光学元件成型装置的制作方法

文档序号:4427583阅读:124来源:国知局
专利名称:光学元件成型装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种光学元件成型装置,尤其涉及一种透镜成型装置。
背景技术
由于光盘播放器、数码相机及摄影机的快速发展,光学元件的应用越来越广泛。如何提高光学元件的制造技术已成为业内人士关注的问题。
目前,光学元件的制造方法主要有注射成型法及压模成型法等。注射成型法主要适用于制造塑料材质的光学元件,压模成型法主要适用于制造玻璃材质的光学元件。其中,压模成型法主要采用一压模成型装置对胚料进行加压,以制成所需形状的透镜。
图1所示为现有技术揭示的透镜成型装置100,其采用压模成型法将一预形件210加工成透镜。该透镜成型装置100包括一套筒110、一第一模仁120、一第二模仁130及一脱模件140。第一模仁120、第二模仁130及脱模件140位于套筒110中,且脱模件140位于第一模仁120及第二模仁130之间。第一模仁120具有一第一成型面122。第二模仁130具有一突起132。突起132具有一第二成型面134。该第二成型面134与第一模仁120之第一成型面122一同构成透镜之轮廓。脱模件140位于第二模仁130上,用于支撑预形件210,其具有一安装孔142以供突起132穿过。
压模时,第一模仁120沿套筒110向第二模仁130的方向运动,第一成型面122与第二成型面134由两侧对预形件210加压,使预形件210变形以形成所需要的透镜形状。
然而,由于预形件210有时会倾斜地放置于突起132及脱模件140上,故压模操作会造成预形件210的偏心现象。而且上述压模过程在高温高压环境中进行,在透镜成型操作完成后进行的退模操作中,预形件210与第二成型面134之间常常发生粘模现象,即预形件210难于由第二成型面134上脱模。

发明内容有鉴于此,有必要提供一易于脱模的透镜成型装置。
一种光学元件成型装置,用于将一预形件成型为一光学元件。该光学元件成型装置包括一第一模仁、一第二模仁、一脱模件及一弹性元件。该第一模仁与该第二模仁相配合可定义该光学元件形状。该脱模件用于承载该预形件。该弹性元件位于该脱模件与该第二模仁之间,以弹性承载该脱模件于该第二模仁上。
与现有技术相比,由于上述光学元件成型装置采用弹性元件支撑脱模件。当该光学元件成型装置对该预形件进行压模成型操作时,该弹性元件被压缩。压模成型操作完成后,该弹性元件释放弹力,将脱模件弹出,使位于该脱模件上的预形件与第二模仁脱离开。因此,该光学元件成型装置的脱模操作较为简便。

