专利名称：射出成型机转盘缓冲机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种射出成型机转盘缓冲机构，主要指一种可于转盘至定位前适度缓冲，并可防止转盘的转轴损坏以增进使用寿命。
背景技术：
射出成型机是为现代工业常使用的生产机具之一，而新型的射出成型机是设置有二个或二个以上的射出管，使得可便于成型双色或多色成品。
而为配合该二个或二个以上射出管设置，是于射出管前方的模座位置转盘，并于转盘上设置模座，且该转盘是可旋转以使该模座可旋转至欲射出作业的射出管对应位置以供射出成型。
然而如图7所示，当转盘(图中未标示)于启动旋转时是于t1时间起动加速，并于t2时间由设定速度高速转动，并于旋转至设定位置时令转盘的传动机构(图中未标示)停止转动，并于t3时间急速减速，且于t4时间旋转至定位。
惟前述转动方式因转盘于t3时的减速动作太快，因而当转盘于t2时间高速运转时瞬间减速将造成惯性扭力冲击转盘的转轴(图中未标示)而造成转轴损坏情形，并更造成整台成型机不能正常操作缺失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种射出成型机转盘缓冲机构，其可于转盘至定位前适度缓冲，并可防止转盘的转轴损坏以增进使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种射出成型机转盘缓冲机构，是于射出成型机设置转盘、油压缸及转盘缓冲机构，并该转盘上设置模座，并设置转轴，且该转轴与油压缸连动；又该油压缸是于一端设置可供与转盘缓冲机构顶靠动作的动作杆；其关键在于转盘缓冲机构是设置于对应前述动作杆动作位置，并由接合座、顶靠杆、动作块、弹性元件、油压减速阀组合，并该接合座是固设于机台对应前述动作杆动作位置上；又顶靠杆是于中央适当处固设动作块，并可于接合座上位移动作，且当前述动作杆收合时该顶靠杆的顶靠端与动作杆端部具适当间距；又动作块是于外缘设置可供抵靠油压减速阀的斜锥面，又弹性元件可提供顶靠杆自动位移回复弹性力；又油压减速阀是固设于动作块一侧，并其控制钮是可由动作块顶靠动作，并其油压回路连设前述油压缸，且可由控制钮控制注入油压缸的油量。
动作块的斜锥面二端斜率约2°-5°。
转盘由二油压缸控制动作，并该转盘具齿轮，又二油压缸是设于前述齿轮二侧，并于一端设置可供与前述齿轮啮合的传动杆。
接合座是固设于机台对应前述动作杆动作位置上，并具二接合板，且于二接合板设置可供穿伸顶靠杆的轴孔。
采用上述方案后，令转盘转动时令油压缸动作，并可带动转盘旋转，并使动作杆可对应位移，且当转盘旋转于定位前该对应动作块未与油压减速阀的控制钮抵靠，因而转盘可由高速旋转，又当动作杆顶靠顶靠杆的顶靠端并令动作块的斜锥面位移时可渐而抵靠控制钮向内位移，并控制输入油压缸的油量渐而减小，使得转盘旋转动作可控制缓慢减速，并使转盘旋转至定位时可防止较大旋转惯性扭力而导致转盘的转轴损坏。
图1是本实用新型的实施例结构示意图；图2是本实用新型的实施例动作块示意图；图3是本实用新型的实施例转盘缓冲机构与油压缸、转盘组设示意图；图4是本实用新型的实施例转盘动作示意图；图5是本实用新型的实施例转盘动作示意图；图6是本实用新型的实施例转盘动作时间示意图；图7是习知产品转盘动作时间示意图。
1转盘 11模座 12转轴 13齿轮2油压缸 21传动杆 22动作杆3油压缸 31传动杆 32动作杆4转盘缓冲机构 41接合座 411接合板412轴孔42顶靠杆421顶靠端 43动作块 431斜锥面44弹性元件 45油压减速阀 451控制钮452油压回路具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型的实施例是射出成型机设置转盘1、油压缸2、3及转盘缓冲机构4，并该转盘1上设置模座11，并中央设置转轴12，且于转轴12连设齿轮13与二油压缸2、3连动；
