专利名称：快速精密射台结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑机射台结构，特别是一种双缸平衡射台结构。
背景技术：
注塑机的射台机构是由射台头板组件、射胶尾板、两射胶油缸组 件及熔胶筒组件及油马达构成，传统的射胶油缸组件包括缸体，缸体 内设置有活塞腔，活塞腔内安装有活塞杆，活塞杆上固定安装有活塞， 活塞杆的一端固定在射胶尾板上。射胶油缸的无活塞杆腔在高速射胶 时由于回油压力和速度过大会产生过高噪音，从而对操作环境造成噪 音污染。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种快速精密射台结构， 该射台结构可解决无杆活塞腔在高速射胶时由于回油压力和速度过 大而引起的噪音过高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
快速精密射台结构，包括射台头板组件、射胶尾板、两射胶油缸 组件及一熔胶筒组件，所述射胶油缸组件设置在射台头板组件的两 侧，所述射胶尾板上安装有油马达，所述射胶油缸组件包括缸体，缸 体内设置有活塞腔，活塞腔内安装有活塞杆，活塞杆上固定安装有活 塞，活塞杆的一端固定在射胶尾板上，其特征在于活塞的另一侧安装
有无杆腔活塞杆，无杆腔活塞杆延伸至活塞腔外。
作为本发明优选的实施方式，所述活塞杆穿插并固定在活塞上， 所述无杆腔活塞杆的一端套装在活塞杆上，无杆腔活塞杆的直径与活 塞杆的最大直径一致。
上述熔胶筒组件包括一熔胶筒，熔胶筒内安装有螺杆，所述螺杆 的一端与油马达连接。
本发明采用的是摆线油马达。
所述射胶油缸组件上安装有铜套，所述射胶尾板通过铜套安装在 射胶油缸组件上。
本发明的有益效果是本发明在活塞一侧的无杆活塞腔内增设有 活塞杆，由于增设的活塞杆占据了活塞腔的一定容积，相应地减少了 该部分活塞腔的液压油量，从而可减少在高速射胶时该部分活塞腔的 回油量，降低回油速度，进而解决原有射台在高速射胶时回油压力和 速度过大而引起的噪音过高的问题。
下面结合驸图和实施例对本发明进一步说明。 图l是本发明的结构示意图； 图2是本发明的立体示意图。
具体实施方式
—
参照图1、图2，本发明公开的快速精密射台结构，包括射台头 板组件1、射胶尾板2、两射胶油缸组件3及一熔胶筒组件4，其中 射胶油缸组件3设置在射台头板组件1的两侧。
如图所示，本发明采用的射胶油缸组件3包括缸体31，在缸体 31内设置有活塞腔32，缸体31的两端安装有缸盖33，活塞腔32内 安装有活塞杆34，活塞杆34上固定安装有活塞35，活塞35与活塞 腔32内壁之间安装有油封36，活塞杆34穿过一端缸盖33固定在射 胶尾板2上。
在活塞35的另一侧安装有无杆腔活塞杆37，无杆腔活塞杆37 穿过另一端缸盖33并延伸至活塞腔32外，无杆腔活塞杆37与缸盖 33之间安装有油封36，从而使活塞两侧的活塞腔内均安装有活塞杆， 增设的活塞杆占据了活塞腔的一定容积，相应地减少了该部分活塞腔 的液压油量，从而可减少在高速射胶时该部分活塞腔的回油量，降低 回油速度，以消除射台在高速射胶时回油压力和速度过大而引起的噪 音过高的问题。
在无杆腔活塞杆37上安装有护罩7，护罩7的一端固定在缸盖 33上，以保护无杆腔活塞杆免受损坏。
为便于无杆腔活塞杆的安装，活塞杆34穿插并固定在活塞35上， 无杆腔活塞杆37的一端套装在活塞杆34上，无杆腔活塞杆37的直 径与活塞杆34的最大直径一致。
本发明的熔胶筒组件4包括一熔胶筒41，熔胶41内安装有螺杆 42，螺杆42的一端与摆线油马达5的驱动轴连接，熔胶筒组件可将 物料熔融。
在射胶尾板2上安装有摆线油马达5，摆线油马达5的质量较轻， 为了减小射胶尾板2的动力惯性，在射胶油缸组件3上安装有铜套6，
射胶尾板2通过铜套6安装在射胶油缸组件3上，因而可消除射胶尾 板的支撑，使整个结构紧凑，重量轻，运动惯性小，在高速射胶时可 以在很短的时间内速度由零加速至300 mm/s甚至更高，也可以在很 短的时间内由调整降至零，从而使射胶动作更准确，重复精密更高。
权利要求
1. 快速精密射台结构，包括射台头板组件、射胶尾板、两射胶油缸组件及一熔胶筒组件，所述射胶油缸组件设置在射台头板组件的两侧，所述射胶尾板上安装有油马达，所述射胶油缸组件包括缸体，缸体内设置有活塞腔，活塞腔内安装有活塞杆，活塞杆上固定安装有活塞，活塞杆的一端固定在射胶尾板上，其特征在于活塞的另一侧安装有无杆腔活塞杆，无杆腔活塞杆延伸至活塞腔外。
2. 根据权利要求1所述的快速精密射台结构，其特征在于所述活塞 杆穿插并固定在活塞上，所述无杆腔活塞杆的一端套装在活塞杆 上，无杆腔活塞杆的直径与活塞杆的最大直径一致。
3. 根据权利要求1所述的快速精密射台结构，其特征在于所述熔胶 筒组件包括一熔胶筒，熔胶筒内安装有螺杆，所述螺杆的一端与 油马达连接。
4. 根据权利要求1所述的快速精密射台结构，其特征在于所述油马 达为摆线油马达。
5. 根据权利要求1所述的快速精密射台结构，其特征在于所述射胶 油缸组件上安装有铜套，所述射胶尾板通过铜套安装在射胶油缸 组件上。
全文摘要
本发明公开了一种快速精密射台结构，包括射台头板组件、射胶尾板、两射胶油缸组件及一熔胶筒组件，所述射胶油缸组件设置在射台头板组件的两侧，所述射胶尾板上安装有油马达，所述射胶油缸组件包括缸体，缸体内设置有活塞腔，活塞腔内安装有活塞杆，活塞杆上固定安装有活塞，活塞杆的一端固定在射胶尾板上，其特征在于活塞的另一侧安装有无杆腔活塞杆，无杆腔活塞杆延伸至活塞腔外；本发明增设的活塞杆占据了活塞腔的一定容积，相应地减少了该部分活塞腔的液压油量，从而可减少在高速射胶时该部分活塞腔的回油量，降低回油速度，进而解决原有射台在高速射胶时回油压力和速度过大而引起的噪音过高的问题。
文档编号B29C45/54GK101380804SQ20081019913
公开日2009年3月11日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日
发明者侯培善, 冯光存, 刘国栋, 孙佩义, 李治湘, 珑 杨, 黄文辉 申请人:中山力劲机械有限公司