专利名称：旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机的制作方法
技术领域：
本发明涉及旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，属于中空塑料容器的加 工设备，例如可用于加工矿泉水瓶、药瓶、化妆品瓶等。
技术背景采用塑料原料(如PET等)加工矿泉水瓶、药瓶、化妆品瓶等中空 容器，首先由注塑机将塑料原料注制成瓶管，再由加热装置对瓶管进行 加热后由拉吹机拉吹成型，把加热瓶管的加热装置与拉吹成型的拉吹机 组合在一起，并且能对瓶管进行自动输送的称为全自动塑料拉吹机，所 以有塑料瓶坯加热装置和塑料拉吹机。塑料拉吹机是由机架，安装在机 架上的模板，带动模板的开合模机构，以及拉吹机构等所组成。塑料拉 吹机的模板中安装模具，已有技术加热器中加热后的塑料瓶管送入拉吹 机的全自动设备主要采用机械手，需要完成取管、送管、放管，构造复 杂，控制系统要求高，安装维修麻烦。另一方面是拉吹成型的塑料瓶一 旦离开模具就自动脱落， 一是会造成跌落变形(没有冷却)，二是若进行 灌装，进入输瓶工序，不能直接与灌装线相配套，操作麻烦。发明内容本发明的目的是为了克服己有技术的缺点，提供一种在加热装置上 加热后的塑料瓶管自动进入拉吹机模具，拉吹成型后的塑料瓶继续挂置 在一个旋转机构上，得到有效冷却，特别是有利于与灌装线配套的旋转 式挂瓶全自动塑料拉吹机。本发明旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机的技术方案是有塑料瓶管上 料机构，上料机构连接送料滑道，送料滑道连接加热装置，加热装置连 接运行机构，运行机构配有塑料拉吹成型机，所述的送料滑道是斜坡支 架的自动滑道，所述的加热装置是直线贯通型摩擦输管式加热装置，其 特征在于所述的运行机构是安装在机座上的立柱和四方形支架(包括长 方形或者正方形)，立柱上安装传动轮，传动轮与传动带相配合，传动带外壁安装托管支架，托管支架制有托管叉，托管叉与塑料瓶瓶口的挡板 相接触，塑料拉吹机安装在四方形支架内或者四方形支架外。本发明的旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，塑料瓶坯在加热装置上 加热后从出料口出来，直接由运行机构的托管叉接住送入塑料拉吹机 中，没有复杂的机械手，也不用人工操作，动作快，生产效率高，无 污染，拉吹成型的塑料瓶从拉吹机模具中出来仍挂在托管叉上由传动 带旋转自然冷却，特别是有利于直接输入灌装线，减少中间环节，提 高卫生指数，提高生产效率。本发明的旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，所述的传动轮中至少有一 只传动轮联接步进电机，传动带由步进电机带动间断旋转。或者其传动 带可由气缸推动，方式是气缸推动传动带的连接销子等机构，也是间断 旋转。其所述的传动轮可以是链轮，传动带可以是链条。其直线贯通形 摩擦输管式加热装置是一道或者两道或者两道以上，适用于多工位拉吹 机，生产效率高。其直线贯通型摩擦输管式加热装置的出料口安装送管 机构，提高可靠性。但所述的送管机构是结构很简单的送管气缸，或者 是拨动齿盘。该类送管机构安装、维修十分方便。其加热装置的出料口 与托管叉之间塑料瓶管的传递可以是平移接管或者高低落差接管或者 斜坡接管。
图1是本发明旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机结构示意图；图2是本发明旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机俯视示意图；图3是塑料拉吹机安装在四方形支架外立体示意图；图4是塑料拉吹机安装在四方形支架外侧面示意图；图5是直线贯通型摩擦输管式加热装置为一道加热俯视示意图。
具体实施方式
本发明涉及旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，如图1一图5所示，有塑料瓶管上料机构1，上料机构1连接送料滑道2，送料滑道2连接加 热装置3，加热装置连接运行机构5，运行机构5配有塑料拉吹成型机4，图1所示的上料机构1是一种实施例，其具体方案是很多的，可以是单道或多道，但多与已有技术相似。所述的送料滑道2是斜坡支架的自动滑道，在实际产品中送料滑道也可以属于上料机构的一个组成部 分，本技术方案采用的斜坡支架就是一头高而另一头低，使塑料瓶管从高到低自动滑行。所述的加热装置是直线贯通型摩擦输管式加热装置3， 如图4所示，其具体的技术方案是一头连接送料滑道2的直线型加热道 31，所述直线贯通型就是塑料瓶管61从一头进而到另一头出，没有弯 道，如图5所示，塑料瓶管从送料滑道2进入，从出料口 35到运行机 构5，在直线型加热道31 —侧的加热支架32的内壁有搁板33，塑料瓶 管61的瓶口下都制有挡板，是对瓶盖的定位作用，塑料瓶管的挡板搁 在搁板33上，在另一侧的加热支架内、外壁上有转动的摩擦带34，搁 板33与塑料瓶管的挡板相接触，摩擦带34与塑料瓶管的口部相接触， 摩擦带34随着电机带动的主动轮36和从动轮37转动，依靠搁板33托 住瓶管挡板和摩擦带34的运行对塑料瓶管口部的接触，使塑料瓶管随 着摩擦带的运行不断地在自转的同时前进，构造简单，安装、维修非常 方便，成本省，但该加热装置的具体结构属另有专利技术。