二油压缸2、3是设于前述齿轮13两侧，并于一端设置可供与前述齿轮13啮合的二传动杆21、31，并于另一端设置可供与转盘缓冲机构4顶靠动作的动作杆22、32；转盘缓冲机构4是设置对于对应前述动作杆22、32动作位置，并由接合座41、顶靠杆42、动作块43、弹性元件44、油压减速阀45组合，并该接合座41是固设于机台对应前述动作杆22、32动作位置上，并具二接合板411，且于二接合板411设置可供穿伸顶靠杆42的轴孔412；又顶靠杆42是于中央适当处固设动作块43，并可于接合座41上位移动作，且当前述动作杆22、32收合时该顶靠杆42的顶靠端421与动作杆22、32端部具适当间距a；又动作块43是于外缘设置可供抵靠油压减速阀45的斜锥面431，并该斜锥面431靠近油压减速阀45控制钮451位置直径较小，并斜锥面431一端的斜度约2°-5°；又弹性元件44二端分别与接合板411及动作块43端顶靠，并可提供顶靠杆42自动位移回复弹性力；又油压减速阀45是固设于动作块43一侧，并其控制钮451是可由动作块43顶靠动作，并其油压回路452连设前述油压缸2、3，且内部具控制阀(图中未标示)，并可由控制钮451控制注入油压缸2、3的油量。
请参阅图3-6，本实用新型令转盘1定位于一设定位置时该一动作杆22是顶靠顶靠杆42，并压缩弹性元件44，又另一动作杆32与顶靠杆42具一设定间距a；又欲令转盘1转动时令油压缸3动作，并使连动杆31可带动齿轮13及转盘1旋转，并使动作杆32可对应位移，且该转盘1旋转至定位前该对应动作块43未与油压减速阀45的控制钮451抵靠，因而转盘1可由高速旋转(如图6的t5时间位置)。
又当动作杆32顶靠顶靠杆42的顶靠端421并令动作块43的斜锥面431位移时可渐而抵靠控制钮451向内位移，并控制输入油压缸3的油量渐而减小，使得传动杆31位移动作及转盘1可旋转可控制缓慢减速(如图6的t6时间)，并使转盘1旋转于定位时可防止较大旋转惯性扭力而导致转盘1的转轴12损坏。
又欲令转盘1反向旋转时是如图3所示，可令油压缸2动作，并令动作杆22位移，且当动作块43与油压减速阀45的控制钮451抵靠时可令转盘1减速以防止转轴12损坏，并该另一侧的顶靠杆42可由弹性元件44的弹性力顶持以自动回复至设置位置。
此外，本实用新型动作块43的斜锥面431亦可由平面斜面取代，并采用其他斜度设计时亦可具有减速效果，因而前述设计亦应属于本实用新型设计范畴内。
综结前述，本实用新型设计应较习知产品具可防止转盘转轴损坏及增进使用寿命功效，爰依法提出专利申请。
权利要求1.一种射出成型机转盘缓冲机构，是于射出成型机设置转盘、油压缸及转盘缓冲机构，并该转盘上设置模座，并设置转轴，且该转轴与油压缸连动；又该油压缸是于一端设置可供与转盘缓冲机构顶靠动作的动作杆；其特征在于转盘缓冲机构是设置于对应前述动作杆动作位置，并由接合座、顶靠杆、动作块、弹性元件、油压减速阀组合，并该接合座是固设于机台对应前述动作杆动作位置上；又顶靠杆是于中央适当处固设动作块，并可于接合座上位移动作，且当前述动作杆收合时该顶靠杆的顶靠端与动作杆端部具适当间距；又动作块是于外缘设置可供抵靠油压减速阀的斜锥面，又弹性元件可提供顶靠杆自动位移回复弹性力；又油压减速阀是固设于动作块一侧，并其控制钮是可由动作块顶靠动作，并其油压回路连设前述油压缸，且可由控制钮控制注入油压缸的油量。
2.如权利要求1所述的射出成型机转盘缓冲机构，其特征在于动作块的斜锥面二端斜率约2°-5°。
3.如权利要求1所述的射出成型机转盘缓冲机构，其特征在于转盘由二油压缸控制动作，并该转盘具齿轮，又二油压缸是设于前述齿轮二侧，并于一端设置可供与前述齿轮啮合的传动杆。
4.如权利要求1所述的射出成型机转盘缓冲机构，其特征在于接合座是固设于机台对应前述动作杆动作位置上，并具二接合板，且于二接合板设置可供穿伸顶靠杆的轴孔。
专利摘要本实用新型是一种射出成型机转盘缓冲机构，主要是于射出成型机设置转盘、油压缸及转盘缓冲机构，并该转盘与二油压缸连动，并油压缸设置可供与转盘缓冲机构顶靠动作的动作杆；又转盘缓冲机构是设置于对应前述动作杆动作位置，并由接合座、顶靠杆、动作块、弹性元件、油压减速阀组合，并该顶靠杆是于中央适当处固设动作块，并可于接合座上位移动作；又动作块是于外缘设置可供抵靠油压减速阀的斜锥面，又弹性元件可提供顶靠杆自动位移回复弹性力；又油压减速阀是固设于动作块一侧，并其控制钮是可由动作块顶靠动作，并具油压回路连设前述油压缸；借之使转盘旋转于定位时可防止较大旋转惯性扭力而导致转盘的转轴损坏。
文档编号B29C45/17GK2752017SQ20042008981
公开日2006年1月18日 申请日期2004年8月20日 优先权日2004年8月20日
发明者陈文魁 申请人:台湾联塑机器股份有限公司, 陈文魁