图1为现有技术揭示的采用压模成型法的透镜成型装置的结构示意图。
图2为本发明一较佳实施方式所揭示的透镜成型装置的结构分解示意图。
图3为上述透镜成型装置装配后合模前沿图2中A-A方向得到的截面图。
图4为图3中透镜成型装置合模后的截面图。
具体实施方式如图2所示,其为本发明一较佳实施方式所揭示的透镜成型装置999。该透镜成型装置999用于对一预形件410进行透镜成型操作,其包括一套筒310、一第一模仁320、一第二模仁330、一脱模件340及一弹性件350。套筒310将第一模仁320、第二模仁330、脱模件340及一弹性件350收容于其内,并且导引第一模仁320相对于第二模仁330作开模/合模运动。第一模仁320与第二模仁330相配合可定义出预形件410所需成型之透镜形状。脱模件340放置于弹性件350上,以承载预形件410。弹性件350放置于第二模仁330上,以弹性承载脱模件340。
如图3所示,第一模仁320在与第二模仁330相对的端部具有一凹槽322及一第一成型面324。第一成型面324位于凹槽322的底部,用于对预形件410进行挤压以形成所需曲面。
脱模件340具有一定位槽342及一安装孔344。定位槽342位于脱模件340与第一模仁320相对的以部分收容预形件410于其中,从而可稳定预形件410的位置,防止透镜成型装置999进行压模成型操作时预形件410发生偏移。安装孔344位于脱模件340的中间位置。
第二模仁330具有一与第一模仁320相对的表面332。该表面332中部向上延伸形成一凸台334。该凸台334呈圆柱体结构,其由表面332的中间位置向第一模仁320方向垂直延伸而出。凸台334中部进一步向上延伸形成一突起336。突起336具有一第二成型面338。第二成型面338用于对预形件410进行挤压以形成所需曲面。
弹性件350设置于第二模仁330的表面332上,且套设于第二模仁330的凸台334及突起336外。脱模件340放置于弹性件350上,且第二模仁330的突起336部分伸入脱模件340的安装孔344中。其中,弹性件350可以采用弹簧、橡胶垫等材料制成,在本实施例中,其为弹簧。
值得注意的是,上述透镜成型装置999亦可为其它光学元件的成型装置,如棱镜等。
如图4所示,当需要使用该透镜成型装置999对预形件进行压模成型操作时,首先将一预形件410置入透镜成型装置999中的第一模仁320与脱模件340之间,且该预形件410部分收容于脱模件340的定位槽342中,从而有效防止了预形件410偏心现象的发生。然后使第一模仁320向第二模仁330方向挤压上述预形件410,使第一成型面324在上述预形件410上形成对应的曲面。此时,脱模件340抵至第二模仁330的凸台334上,并将弹性件350压缩在脱模件340与第二模仁330的表面332之间。第二模仁330的突起336穿过脱模件340的安装孔344,使第二成型面338在上述预形件410上形成对应的曲面。因此,预形件410被压模成为所需的透镜420。进行脱模操作时,只需将第一模仁320向背离第二模仁330的方向移出套筒310。弹性件350释放弹力,将脱模件340向第一模仁320的方向弹出,从而使透镜420与第二模仁330的第二成型面338分离开。本发明采用弹性件350弹性支撑脱模件340,使该透镜成型装置999的脱模操作较为简便。
权利要求
1.一种光学元件成型装置,用于将一预形件成型为一光学元件,该光学元件成型装置包括一第一模仁及一第二模仁,该第一模仁与该第二模仁相配合可定义该光学元件形状,其特征在于该光学元件成型装置进一步包括一脱模件及一弹性元件,该脱模件用于承载该预形件,该弹性元件位于该脱模件与该第二模仁之间,以弹性承载该脱模件于该第二模仁上。
2.如权利要求1所述的光学元件成型装置,其特征在于该第一模仁面对第二模仁的表面上具有一凹槽。
3.如权利要求2所述的光学元件成型装置,其特征在于该第一模仁具有一第一成型面,该第一成型面位于该凹槽的底部。
4.如权利要求1所述的光学元件成型装置,其特征在于该第二模仁面对该第一模仁的表面上具有一凸台。
5.如权利要求4所述的光学元件成型装置,其特征在于该弹性元件为一弹簧,该弹簧套设于该凸台外。
6.如权利要求4所述的光学元件成型装置,其特征在于该凸台上具有一突起,该突起上具有一第二成型面。
7.如权利要求6所述的光学元件成型装置,其特征在于该脱模件的中间位置具有一安装孔。
8.如权利要求7所述的光学元件成型装置,其特征在于该第二模仁的该突起部分伸入该安装孔中。
9.如权利要求1所述的光学元件成型装置,其特征在于该脱模件具有一定位槽,用于部分收容该预形件。
10.如权利要求1所述的光学元件成型装置,其特征在于该光学元件成型装置进一步包括一套筒,该套筒用于收容该第一模仁、该第二模仁、该脱模件及该弹性元件。
全文摘要
一种光学元件成型装置,用于将一预形件成型为一光学元件。该光学元件成型装置包括一第一模仁、一第二模仁、一脱模件及一弹性元件。该第一模仁与该第二模仁相配合可定义该光学元件形状。该脱模件用于承载该预形件。该弹性元件位于该脱模件与该第二模仁之间,以弹性承载该脱模件于该第二模仁上。
文档编号B29C43/50GK1951843SQ200510100568
公开日2007年4月25日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日
发明者江宗韦 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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