其主要的技 术特征在于所述的运行机构是安装在机座51上的立柱57和四方形支架 52，立柱57上安装传动轮56，传动轮与传动带53相配合，传动带53 外壁安装托管支架54，托管支架制有托管叉55，托管叉55与塑料瓶6 瓶口的挡板(也是瓶管挡板)相接触，塑料拉吹机4安装在四方形支架 内或者四方形支架外，如图l、图2所示塑料拉吹机安装在四方形支架 内，如图3、图4所示塑料拉吹机安装在四方形支架外。塑料拉吹机主 要由机架、模板，开合模机构和拉吹机构等所组成，具体方案很多，属 已有技术。加热后的塑料瓶管61从加热装置3加热道31的出料口 35 出来由托管叉55接住，传动轮56带动传动带53旋转，该旋转是间断 旋转，当拉吹机拉吹时不旋转，将加热后的塑料瓶管输送到塑料拉吹机 4模具中拉吹成塑料瓶6，此后传动轮56再带动传动带53旋转，将塑 料瓶6送出拉吹机4，塑料瓶6继续挂在托管叉55上冷却，有利于直接与灌装线配套。为了达到间断旋转，可以其中有一只传动轮联接步进 电机，传动带53由步进电机带动。或者传动带由气缸推动，由气缸直接推动传动带的具体方案属已有技术。其所述的传动轮56可以是链轮， 传动带53可以是链条，链轮带动链条旋转，结构简单，转动可靠。其 直线贯通形摩擦输管式加热装置是一道或者两道或者两道以上，就是可 一次加工l个工件(瓶子)或者2个工件，或者更多的工件，如图l、 图2所示是多道， 一次加工多个工件(塑料瓶)，生产效率高。其直线 贯通型摩擦输管式加热装置的出料口 35可安装送管机构，瓶管输送有 序、平稳。其加热装置出料口35的送管机构可以是送管气缸21，如图 4所示，当塑料瓶管61到达加热装置3出料口 35时由气缸吹送或者推 到托管叉55上。而且其加热装置出料口的送管机构也可以是拨动齿盘， 拨动齿盘由电机带动旋转，把塑料瓶管从出料口送到托管叉55」:。在 实际产品中，从加热装置3的出料口 35出来的塑料瓶管61到达托管叉 55上，其两者之间传递过渡的方案还有塑料瓶管61的传递是平移接 管(如图4所示)或者高低(上、下)落差接管或者斜坡(滑行)接管。
权利要求
1. 旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，有塑料瓶管上料机构，上料机构连接送料滑道，送料滑道连接加热装置，加热装置连接运行机构，运行机构配有塑料拉吹成型机，所述的送料滑道是斜坡支架的自动滑道，所述的加热装置是直线贯通型摩擦输管式加热装置，其特征在于所述的运行机构是安装在机座(51)上的立柱(57)和四方形支架(52)，立柱(57)上安装传动轮(56)，传动轮与传动带(53)相配合，传动带(53)外壁安装托管支架(54)，托管支架制有托管叉(55)，托管叉(55)与塑料瓶(6)瓶口的挡板相接触，塑料拉吹机(4)安装在四方形支架内或者四方形支架外。
2、 如权利要求1所述的旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，其特征在 于有一只传动轮联接步进电机，传动带(53)由步进电机带动。
3、 如权利要求1所述的旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，其特征在 于传动带由气缸推动。
4、 如权利要求1所述的旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，其特征在 于传动轮(56)是链轮，传动带(53)是链条。
5、 如权利要求1所述的旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，其特征在 于直线贯通形摩擦输管式加热装置是一道或者两道或者两道以上。
6、 如权利要求1所述的旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，其特征在 于直线贯通型摩擦输管式加热装置的出料口安装送管机构。
7、 如权利要求6所述的旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，其特征在 于加热装置出料口的送管机构是送管气缸(21)。
8、 如权利要求6所述的旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，其特征在 于加热装置出料口的送管机构是拨动齿盘。
9、 如权利要求1所述的旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，其特征在 于加热装置(3)的出料口 (35)与托管叉(55)之间塑料瓶管(61) 的传递是平移接管或者高低落差接管或者斜坡接管。
全文摘要
旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机，有塑料瓶管上料机构，上料机构连接送料滑道，送料滑道连接加热装置，加热装置连接运行机构，运行机构配有塑料拉吹成型机，所述的送料滑道是斜坡支架的自动滑道，所述的加热装置是直线贯通型摩擦输管式加热装置，其特征在于所述的运行机构是安装在机座上的立柱和四方形支架，立柱上安装传动轮，传动轮与传动带相配合，传动带外壁安装托管支架，托管支架制有托管叉，托管叉与塑料瓶瓶口的挡板相接触，塑料拉吹机安装在四方形支架内或者四方形支架外。本方案拉吹成型的塑料瓶从拉吹机模具中出来仍挂在托管叉上由传动带旋转自然冷却，特别是有利于直接输入灌装线，提高生产效率。
文档编号B29C49/28GK101214724SQ20071006661
公开日2008年7月9日 申请日期2007年1月1日 优先权日2007年1月1日
发明者蔡佳祎 申请人:蔡佳祎