一种锥形双螺杆挤出机的传动机构的制作方法

文档序号:4446714阅读:442来源:国知局
专利名称:一种锥形双螺杆挤出机的传动机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及塑料机械设备的技术领域,特别是涉及塑料挤出设备中锥形双螺杆挤出机的传动机构。
背景技术
塑料机械设备的挤出机中两条锥形双螺杆必须分别以相同速度且反向旋转,因此,必须分别输入动力,目前,塑料机械设备的挤出机中锥形双螺杆传动机构绝大部分采用减速机外联分配器结构型式,如附图1所示,图1中各零部件名称如下减速器1、减速器输出轴2、长轴3、设置在长轴上的锥齿轮4、短轴5、设置在短轴上的锥齿轮6、分配器箱体7、联轴器8和减速器输入轴9,长轴3和短轴5分别通过轴承10安装在分配器箱体7内,设置在长轴上的锥齿轮4与设置在短轴上的锥齿轮6相啮合,长轴3通过联轴器8与减速器输出轴2相连,减速器输入轴9与减速器输出轴2分别位于减速器1的两侧,将主电机的动力经减速器输入轴9输入减速器1内进行减速增扭后,通过联轴器8输出至分配器箱体7中的长轴3,长轴3将动力再通过一对1∶1传动比的小锥角螺旋长轴锥齿轮4和短轴锥齿轮6带动短轴5转动,长轴3和短轴5以与螺杆相同的夹角,以异向外旋的方式,带动锥型双螺杆挤出成型。该结构的缺点在于由于分配器单独安装的位置关系,使电机必须位于减速器另一边的外侧,占用空间大,影响整条生产线的布局,减速器和分配器为分离式设置,用刚性联结两部分,使联结轴的同轴度要求高,造成安装要求高,两轴间安装误差会造成推力偏载,长轴和短轴变形,推力轴承滚子容易局部受压损坏,还会出齿轮啮合出现异常声音等不良后果,如用弹性联轴器联结则存在较大功率损耗问题。
实用新型内容本实用新型的目的为了克服上述之不足而提供结构紧凑,传动性可靠,安装方便,占用空间小的一种锥形双螺杆挤出机的传动机构。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下一种锥形双螺杆挤出机的传动机构,包括减速器、减速器输入轴、减速器输出轴、长轴和分配器箱体,长轴安装在分配器箱体内,所述分配器箱体与减速器呈整体式结构,减速器输出轴与长轴呈整体式结构。
所述减速器输入轴与分配器箱体位于减速器的同侧。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是将分配器箱体与减速器设置呈整体式结构,不再有减速器与分配器箱体的连接过渡部分,也取消了底座的安装脚,使传动机构的整体结构的体积显著减小,结构更为紧凑;将减速器输出轴与长轴设置呈整体式结构,使得传动部分的安装更加容易,传动的可靠性得以提高,还减少了轴间联结,传动效率也得到提高;将减速器输入轴与分配器箱体设置在位于减速器的同侧,使电机与分配器箱体部分位于减速器的同侧提供可能,可更进一步缩小了传动部分的体积,使整条生产线的布局更加简洁明快。


图1为现有技术中锥形双螺杆挤出机传动机构的外形示意图;图2为图1的俯视局部剖视结构示意图;图3为本实用新型的结构示意图;图4为图3的俯视局部剖视结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,减速器1、减速器输出轴2、长轴3、设置在长轴上的锥齿轮4、短轴5、设置在短轴上的锥齿轮6、分配器箱体7和减速器输入轴9,长轴3和短轴5分别通过轴承10安装在分配器箱体7内,设置在长轴3上的锥齿轮4与设置在短轴5上的锥齿轮6相啮合,所述分配器箱体7与减速器1设置呈整体式结构,从而不再有减速器与分配器箱体的连接过渡部分,也取消了底座的安装脚,使传动机构的整体结构的体积显著减小,结构更为紧凑,所述减速器输出轴2与长轴3也设置呈整体式结构,使得传动部分的安装更加容易,传动的可靠性得以提高,还减少了轴间联结,传动效率也得到提高,将减速器输入轴与分配器箱体设置在位于减速器的同侧,使电机与分配器箱体部分位于减速器的同侧提供可能,可更进一步缩小了传动部分的体积,使整条生产线的布局更加简洁明快。
权利要求1.一种锥形双螺杆挤出机的传动机构,包括减速器、减速器输入轴、减速器输出轴、长轴和分配器箱体,长轴安装在分配器箱体内,其特征在于所述分配器箱体与减速器呈整体式结构,减速器输出轴与长轴呈整体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆挤出机的传动机构,其特征在于所述减速器输入轴与分配器箱体位于减速器的同侧。
专利摘要本实用新型公开了一种锥形双螺杆挤出机的传动机构,包括减速器、减速器输入轴、减速器输出轴、长轴和分配器箱体,长轴安装在分配器箱体内,所述分配器箱体与减速器呈整体式结构,减速器输出轴与长轴呈整体式结构。本实用新型的优点是将分配器箱体与减速器设置呈整体式结构,使传动机构的整体结构的体积显著减小,结构更为紧凑;将减速器输出轴与长轴设置呈整体式结构,使得传动部分的安装更加容易,传动的可靠性得以提高,还减少了轴间联结,传动效率也得到提高;将减速器输入轴与分配器箱体设置在位于减速器的同侧,可更进一步缩小了传动部分的体积,使整条生产线的布局更加简洁明快。
文档编号B29C47/40GK2830043SQ20052006190
公开日2006年10月25日 申请日期2005年7月28日 优先权日2005年7月28日
发明者薛木庆 申请人:佛山市德仕威塑料机械有限公司
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