插入模具用插入胶片边缘切割机的制作方法

文档序号:4446985阅读:108来源:国知局
专利名称:插入模具用插入胶片边缘切割机的制作方法
技术领域
本实用新型是有关设在产品的外面,可完美地切断插入模具用插入胶片边缘(外周面)的切割机的技术,尤其是关于设在手机盒、电饭锅及电饭锅控制器罩壳、吸尘器外罩、电气吸尘器上部盒、洗衣机控制面板、汽车面板等罩壳或控制面板的外表面,以在成型用于美化产品外观的插入胶片外包装罩壳及面板(成型)时,完全切断外周面,并通过一次性工序完成插入胶片外周面的切断工序,以提高产品质量及生产效率的插入模具用插入胶片边缘切割机的技术。
背景技术
本实用新型中所称的插入胶片是指,在用于覆盖在折叠式手机或滑动式手机的上盒外面的罩壳、手机液晶面板、电饭锅盒盖外罩、控制面板、坐浴盆控制面板、电气吸尘器盒上部罩壳等产业的产品中,形成外包装硬盒及硬面板时成型为插入模具形式的成型胶卷。
通常而言,硬罩壳连接在手机等产品的上盒或液晶面板外面,其连接方法是在硬罩壳的内侧形成多个支撑凸块,以使其与手机上盒相连,或在硬罩壳内面形成粘合层,以使其粘接在电话机盒的外面,从而能够制造出外观华丽的手机等产品。
此外,本实用新型中所谓的插入模具(Insert inmold)并非是指单纯的平面加工,而是指从复杂的三维加工出发,经过单纯的形状,可体现出超强质感或触感的最新技术,是在铸造模型之间插入印制有图案的胶卷,并在其中灌入树脂以成型,同时进行满射的技术。据此,可在复杂形状的树脂产品中印刷鲜明的图案。
在常规技术中,为强调产品盒的外观美而制造新的硬罩壳或硬面板时,首先采用在产品罩壳及面板的原材料合成树脂胶卷上进行满射或印刷的方法形成纹状图案,然后利用具备对应于手机等产品盒外面形状的铸造模型的插入模具,成型为相同于产品形状的罩壳或面板(成型),并在内部灌入2~5mm厚度的合成树脂,以形成硬罩壳或硬面板。
通过上述方法成型的产品硬罩壳及面板,若在制作时利用插入模具成型为使用印有图案的插入胶片(合成树脂片材)的产品形状,那么其外观形状的成型目的有可能得到实现,但还需要进行切断成型罩壳及面板外周面剩余量的作业。
因此,为在罩壳及面板成型后,切断外周面的剩余部分插入胶片,以形成完整的产品外形,而将切断外周面。此时,由于罩壳外面形状呈曲面状,因此需要通过多道工序进行切断作业,从而存在作业时间延长,生产效率下降的弊端。
也就是说,现有的切断装置(切割机)是从上部向下部挤压或从下部向上部推压的挤压类型的切断装置。最近生产出的手机盒外形为强调外观美,大多都将其制成曲线形状,而洗衣机、电饭锅、坐浴盆控制器、吸尘器等外壳的外周面也被制成曲面状,因此利用现有的切割机结构挤压类型的直线切割机,无法完全切断产品的外周面,故需进行多次作业工序,切断并加工产品的外周面,给制造工序带来了极大的不便。
实用新型内容本实用新型旨在解决常规技术中存在的上述问题,提供一个插入模具用插入胶片边缘切割机,在切割机的主体上面中央形成铸造模型,并在上部设有与铸造模型相连,且能支撑插入胶片罩壳或面板的支撑气缸,而在铸造模型的四个方向,设有具备切断刀刃的气缸,能一次性完全切断由插入胶片组成的罩壳或面板的外周面,从而能够有效简化切断作业工序,并能提高生产效率,同时还能提高产品质量。
本实用新型的构成如下下部设有多个车轮,内部由空间组成,并在前面设有操作器的主体;主体的上面中央部位形成具备支撑体的铸造模型,并在铸造模型的上方,设有上部加压气缸,该加压气缸的底面设有具备对应于铸造模型上面的凹槽的支撑板;沿着铸造模型外周面的四个方向,设在主体上面的第1、2、3、4气缸及在主体的一侧设有去除切断物的气缸;第1、2、3、4气缸的一侧设有具备对应于铸造模型外面的切断刀刃的滑板,并在主体的一侧设置控制器,以进行电气性的驱动控制。
本实用新型的效果通过本实用新型装置,可一次性地完全切断在确保电饭锅盒盖、手机上部盒、吸尘器外罩、吸尘器上部盒、坐浴盆控制面板、洗衣机控制面板、汽车面板的上面外观美的前提下,对其起到防护作用的插入胶片罩壳及面板外周面,有效简化了作业工序,提高了生产效率,并能提供高质量的产品。


图1是有关本实用新型中插入模具用切割机的示意图。在主体的前面设有操作器23,并以设在主体中央的铸造模型12和加压气缸14为中心,沿着四个方向设有第1、2、3、4气缸17、18、19、20,而在第2气缸和第4气缸之间,设有去除残留物用的气缸35。
图2是有关本实用新型中插入模具用切割机的正面示意图。在主体11的上部两侧分别设有第1气缸17和第2气缸18,并在每个气缸的上部设有安全传感器25、26,而在主体11的一侧,则设有具备多个按钮的控制器。
