的底端与所述圆柱销均可滑动地安装在所述斜顶座的滑槽内，所述斜顶的顶端能够依次穿过所述后模板和所述后模仁上开设的斜顶孔往上倾斜顶出。
[0006]作为优选的，所述圆柱销与所述斜顶的底端安装孔间隙配合，所述圆柱销能够相对于所述斜顶发生转动。
[0007]作为优选的，所述顶针底板上设有斜顶面板。
[0008]作为优选的，所述斜顶设置有两根。
[0009]作为优选的，所述后模板上设有导向柱。
[0010]作为优选的，所述斜顶座通过螺丝固定在所述顶针底板上。
[0011 ]作为优选的，所述滑槽为十字形滑槽。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0013]1、本实用新型的斜顶底端设置成圆弧结构，并且斜顶的底端安装孔中穿设有圆柱销来与斜顶座上的滑槽相配合，当斜顶顶出时，就算斜顶的角度与斜顶孔的角度存在差异，由于斜顶底端是圆弧，可以左右摆动，这样斜顶能够顺畅地顺着斜顶孔顶出，不会因为角度的偏差而卡死，并且斜顶底端的圆弧结构与滑槽的平面之间的滑动阻力较小，摩擦系数较小，从而使斜顶与斜顶座滑动顺畅，延长了设备的使用寿命。
[0014]2、本实用新型的圆柱销与斜顶的底端安装孔是间隙配合的，圆柱销能够相对于斜顶发生转动，这样圆柱销能够在滑槽内滚动或者滑动，其有效降低了滑动阻力，进一步使斜顶与斜顶座滑动顺畅。
【附图说明】

[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型提供的斜顶模具结构的俯视图；
[0017]图2是图1中沿E-E’线的剖面图；
[0018]图3是图1中沿D-D’线的剖面图；
[0019]图4是本实用新型提供的斜顶往上倾斜顶出时的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型提供的斜顶底端的放大图；
[0021 ]图6是本实用新型提供的滑槽的放大图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]本实用新型的实施例提供了一种斜顶模具结构，下面结合附图对本实施例进行详细说明。请参考图1、图2和图3，本实用新型实施例的斜顶模具结构包括后模仁1、后模板2、间隔板3、后模底板4、顶针底板5、斜顶座6和至少一根斜顶7。
[0024]其中，后模仁I装设在后模板2上，后模板2通过位于其底部两侧的间隔板3装设在后模底板4上，顶针底板5位于后模板2与后模底板4之间，顶针底板5上设有斜顶面板11，在驱动装置的带动下，顶针底板5能够上下移动。
[0025]在本实施例中，斜顶座6通过螺丝13固定在顶针底板5上，当然也可以通过其他固定件固定在顶针底板5上，非本实施例为限。如图6所示，斜顶座6上开设有滑槽8。
[0026]在本实施例中，斜顶7设置有两根。如图3和图5所示，较佳的，斜顶7的底端设置成圆弧结构，并且斜顶7的底端安装孔中穿设有圆柱销9。斜顶7的底端与圆柱销9均可滑动地安装在斜顶座6的滑槽8内，如图6所示，该滑槽8优选设置为十字形滑槽，当然也可以为其他形状的滑槽，只要能够供斜顶7的底端与圆柱销9移动即可。在圆柱销9与斜顶座6的滑槽8的配合下，斜顶7能够在斜顶座6的滑槽8内直线滑动。如图4所示，当顶针底板5往上移动时，斜顶7的顶端能够依次穿过后模板2和后模仁I上开设的斜顶孔10往上倾斜顶出。
[0027]当斜顶7顶出时，由于斜顶7的底端是圆弧，可以左右摆动，这样斜顶7能够顺畅地顺着斜顶孔10顶出，不会因为斜顶7的角度与斜顶孔10的角度存在差异而卡死，并且斜顶7底端的圆弧结构与斜顶座6的滑槽8的平面之间是线与面的接触，而不是面与面的接触，滑动阻力较小，摩擦系数较小，从而使斜顶7与斜顶座6滑动顺畅，延长了设备的使用寿命。
[0028]作为本实用新型的进一步改进，圆柱销9与斜顶7的底端安装孔间隙配合，圆柱销9能够相对于斜顶7发生转动，这样圆柱销9能够在斜顶座6的滑槽8内滚动或者滑动，其有效降低了滑动阻力，进一步使斜顶与斜顶座滑动顺畅。
[0029]此外，后模板2上设有导向柱12。
[0030]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种斜顶模具结构，其特征在于:包括后模仁(I)、后模板(2)、间隔板(3)、后模底板(4)、顶针底板(5)、斜顶座(6)和至少一根斜顶(7)，所述后模仁(I)装设在所述后模板(2)上，所述后模板(2)通过位于其底部两侧的间隔板(3)装设在所述后模底板(4)上，所述顶针底板(5)位于所述后模板(2)与所述后模底板(4)之间并能上下移动，所述斜顶座(6)固定在所述顶针底板(5)上，所述斜顶座(6)上开设有滑槽(8)，所述斜顶(7)的底端设置成圆弧结构，并且所述斜顶(7)的底端安装孔中穿设有圆柱销(9)，所述斜顶(7)的底端与所述圆柱销(9)均可滑动地安装在所述斜顶座(6)的滑槽(8)内，所述斜顶(7)的顶端能够依次穿过所述后模板(2)和所述后模仁(I)上开设的斜顶孔(10)往上倾斜顶出。2.根据权利要求1所述的斜顶模具结构，其特征在于:所述圆柱销(9)与所述斜顶(7)的底端安装孔间隙配合，所述圆柱销(9)能够相对于所述斜顶(7)发生转动。3.根据权利要求1所述的斜顶模具结构，其特征在于:所述顶针底板(5)上设有斜顶面板(11) ο4.根据权利要求1所述的斜顶模具结构，其特征在于:所述斜顶(7)设置有两根。5.根据权利要求1所述的斜顶模具结构，其特征在于:所述后模板(2)上设有导向柱(⑵。6.根据权利要求1所述的斜顶模具结构，其特征在于:所述斜顶座(6)通过螺丝(13)固定在所述顶针底板(5)上。7.根据权利要求1所述的斜顶模具结构，其特征在于:所述滑槽(8)为十字形滑槽。
【文档编号】B29C45/33GK205705099SQ201620352571
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】洪子敬
【申请人】东莞市盛涵精密塑胶制品有限公司