专利名称：真空吸附式花纹成型机的制作方法
技术领域：
真空吸附式花纹成型机技术领域-本实用新型涉及一种真空吸附式花纹成型机，尤指一种花纹成型机中金属环圈，利用近似T字型的金属条结构，以环状排列相互扣制，再以弹性组件及金属 圈的抵制，可使金属环圈保持真圆度，以解决压花轮内孔刮伤损坏的问题。
技术背景-现今皮制品的商品，从皮包夹类、鞋类、饰品及手套、帽子等，皆可应用皮 来制作，由于皮制品具有特殊质感并可于表面上压制各式花纹与图样，使而提升 产品的质感，以满足消费者的需求。而于压花装置则由传统的凹板纹路压花轮装置，其于轮材上套设橡胶制成的 凹模，其由PVC、 PU等人造皮，经由具有凹板纹路的压花轮压制成型，其于压制 过程中橡胶制凹模无透气性，且于压制过程中易使皮制品表面产生气泡，而导致 皮制品损坏。而经改良后，则以真空吸附式压花装置制作，其压花轮具有透气的效果，再 以抽真空方式，将外圈原料往内吸附，产生负压效果，以减少皮制品的损坏。然 而，真空吸附式压花装置的金属环圈是由数工字型金属条以环状方式排列接设， 如图1及图la所示，其中的金属环圈2由一工字型的金属条21，并以环状并排 而成，而金属条21间形成一密闭空间22,当空气被抽取时该密闭空间22会产生 极大的吸力，使压花轮外的原料吸附于压花轮上，因而产生纹路，其以环状并列 再以橡皮绳捆绑使之为持真圆度，然，其以环状排列的金属条21虽以橡皮绳捆绑， 但易变形或脱落，使之形成椭圆状，而于压花轮中装卸时，易产生将压花轮刮伤 或损毁等情况。因而，当该工字型环状金属条置于一压花轮中，其于装卸压花轮时，该环状 金属条易有向下掉的情况产生，而形成椭圆状，无法维持真圆度，易造成压花轮 内孔刮伤或装卸时的困难；因此，如何于制造过程中不失其效果，又可减少机器 的损坏，就是业者所深研的问题。因此，发明人利用近似T字型的金属条以环状相扣制，并于其中设置数弹性 组件，再经由近似阶梯状金属圈的套合，藉此，于压花轮作动、装卸时，可使形成环状的金属环圈保持真圆度，以减少压花轮内孔刮伤损坏。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种真空吸附式花纹成型机，其于压花轮中的金属环圈以近似T字型的金属条以环状相扣制而成，并利用弹性组件与金属圈的抵制，可使金属环圈保持真圆度，再经由 定位装置的设置，可减少金属条滑动的产生。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是 一种真空吸附式 花纹成型机，主要由一机台、 一压花轮所组构，该压花轮中设有金属环圈、皮套、 轮轴，其特点是所述金属环圈由数T字型的金属条以环状并列依序相互扣置而 成，且于两端嵌设有数弹性组件并扣置金属圈，另于金属环圈一侧设有定位装置， 该定位装置近似一插销状，于一端形成数斜螺纹，另一端以供弹性组件的置入。如此，该花纹成型机的压花轮中的金属环圈以近似T字型的金属条以环状相 扣制而成，并利用弹性组件与金属圈的抵制，可使金属环圈保持真圆度，再经由 定位装置的设置，可减少金属条滑动的产生。从而，于压花轮作动、装卸时，可 使形成环状的金属环圈保持真圆度，以减少压花轮内孔刮伤损坏。因此，本实用新型所述完全符合专利申请的要件，然有关本实用新型的详细 说明及技术内容，现配合图式说明如下。
图1是己知花纹成型机的金属环圈示意图。图la是图1中A的放大剖面图。图2是本实用新型真空吸附式花纹成型机的立体图。图3是本实用新型真空吸附式花纹成型机的金属环圈示意图。图3a是图3中B的放大剖面图。图4是金属环圈立体分解示意图。图5是滚轮的结构示意图。标号说明花纹成型机1 机台11抽气孔110 通管 111压花轮12 金属环圈13、 2定位板 162 皮套 17金属条130、 21 穿孔 132、 132' 弹性组件 14、 14 定位装置 16沟槽131、 131' 密闭空间 133、 22 金属圈15、 15' 金属环片 161 定位孔 1620 轮轴 18传动端 19具体实施方式