图3和图4是有关本实用新型中插入模具用切割机的平面示意图和安装在本实用新型中插入模具用切割机上的铸造模型抽样结构示意图。如图所示,以铸造模型12和上部加压气缸14为中心,分别设有第1、2、3、4气缸17、18、19、20,并在其一侧设有去除残留物用的气缸35,而在主体11的一侧设有控制器24,并在其背面设有空气过滤器30和空压表31。
图5是有关安装在本实用新型中上部加压气缸下端的支撑板凹槽截面示意图。如图所示,为与设在主体中央的铸造模型12的上面相对应,而在加压气缸14的支撑板15底面设有凹槽16,以支撑置于铸造模型上的插入胶片成型罩壳或面板。
图6a、b、c、d是有关本实用新型中对插入胶片罩壳的外周面进行切断前和切断后的示意图。如图所示,在利用插入模具进行与产品盒外面形状相对应的成型后,利用本实用新型中的切割机10切断外周面。
如图6a、b、c、d所示,本实用新型中的切割机10可对三维形状的插入胶片罩壳的侧面进行一次性完全切断。
图7是安装在本实用新型中的控制器的另一实施例。如图所示,在运行本实用新型中的切割机10时,只将经常使用的按钮设在形成于主体上面一侧的辅助控制器24′上,以便于操作者简单使用。
具体实施方式
本实用新型中的插入模具用插入胶片边缘切割机10由如下结构组成即,下部设有多个车轮32,内部由空间11′组成,并在前面设有操作器23的主体11;主体11的上面中央部位形成具备支撑体13的铸造模型12,并在铸造模型12的上方,设有上部加压气缸14,该加压气缸14的底面设有具备对应于铸造模型12上面的凹槽16的支撑板15;沿着铸造模型12外周面的四个方向,设在主体11上面的第1、2、3、4气缸17、18、19、20及在主体11的一侧设有去除切断物的气缸35;第1、2、3、4气缸17、18、19、20的一侧设有具备对应于铸造模型12外面的切断刀刃22的滑板21,并在主体的一侧设置控制器24,以进行电气性的驱动控制。
第1气缸17和第2气缸18中分别设有能够确保操作者安全的安全传感器25、26。
此外,在主体11上端前面的操作器23上还设有多个启动按钮27和停止键28。
在主体11的内面空间11′别设有驱动上部气缸用的电气装置和驱动装置,而在主体11的操作器23下部设有门29,以控制设在空间11′上的电气装置。
在主体11的底面设有可移动的多个车轮32,本实用新型中所采用的车轮32是通常使用的闭锁装置车轮。
此外,控制器24的侧面还设有能够空压驱动本实用新型中的驱动装置和各气缸的空气过滤器30和空压表31。据此,可随时检查与各气缸相连的空气软管33的空压。
在具有上述结构特点的本实用新型装置中,首先将对应于手机上盒、洗衣机盒盖、吸尘器上部盒、坐浴盆控制面板、汽车面板等产品形状的插入胶片罩壳40,覆盖于设在主体11上面中央的铸造模型12上。
如果由插入胶片形成的罩壳已安装在铸造模型上,便降落上部加压气缸14,以支撑设在铸造模型12上的插入胶片的罩壳40。
在利用上部加压气缸14支撑设在铸造模型12上的罩壳40后,将按动突出形成于主体11前面上部的操作器23启动按钮27,以驱动每个气缸,并一次性地切断插入到铸造模型12中的罩壳40的外周面。
也就是说,利用设在主体一侧的控制器24,由第1、2、3、4气缸17、18、19、20使置于铸造模型上的插入胶片罩壳依次对应于铸造模型12,然后一次性地切断由插入胶片形成的罩壳40外周面。在利用第1、2、3、4气缸17、18、19、20切断胶卷的罩壳后,铸造模型中将留下环状的残留物(废料),因此驱动设在主体上面一侧的残留物去除气缸35,使设在残留物去除气缸35一侧的夹钳切断环状残留物中的废料,然后将其夹到外部。
通常而言,上述残留物去除气缸35应在制作切割机10的同时设置,并根据需要,还可不安装残留物去除气缸,而由操作者手动去除残留物,但在由操作者手动去除残留物时,必需确保安全传感器25、26的正常运行。
在上述主体上面四个方向设置的第1、2、3、4气缸17、18、19、20,应确保安装或拆卸于滑板21一侧的切断刀刃22与铸造模型12的四个面相对应。
此外,本实用新型中设在切割机10主体11上面的气缸,可根据相同于产品形状的铸造模型12的形态选择其安装数量。
本实用新型中设在主体11上的切割机10在切断半球形态的橄榄球等近似椭圆形的产品插入胶片罩壳时,可在铸造模型12的两面设置气缸,以切断罩壳的外周面,而在切断近似三角形的产品时,可安装3个气缸,并在切断近似四角形的产品时,可安装4个或3个气缸。
也就是说,本实用新型中的气缸可根据设在主体中央的铸造模型形状或由插入胶片形成的罩壳形状,选择安装第1、2、3、4气缸17、18、19、20。
此外,与上部加压气缸14的下部相连,并设有与铸造模型12上面相对应的凹槽16的支撑板15,可根据设在下部的是铸造模型12形状予以更换。
本实用新型中设在主体11的中央,并具备支撑体13的铸造模型12设在第1、2、3、4气缸17、18、19、20滑板21上的切断刀刃22,可根据产品形状和铸造模型形状予以更换。即,设在主体11上的铸造模型12与支撑体13形成一体,而该支撑体13可安装或拆卸于主体11,而每个切断刀刃22也可安装或拆卸于滑板21,以根据需要切断的产品铸造模型,更换切断刀刃。
本实用新型中的切割机10为防止操作者站在操作器23前进行操作时,手等身体部位卷入作业台主体11内部而引发安全事故,在切割机10两侧的第1气缸17和第2气缸18上分别设置相对应的安全传感器25、26,以在安全传感器25、26的线内卷入身体部位或其它配件时,自动终止切割机10的运行。
此外,本实用新型中的切割机10在主体11的底部形成多个车轮32,以在将切割机10移至其它场地时,可利用车轮方便转移。
在本实用新型中,驱动各个结构用的电气装置和利用空压的空气软管33连接结构均采用通常使用的方法予以安装。在此,省略了对其每个电路结构和控制器的电气连接结构的说明。
本实用新型中的控制器24以四角箱的形态设在主体的一侧,但根据需要,还可在主体11的一侧上面设置支撑杆,并在该支撑杆上倾斜设置形成辅助控制器24′的面板,以便操作者利用操作器23和控制器24及辅助控制器24′进行简单操作。
也就是说,在设于主体一侧的控制器24操作按钮中,可将经常使用的部分按钮移至设在主体一侧上部的辅助控制器24′中,以便于操作。
此外,本实用新型中的空气过滤器30在利用空压驱动第1、2、3、4气缸17、18、19、20时,用于防止软管内部的空气中所含有的潮气和灰尘等异物相混,而设在一侧的空压表则用于视觉性地确认是否维持驱动每个气缸所需的适当压力,并使其保持一定的空压。
本实用新型用于驱动每个气缸的空压,可根据气缸的类型,采用空压气缸或油压气缸,并非局限于空压类型。
具有上述结构特点的本实用新型中插入模具用插入胶片边缘切割机,可在整个产业中,不受产品盒外面另设有纹状图案的插入胶片罩壳或面板的外周面形状影响,一次性地予以完全切断。
权利要求1.一种插入模具用插入胶片边缘切割机(10),其特征是下部设有多个车轮(32),内部由空间(11’)组成,并在前面设有操作器(23)的主体(11);主体(11)的上面中央部位形成具备支撑体(13)的铸造模型(12),并在铸造模型(12)的上方,设有上部加压气缸(14),该加压气缸(14)的底面设有具备对应于铸造模型(12)上面的凹槽(16)的支撑板(15);沿着铸造模型(12)外周面的四个方向,设在主体(11)上面的第1、2、3、4气缸(17)、(18)、(19)、(20)及在主体(11)的一侧设有去除切断物的气缸(35);第1、2、3、4气缸(17)、(18)、(19)、(20)的一侧设有具备对应于铸造模型(12)外面的切断刀刃(22)的滑板(21),并在主体的一侧设置控制器(24),以进行电气性的驱动控制。
2.根据权利要求1所述的插入模具用插入胶片边缘切割机(10),其特征是在第1气缸(17)和第2气缸(18)上分别设置安全传感器(25)、(26)。
3.根据权利要求1所述的插入模具用插入胶片边缘切割机(10),其特征是在主体(11)上面根据铸造模型(12)的形状安装2-4个气缸。
专利摘要本实用新型是一种插入模具用插入胶片成型物外周面的切割机,其结构是下部设有多个车轮,内部由空间组成,前面设有操作器的主体;主体上面中央部位形成具备支撑体的铸造模型,并在铸造模型的上方设有加压气缸,加压气缸的底面设有具备对应于铸造模型上面凹槽的支撑板;沿着铸造模型外周面的四个方向,设在主体上面的第1、2、3、4气缸;第1、2、3、4气缸的一侧设有具备对应于铸造模型外面的切断刀刃的滑板,并在主体的一侧设置控制器,以进行电气性的驱动控制。可提供设在产品罩壳或控制面板的外表面,以在成型用于美化产品外观的插入胶片外包装罩壳及面板时,完全切断外周面,并通过一次性工序完成插入胶片外周面的切断工序,以提高产品质量及生产效率。
文档编号B29C37/02GK2925835SQ20052010527
公开日2007年7月25日 申请日期2005年8月23日 优先权日2005年2月23日
发明者丁淳喆 申请人:丁淳喆
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