首先，请参阅图2所示其为花纹成型机的立体图，该花纹成型机l由一机 台11与一滚轮12所组构，其中该机台11近似一三脚架体，且于一侧设有一抽气 孔110及数通管111，并于较长端的中心处对应一滚轮12，使之悬空架设，另该 滚轮12为一中空管体，并于其中包含有金属环圈13、皮套17、轮轴18及传动端 19等所组构(本图未出现，请见图5所示)。再请同时参阅图3-图3a及图4所示其中真空吸附式花纹成型机主要改良 结构为一组构于压花轮12中的金属环圈13，使之以真空方式将各式花纹吸附于 原料上，其主要包含有一金属条130、数弹性组件14与数金属圈15，其中该金属 条130为一近似一T型的长杆，可由陶瓷材、铝材、铁材、钢材制成，且于两端 形成一近似L型的凹槽，并于凹槽中心穿有一穿孔132、 132'以对应数弹性组件 14、 14'，而顶部两侧形成数长形沟槽131、 131'，其一侧开口向上，而另一侧开 口向下，以供环状并列时相互扣制；该数弹性组件14、 14'，其对应于金属条130 中的穿孔132、 132'，经由金属圈15的支撑使其具有向下压的作用；该金属圈15、 15'为一近似阶梯状及一字型的环状圈体，其对应置于金属条130穿孔132、 132' 中的数弹性组件14、 14'，使金属条130可向中心处集中。而该数金属条130于并列时，其两侧所形成的沟槽131、 131'以上开口与下 开口相互扣制对应，而形成一环圈状，在本实施例中，金属环圈13由36支金属 条所相互扣制而成。然，藉由数金属条130于环状并列时以沟槽131对应沟槽131' 相互扣制，使其具有相互牵引(制)的作用，且不易脱落损坏，而数金属条130 形成一密闭空间133，并于空气被抽取时该密闭空间133亦会产生极大的吸力， 将原料吸附于压花轮12上，因而产生纹路。然请参阅图5所示图中见悉，为本实用新型真空吸附式花纹成型机的滚轮结构示意图，其中该金属条130于两端穿有一穿孔132、 132'，并于穿孔132、 132' 中置入数弹性组件14、 14'，再由分别为一近似阶梯状与一字型的金属圈15、 15' 分别套置于数弹性组件14、 14'上，使其支撑数弹性组件14、 14'，并具有向下 压的作用且朝中心处集中，而数弹性组件14、 14沟将金属条130向皮套17侧压， 使金属条130所形成的金属环圈13在压花轮12的下方不会向下垂掉而产生变形， 其能保持金属环圈13的圆周保持真圆度，而装卸于压花轮12中时更加方便，且 不易让滚轮12的内孔造成刮伤或碰撞的损坏；另，该金属环圈13的一侧抵制于传动端19，另一侧抵制一金属环片161, 再将一定位板162锁合于轮轴18的一端，该定位板162穿设有数定位孔1620， 供定位装置16置入于其中，然，该定位装置16为近似一插销的形体，在本实施 例中，该定位装置由9支金属棒平均区分，其于较宽的一端形成数斜螺纹，供锁 合于定位孔1620中，并于较细的一端穿套一弹性组件14''，其与金属环片161 相互抵制，该定位装置16具有将金属环圈13的数金属条130做平整定位的作用， 其利用弹簧的张力，并予以调整，使金属条130得以活动滑顺设定，而金属条130 就能保持平整，易不会有左右滑动的产生，而让整体于运作时保有相同的功能， 并增加耐用度与便利性，而不会造成装卸时金属环圈13的变形将压花轮刮伤或损 毁的情况产生。综上所述，仅为本实用新型所运用的较佳实施例而已，并非用来限定本实用 新型实施的范围。即凡依本申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆为本专利范 围所涵盖。
权利要求1. 一种真空吸附式花纹成型机，主要由一机台、一压花轮所组构，该压花轮中设有金属环圈、皮套、轮轴，其特征在于所述金属环圈由数T字型的金属条以环状并列依序相互扣置而成，且于两端嵌设有数弹性组件并扣置金属圈，另于金属环圈一侧设有定位装置，该定位装置近似一插销状，于一端形成数斜螺纹，另一端以供弹性组件的置入。
2、 根据权利要求1所述的真空吸附式花纹成型机，其特征在于所述金属 环圈由36支金属条所相互扣制而成。
3、 根据权利要求1所述的真空吸附式花纹成型机，其特征在于所述金属 圈为一阶梯状与一字型。
4、 根据权利要求1所述的真空吸附式花纹成型机，其特征在于所述定位 装置由9支金属棒平均区分。
5、 根据权利要求1所述的真空吸附式花纹成型机，其特征在于所述金属 条为铝材、铁材、钢材。
专利摘要一种真空吸附式花纹成型机，主要是于机台上设有一压花轮，而该压花轮中设有以数近似T字型金属条、数弹性组件、近似阶梯状金属圈及数定位装置所组构的金属环圈，其藉由金属条环状排列并相互扣制，再经由弹性组件与金属圈的支撑，可让形成环状的金属条保持真圆度，使于装卸压花轮时不会将压花轮内孔刮伤造成损坏。
文档编号B29C59/06GK201089219SQ200720063718
公开日2008年7月23日 申请日期2007年7月2日 优先权日2007年7月2日
发明者林寅仁 申请人:林寅仁